土建施工組織設計方案(修復的)-資料下載頁

　　

【正文】 浮漿沖刷干凈，使其石子露出，以保證新舊砼結合良好。新砼澆筑前，應將舊砼表面的雜物清理干凈，并在新舊砼結合處刷接口劑一道，或46 / 150鋪筑與砼同品種水泥，同樣標號的水泥砂漿50mm厚。 (七)機械故障或停電應急措施 本工程的砼輸送與入模全部用機械化施工，為確保砼的連續澆筑，做好機械設備的檢修工作，為防止停電，現場可配置發電機組，以保證現場砼施工機械設備的運行。 (八)砼施工質量控制： l、砼原材料及半成品質量檢驗：砼及其所用原材料必須按規定取樣檢驗，保證質量符合規范規定： 構件除嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應控制在下表所規定的允許偏差內：項 目 允許偏差板、梁 +5柱 +10墻 板 177。5截面尺寸 長度薄腹梁、桁架 +110寬度、高度 板、梁、柱、墻板、薄腹梁桁架177。5肋寬、厚度 +2梁、柱、板 1/750 且 ≤ 20側向彎曲墻板、薄腹梁、桁架 1/1000 且 ≤ 20中心線位置 10預埋件螺栓位置 547 / 150螺栓明露長度 177。 5預留孔 中心線位置 5預留洞 中心線位置 15板 +3保護層厚度梁、柱、墻板、梁 5對角線差 板、墻板 10表面平整 板、墻板、柱、梁 5 注：①受力鋼筋保護層厚度偏差僅在必要時進行檢查： ②L為構件長度(mm)。 (九)砼工程質量通病的防治 砼澆筑，很容易出現蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下： 嚴格現場管理，合理組織施工操作人員。 模板拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴密。 在梁槽底及柱腳開設200200mm的垃圾清掃孔，在砼澆搗前用空壓機，將梁板內的塵渣清干凈。 限制砼下料高度，采取有效措施確保砼自由下落高度少于2m； 現場嚴禁在砼中亂加水，且做到砼坍落度波動范圍小于2mm，殘存的砼不準放入新澆筑的砼中。 雨季施工時應作好澆灌混凝土的保護工作。48 / 150 振搗要均勻，防止漏振，加強養護。 （十）質量控制程序砼工程質量控制程序如下圖標：學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準材料準備、出具合格證確定混凝土配合比準備工作49 / 150書面交底操作人員參加專業會簽準備試模和坍落度筒鋼筋、模板混凝土工序交接檢查檢查模板、腳手架和道路垂直和水平運輸機械技術交底澆灌混凝土 每工作班不少于 1 組試塊 每 100m3 不少于 1 組試塊 每層樓板不少于 1 組試塊試塊標準養護按時覆蓋及時灑水養護大體積混凝土溫度控制材料合格證試塊報告單自檢記錄混凝土澆灌令質量評定記錄混凝土施工記錄事故處理記錄崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班作業根據情況調整配合比執行驗收標準按梁、板柱以及構件的數量，抽查 10%且不少于 3 件，樓板每3050 平方米抽查一處不合格的處理（返工）養護資料整理申請澆灌令質量評定50 / 150第六節 砌體工程 本工程填充墻體材料采用蒸壓加氣砼砌塊。 砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫清互相咬合。砌體的端部(無混凝土墻、柱時)須構造柱及拉接筋，當墻長≥5時，需～3米加設一個構造柱，(若遇上門窗洞口則設在門窗洞口邊)，構造柱截面為墻厚240，縱筋4φ12，箍筋 φ6@200，縱筋上下必須錨入混凝土梁或板350。 砌體砌至梁(板)底附近時，應待砌塊沉實后，在斜砌塊斜砌塊楔緊，不砌到樓板或梁底的砌體應設壓頂梁：對于柱、剪力墻邊的現澆梁或圈梁處，由柱子或墻內預留伸出鋼筋錨入柱墻內少于40d，后砌隔墻：當墻厚120，墻高≥3M和墻厚≥180、墻高≥4M時，在墻中部(或門窗洞頂)設置與或柱及鋼筋砼墻連接的通長筋，砼水平梁墻，截面尺寸墻厚X200，縱筋上下各配2@l2，箍筋φ6@200，縱筋錨入各鋼筋砼柱墻內360。構造柱須先砌墻后澆柱，構造柱與墻連接處砌成馬牙槎：空心砌塊外墻在窗臺處設一道鋼筋砼臥梁，高60，寬同墻厚，內設縱向鋼筋φ2＠10，箍筋φ6@200，砼帶兩端各伸入砌體內不小于150。 一、材料要求 砌塊的品種、規格、性能和技術要求必須符合設計要求，生產廠家 有 提 供 產 品 質 量 合 格 證 ， 進 場 材 料 外 觀 應 完 整 。 材 料 進 場 后 應搭 設 專 用 庫 房 ， 分 規 格 存 放 ， 并 有 防 雨 淋 措 施 。 砌 塊 堆 放 高 度 不宜 超 過 。 砌 塊 的 生 產 齡 期 不 應 少 于 28d。砌塊的砌筑砂漿要求有較高的坍落度，故砌筑時砂漿應加大一級坍落度。砂漿應隨拌隨用，攪拌時間不得少于90秒，砂漿稠度以5051 / 15070mm為宜，施工過程中應按要求留取試塊送檢。混合砂漿必須分別在拌成后4小時內使用完畢，夏季氣溫較高時使用時間應相應縮短。 砌體使用砂漿的配合比應經試驗確定，并由質檢部門提供，現場施工過程中應嚴格按配合比要求下料，所采用材料應按要求送檢且符合要求，并應符合以下要求： 水泥：采用普通325水泥或325粉煤灰水泥，嚴禁不同品種的水泥混用。 砂：采用中砂，砂應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3%。 