礦區(qū)事業(yè)部施工方案概述-資料下載頁

　　

【正文】 ，其振搗即可結(jié)束，靠其優(yōu)良的流動性及自密實微膨脹性能即可保證現(xiàn)澆構(gòu)件的密實度及與周邊原構(gòu)件的密實結(jié)合。、直至灌滿，待沉淀1小時后，再適當(dāng)補(bǔ)漿，以灌漿料無法再繼續(xù)灌注為止。、拆模側(cè)模拆模在溫度高于10度時，澆筑完72小時以后拆除；當(dāng)氣溫低于10度時，澆筑完5天以后拆除。、養(yǎng)護(hù)采用定時噴水，保證灌漿料在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，必須注意在澆筑完24小時之內(nèi)應(yīng)充分保證構(gòu)件表面濕潤，以此杜絕因構(gòu)件放熱而引起干燥變形。（三）、碳纖維粘貼施工工藝本工程JGZ2采用碳纖維加固，地下一層～二層柱粘貼雙層碳纖維布，三層～四層柱粘貼單層碳纖維布。施工順序：、施工準(zhǔn)備、混凝土表面處理、底層樹脂配制并涂刷、找平材料配制并對不平整處修復(fù)處理、浸漬樹脂或粘貼樹脂的配置并粘貼、粘貼碳纖維片材工藝流程：、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀施工圖紙，充分理解設(shè)計意圖和要求，熟悉施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件的實際情況，擬訂出施工方案和施工計劃，對所使用的碳纖維材料、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；、清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)找平，按設(shè)計要求對原混凝土的裂縫進(jìn)行灌膠或封閉處理，被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20MM，將混凝土表面清理干凈并保持干燥；、涂刷底層樹脂，用滾筒將底層樹脂均勻涂抹混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥時即進(jìn)行下一步工序施工；、找平處理：配置找平材料，將混凝土表面凹凸部位用找平材料填補(bǔ)平整，并且不應(yīng)有棱角；、粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，配置浸漬樹脂并均勻涂抹所要粘貼的部位，用特制的滾筒沿纖維方向多次滾壓，排除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不地?fù)p傷碳纖維布。、多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥時即可進(jìn)行下一步的粘貼。施工安全及注意事項：、纖維片材為導(dǎo)電材料，使用碳纖維片材時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。、使用中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。、纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。、樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。、現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。六、質(zhì)量管理和控制措施 1 、施工準(zhǔn)備階段項目經(jīng)理部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，由項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、項目總工程師、各職能部門成員組成質(zhì)量管理體系。工程技術(shù)人員,認(rèn)真審閱圖紙，經(jīng)常保持與設(shè)計院的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會設(shè)計意圖，更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中；開展合理化建議工作，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議。工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底由專管鋼絞線加固的技術(shù)人員進(jìn)行，交底包括：工程內(nèi)容交底、施工圖交底、安全措施交底、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求交底。施工前，檢查施工機(jī)械設(shè)備是否可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應(yīng)的操作技術(shù)和資格，檢查施工人員是否進(jìn)入正常的作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核實產(chǎn)品合格證，并按要求復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實質(zhì)量，保證其符合設(shè)計要求，并注意保管。物資在各施工樓層存放要防水，下墊木方！施工階段加強(qiáng)對施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，要預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程，同時要求作業(yè)者認(rèn)真按工藝卡進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。