自動化儀表與識ppt課件-資料下載頁

　　

【正文】 都有哪些注意事項？ 7．電纜槽的安裝都有哪些要求？ 8．導壓管的組合安裝有什么意義？ 9．保護管的作用是什么？保護管安裝有哪些要求？ 10．嚴密性試驗都有哪些要求？ 第 7章 自動化儀表盤的安裝及配線 儀表控制室盤（箱、柜、操作臺）的安裝 由于過程自動化水平和規(guī)模的不同，對生產過程儀表的檢測、控制要求也就不同，儀表盤、箱、柜及操作臺的功能設臵和安裝場所也有所差異。一般儀表盤都集中在控制室安裝。控制室的設臵，也要依據裝臵的生產負荷和自動化控制水平而定。儀表盤按結構形式分有開啟式和封閉式儀表盤，按外形分有屏式和帶操作臺式儀表盤。 儀表控制室內主要設臵有儀表盤，有的還要放臵操縱臺、計算機、供電裝臵、供氣裝臵、繼電器箱、開關箱和端子箱等設備。 儀表盤（箱、柜、操作臺）的安裝要求 控制室儀表盤的排列形式 儀表控制室平面布臵圖 儀表盤安裝規(guī)則 1．儀表盤的選用 2．儀表盤盤面布臵 3．儀表盤盤內配線和配管 4．儀表盤正面布臵 儀表盤（操作臺）底座的安裝 儀表盤安裝包括控制室操作臺的安裝，先要制作一個儀表盤座，其底座的大小應與儀表盤底大小一致。底座由 10槽鋼焊接而成，焊接時，槽鋼的槽面向里，使底座的高度正好為 100mm。焊接完成后要打磨，不能有毛刺和焊瘤。焊接過程中要注意焊接變形，并要做防腐處理。 墻掛式箱、盤的安裝 墻掛式箱、盤可以直接安裝在墻上、主構架上，也可以安裝在支架上。安裝在墻上時，可用膨脹螺栓固定，螺栓的埋設深度一般支架，并在支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架安裝在墻上或主構架上。支架固定在鋼構架上時，可使用電焊連接為 120～ 150mm。 如果箱、盤安裝在支架上，應先加工好。 儀表盤、箱、柜、操作臺的安裝示例如圖 : 控制室的電纜敷設 1．控制室儀表電纜敷設的要求 2．控制室儀表電纜敷設路徑的選擇 3．控制室儀表電纜敷設注意事項 控制室儀表導線敷設 儀表導線穿保護管敷設 自動化儀表安裝中常用的導線有絕緣銅芯線、補償導線等。儀表導線敷設時應盡可能遠離電磁干擾源，但由于現場多種用電設備的存在，在導線敷設時，很難找到完全不受干擾的線路，因此一般必須采取防干擾措施，以免影響儀表的測量精度。在現場常用的防干擾方法是將導線穿入鋼管內，這樣可使管內的導線屏蔽，實現抗電磁干擾，另一方面還能起到保護導線不受機械損傷的作用。 儀表導線在匯線槽內敷設 控制室儀表電纜與導線的連接 1．控制室儀表電纜與導線的連接 2．儀表線路的配線 3．排線和接線 4．查線 導線端頭圓圈方向 儀表控制室盤內及盤后 配線安裝 儀表管線編號方法 1．儀表盤（箱）內部接線 （接管）的表示方法 (1)直接連線法 (2)相對呼應編號法 (3)單元接線法 2．儀表電纜、管纜編號方法 儀表控制室與接線箱、接管箱之間電纜、管纜的編號采用接線箱、接管箱編號法。控制室或接線箱、接管箱與現場儀表之間電纜、管纜的編號采用儀表位號編號法。控制室內端子柜與機柜、輔助柜、儀表盤、操作臺等之間或機柜、輔助柜、儀表盤、操作臺等之間電纜的編號均采用對應呼號編號法。 儀表盤背面電氣接線安裝 儀表盤盤內配線 實 訓 課 題 1．儀表盤、臺、箱、柜的安裝。 2．儀表控制室電線電纜敷設安裝。 3．控制室橋架安裝及電線電纜敷設。 4．儀表盤盤后配線。 思 考 題 1．儀表盤、臺、箱、柜的安裝有哪些要求？ 2．儀表盤安裝時對底座安裝有哪些要求？ 3．電纜敷設有哪些具體要求？路徑的選擇要求是什么？ 電纜敷設要注意什么？ 4．電纜敷設后應怎樣進行固定？ 5．導線敷設有幾種常用方式？應注意什么？ 6．電纜與導線連接時有哪些要求？ 7．盤后配線應注意什么？ 第 8章 生產過程自動控制設備的安裝 現場儀表及變送器的安裝 現場儀表指的是安裝在現場的儀表的總稱，是相對于控制室而言的，除安裝在控制室內的儀表外，其他儀表均可認為是現場儀表。它包括一次儀表和二次儀表：一次儀表指的是安裝在現場且直接與工藝介質接觸的儀表；二次儀表指的是儀表信號不直接來自工藝介質的各類儀表的總稱。 壓力測量儀表的安裝 壓力測量儀表種類很多，按照信號傳輸距離，可分為就地指示壓力表和壓力變送器。這些壓力儀表除滿足現場儀表安裝時的一般要求外，還應注意以下幾方面。 （ 1）壓力儀表不宜安裝在溫度過高的地方，溫度過高會影響彈性元件的特性和電氣回路的絕緣強度。 （ 2）用于現場壓力指示的壓力表均采用就地安裝方式， （ 3）信號遠傳的壓力變送器由 U形環(huán)緊固在垂直安裝的管狀支架上，管狀支架焊接在鐵板上，并用膨脹螺栓將鐵板固定在地面上。 （ 4）差壓變送器用做氣體或液體壓差的測量時，其儀表本身的安裝與壓力變送的安裝相同，但正、負壓側的管路敷設比較復雜。為了便于安裝、操作和檢修儀表，差壓變送器前的導壓管上應采用三閥組的連接方式。 1— 法蘭接管 2— 墊片 4— 螺栓螺母 5— 取壓截止閥 6— 隔離容器 7— 壓力表 直通接頭 8— 墊片 注：隔離容器需加固定，以免閥門的卡套密封受影響。 1— 底板 2— 膨脹螺栓 3— 支柱 安裝圖 保溫箱內安裝 圖 1— 無縫鋼管 2— 直通穿板 接頭 3— 直通終端 接頭閥門 4— 彎通接頭 5— 閥門 6— 短節(jié) 7— 加厚短節(jié) 圖（帶三閥組） 1— 無縫鋼管 2— 直通穿板 接頭 3— 直通終端 接 4— 閥門 5— 彎通接頭 6— 三通接頭 7— 閥門 8— 短節(jié) 9— 加厚短節(jié) 流量測量儀表的安裝 （五閥組） （三閥組） 1— 閥門 2— 直通終端接頭 3— 隔離容器 4— 無縫鋼管 5— 直通穿板接頭 6— 填料涵 7— 三通接頭 8— 閥門 9— 短節(jié) 10— 無縫鋼管 連接圖（差壓儀表低于節(jié) 流裝臵） 1 l2接頭 9引壓管 5玻璃轉 子流量計 6三閥組 7排放閥 8吹氣裝臵 10空氣過 濾減壓閥 液位測量儀表的安裝 1— 閥門 2— 帶堵頭三通 3— 無縫鋼管 4— 穿板接頭 5— 終端接頭 6— 填料涵 7— 短節(jié) 液面管路連接圖 1— 法蘭接管 2— 螺栓 3— 螺母 4— 墊片 5— 取壓球閥 （ PN25時）或取壓 截止閥（ PN64時） 6— 直通終端接頭 7— 冷凝容器 8— 無縫鋼管 9— 直通穿板接頭 10— 三閥組附接頭 11— 卡套式取壓球閥 管路連接圖 注： 1．適用于氣相不冷凝或不需要隔離的情況。 2．適用于氣相易冷凝的情況， 7冷凝容器也是平衡容器。 1— 被測容器； 2— 法蘭差壓液位變送器 1— 法蘭接管 2— 螺母 3— 螺栓 4— 墊片 5— 取源閥門 6— 法蘭隔離 膜片 7— 毛細管 8— 變送器主 機 1— 接管； 2— 導向板 1— 導向管； 2— 流通孔 （ 5）內浮筒液位計安裝圖 （ 6）外浮筒液位計安裝圖 變送器的安裝 壓力變送器和差壓變送器的安裝一般采取 “ 大分散，小集中，不設變送器小室 ” 的原則，以使其布臵地點靠近取源部件。安裝地點應避開強烈振動源和電磁場，環(huán)境溫度應符合制造廠的規(guī)定（環(huán)境溫度對變送器內的半導體元件特性影響較大）。測量蒸汽或液體微工作壓力的壓力變送器，其安裝位臵與測點的標高差引起的水柱壓力應小于變送器的零點遷移最大值，否則將無法測量。對于有防凍（或防雨）要求的變送器，應安裝在保溫箱（或保護箱）內；對于無防凍（或防雨）要求的變送器，采取支架安裝方式。 1. 6臺電容式變送器在保溫 箱（或保護箱）內的安裝 （或保護箱）后壁 引入箱體的安裝 示意圖 4. 2～ 8臺 DDZ— Ⅲ 系列差壓變送 器在靠椅架上的 安裝方式 1— 排污閥 2— 限位角鋼 3— 三閥組 4— 靠椅組裝件 5— 管卡 1鋼板； 2螺母； 3螺栓； 4膨脹螺栓； 5圓鋼筋鉤 盤裝儀表的安裝 盤上儀表的安裝固定 儀表附有固定用卡子或托架，一般有下列幾種固定方式。 （ 1）儀表外殼兩側各有兩個帶缺口的凸出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板，如圖所示。安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上。 