并要求進(jìn)行工程施工記錄，做好資料保存。混凝土表面處理，必須先鏟除樓板加固區(qū)抹灰層，剔除樓板抹灰層后發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫，需對其裂縫進(jìn)行處理。處理結(jié)束后，要用角磨機(jī)仔細(xì)打磨，把原砼面劣質(zhì)層完全清除，露出原砼面。施工人員要跟進(jìn)及時檢查，檢查合格后，才允許對混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。為保證粘結(jié)牢固，剔鑿必須充分，并在剔鑿結(jié)束后用氣壓縮機(jī)除塵。為避免后除塵區(qū)污染到已除塵區(qū)，在除塵最后，再用濕布抹一邊剔鑿面，保證清潔。由施工人員跟蹤檢查，保證基層表面清潔、無浮塵。固定鋼絞線網(wǎng)片要張拉牢固，符合設(shè)計要求，施工人員進(jìn)行抽檢，抽檢不超過總量的20%。聚合物砂漿的噴射要循序漸進(jìn)，噴射抹厚度達(dá)到尺寸要求時應(yīng)及時作好壓抹收光，砂漿抹涂必須密實，不得存在空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)階段為避免高強(qiáng)聚合物砂漿表面發(fā)生裂紋，必須及時在砂漿施工后進(jìn)行保養(yǎng)。在聚合物砂漿壓抹收光后的30分鐘至4小時內(nèi)就應(yīng)對其施工面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。前3天，每次噴水養(yǎng)護(hù)間隔不超過4小時。噴水養(yǎng)護(hù)必須安排專人負(fù)責(zé)。七、施工技術(shù)管理方案試驗方案本工程的進(jìn)場材料及時報檢并請監(jiān)理見證取樣，送試驗室檢驗，試驗結(jié)果合格后，再進(jìn)行使用。需要做的試驗有：、鋼筋原材復(fù)試每種型號各一組、植筋拉拔試驗每種型號各一組；、碳纖維布拉拔試驗一組；、鋼絞線原材復(fù)試一組；、灌漿料抗壓強(qiáng)度試驗兩組；、聚合物砂漿抗壓強(qiáng)度試驗兩組；、普通材料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行試驗，當(dāng)?shù)責(zé)o法試驗的在北京及鄭州試驗。技術(shù)資料管理、技術(shù)性文件資料、及時收集開工前的準(zhǔn)備工作資料：施工方案，開工報告，工程合同書或協(xié)議書。、針對工程進(jìn)度，及時收集各工序施工技術(shù)性指導(dǎo)資料和施工日志、記載記錄。、及時收集圖紙會審紀(jì)要，變更通知單和各類經(jīng)濟(jì)簽證資料并建立收到日期臺帳。、隨著工程進(jìn)度及時收集、編制隱蔽工程驗收資料及時整理，簽字后全面收集歸檔。主控資料的管理、及時收集各種原材料生產(chǎn)合格證和材質(zhì)報告單，以及跟蹤檢測報告單并建立起臺帳，詳細(xì)記載原材料生產(chǎn)日期，合格證編號、進(jìn)廠日期、數(shù)量、現(xiàn)場抽檢報告單編號。八、文明施工及安全健康保證措施本工程需要注意安全文明施工。項目部，將以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備專職安全員進(jìn)行指導(dǎo)安全文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施，對安全措施落實情況跟蹤檢查。項目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的“三級”教育制度，加強(qiáng)對所有職工的安全教育。鋼絞線加固過程中，施工人員的大多工序需要在1米以上的腳手架上操作施工，所有要求施工人員必須穿戴好個人防護(hù)用品。腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物料。打磨、打鑿兩道工序?qū)a(chǎn)生大量灰塵，施工人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼睛、防護(hù)手套，以保證施工人員的安全。施工現(xiàn)場安裝、使用臨時用電線路和用電設(shè)施，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程。現(xiàn)場架設(shè)電線、線路必須符合臨時用電設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格按“三相五線”制進(jìn)行配制，實行兩級漏電保護(hù)的規(guī)定。電器設(shè)備必須全部接零接地，并做好保護(hù)設(shè)施。臨時用電線纜敷設(shè)采取架空嚴(yán)禁拖地設(shè)置。架空線纜應(yīng)保證有足夠的安全架空高度。電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并且裝有隨機(jī)開關(guān)。所有施工機(jī)械進(jìn)場應(yīng)建立源文件，并會同公司機(jī)械管理部門一起驗收，保證機(jī)械設(shè)備完好，辦理“合格使用交付書”。各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的大型機(jī)械實行統(tǒng)一管理。各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測，進(jìn)行設(shè)備運行記錄，包括安全運行，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。布建消防設(shè)備，每個施工點配足滅火器兩瓶。盡量不存放易燃物品，施工過程肥料及時清理外運，并嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。