1— 儀表的突出部分 2— 螺絲 3— 壓板 4— 盤面 （ 2）儀表外殼兩側各有兩個安裝口，如圖（ a）所示，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側的安裝口內，用如圖（ b）所示的方法擰緊螺絲，就可將儀表固定在盤面上。固定后頂視圖如圖（ c）所示。 （ 3）儀表外殼兩側各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，如圖所示。擰緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上。 1— 盤面； 2— 儀表； 3— 卡板； 4— 螺母； 5— 螺絲 1— 儀表 2— 盤面 3— 安裝板 4— 螺絲 （ 4）儀表外殼兩側和上方各有一個帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，如圖所示。 將安裝板沿著螺母移動，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了。 （ 5）儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝口中，如圖所示。擰緊螺絲，就能將儀表固定住。 1— 儀表； 2— 盤面； 3— 托架； 4— 螺絲 （ 6）對于較重和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應在儀表尾部下側安裝支撐角鋼，如圖所示。 （ 7）架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，如圖所示，一般采用密集安裝方式。 儀表接線端子編號 儀表接線端子與外部線的連接，應按規(guī)定的接線圖進行，并套標號牌（與電纜接絞相同）。工業(yè)自動化儀表與表外連接的接線端子的排列和標志有如下規(guī)定。 （ 1）橫排的端子板，其端子的編號按從左向右的順序。 若有兩排和兩排以上端子時，則編號按先上排后下 排的順序。 （ 2）豎列的端子板，其端子的編號按從上向下的順序。 若有兩列和兩列以上的端子時，則編號按先右列后 左列的順序。 （ 3）方陣（橫排和豎列的端子數相等）的端子板，其端 子編號可按上述兩種順序任選一種。 分析儀表的安裝 分析儀表是工業(yè)流程中物料組分的定性和定量完全自動分析與測量的儀器儀表。工業(yè)分析儀表是指在線的分析儀表，能直接測量和控制物質的成分及含量，在穩(wěn)定生產和保證質量方面起重要作用。工業(yè)自動分析儀表一般由自動取樣裝臵，預處理系統，傳感器，信息處理系統，顯示儀表、整機自動控制系統等部分組成。 分析儀表安裝時要注意以下事項。 （ 1）安裝地點的環(huán)境溫度一般要求不低于 0℃ ，不高于45℃ ，相對濕度不高于 85%。 （ 2）儀表避免安裝在振動大的地方，周圍避免強電磁場的干擾。 （ 3）安裝地點應沒有嚴重的塵埃污染，沒有腐蝕性氣體的侵蝕。 （ 4）儀表安裝位臵應便于觀察、調校和維護檢修，儀表周圍應留有一定空間。 （ 5）儀表與預處理系統盡量靠近，取樣點與預處理系統距離盡量短，以便減少分析滯后時間。 （ 6）采樣管路氣密性要好，不得漏氣。電氣線路絕緣性要好，要有可靠的接地。 執(zhí)行器的安裝 執(zhí)行器又叫控制閥，從結構來說，執(zhí)行器一般由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。根據執(zhí)行機構使用的能源不同，執(zhí)行器可分為氣動、電動、液動三種。其中氣動執(zhí)行器具有結構簡單，動作可靠，本質安全防爆，價格低廉，維護方便等優(yōu)點，因而在工業(yè)控制中應用最廣泛。氣動執(zhí)行器按執(zhí)行結構形式分氣動薄膜式控制閥、氣動活塞式控制閥和氣動長行程控制閥。 氣動執(zhí)行器安裝的一般要求 ，必要時應設臵平臺 、正立安裝在水平管道上。 ，如執(zhí)行器檢修時不允許工藝停車時，應 安裝切斷閥和旁路閥。 60℃ ，不低于－ 30℃ ，相 對濕度不大于 95%。 ，必要時采取防振措施。 、易