水：采用潔凈的水，本工程擬采用自來水。 二、砌筑工藝流程 三、砌塊排列方法和要求 砌塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、灰縫厚度等計算砌塊的皮數和排數，以保證砌體的尺寸。排列時，應盡可能采用主規格制備砂漿 樓地面彈線 立皮數桿砼塊進場分類存放地面運輸垂直運輸樓面運輸砌筑勒縫水電預埋預留52 / 150砌塊，少用或不用異形規格砌塊，排列由外墻轉角或縱橫墻交接處開始，該部分砌體應分皮咬槎、交錯搭砌。上下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，小于時，水平縫中應設置鋼筋或網片加強。砌體垂直灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，但均不得小于10mm。 四、施工要點與一般構造措施 (一)砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線及外邊線，立好皮數桿，基層垃圾等雜物清理干凈。 (二)砌塊運輸時應小心輕放，嚴禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應清理干凈。 (三)砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。砌塊之間應有良好的粘結力。砂漿應隨鋪隨用，水平縫采用鋪漿法，豎直縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出瞎縫、透明縫。 (四)墻體門洞邊、轉角處及縱橫墻交接處或沿外墻每隔4000應設構造柱，構造柱寬同墻厚，高為200mm，構造柱配4φ10鋼筋與樓板錨固，縱筋錨入結構梁板內30d，箍筋為φ6@200。凡400墻高度大于3米，200墻高度大于4米應在約二分之一墻高處通設鋼筋現澆鋼筋砼圈梁一道，梁寬同墻厚，高150mm，配筋4φlφ6@200縱筋錨入結構墻、柱內，砼為C20。 (五)墻體與砼結構交界處每隔500mm高應配置2φ6墻體拉筋，拉筋伸入墻內1/5墻長不應小于700mm，錨入柱(或砼墻)內250mm。 (六)砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設鋼筋砼過梁，具體施工見結構總說明。 (七)設計規定的洞口、溝槽、管件等，一般應在砌筑時預留或預53 / 150埋，并做防腐、防銹處理。當預埋管較為集中時，該處預留施工口，四周配φ6加強鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結合高一級強度砂漿封包。加氣砼砌塊墻面不得預留或打鑿水平溝槽。 (八)門窗框與砌塊墻體的連接應可靠，宜采用先立框后砌墻的方法，可用鐵釘連接，砌塊與門窗框之間的間隔應保持在10—15mm，并用砂漿填實。門窗洞頂應按設計要求設置過梁。(九)埋入墻體或穿墻的鐵件、管道、管線支架等，均應涂防腐漆二度，或用水泥砂漿保護或采取其它防銹的保護措施。序號 項 目 允 許 偏 差 檢查方法1 軸線位移 10(mm)用經緯儀或拉線和尺檢查2 基礎頂面或樓面標高 15(mm)用水準儀或尺檢查每層 5(mm) 用吊線法檢查≤10mm 10(mm)3 墻面垂直度全高＞10m 20(mm)用經緯儀或拉線和尺檢查清水墻、柱 5(mm)4 表面平整度混水墻、柱 8(mm)用 2m靠 尺 檢 查清 水 墻 lOm以 內 7(mm)5水平灰縫平直度 混 水 墻 lOm以 內 10(mm)拉 l0mm 線和尺檢查6水平灰縫厚度(連續皮磚塊累計數)177。10(mm)177。10(mm) 用尺量檢查54 / 1507垂直灰縫寬度(連續 5 皮砌塊累計數)包括凹面深度177。15(mm)177。15(mm)8門窗洞口(后塞框) +15 (十一)砌塊墻面抹灰時，墻面應濕潤。提前一天向墻面淋水，當天氣炎熱且干燥時，抹灰前噴水濕潤。為防止抹灰層開裂，可采用20%濃度的107膠水溶液再摻以15%的水泥粉配成的漿體涂刷墻面一遍后再進行抹灰。 (十二)加氣砼砌塊墻的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起則應留斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。加氣砼砌塊每。 (十三)施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁，填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。 (十四)施工過程中應注意做好成品保護，剛砌完的砌體應采取措施避免受流動水、沖擊力的破壞。(十五)填充墻砌到梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后，再將其與梁底板下斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為60176。左右，頂死后用砂漿將縫隙填實，砂漿應飽滿。第七節 外墻裝飾施工方法 本工程外墻做法部分為飾面磚和部分涂料外墻。一、 外墻涂料施工方法 外墻涂料施工工藝劃分：基層處理—抄平吊線—設置標筋—55 / 150基層抹灰—防水涂料防水層施工—彈線分格—窗戶遮擋—涂料涂刷—成品保護 基層施工 基層和面層分兩次由上往下施工，先做樣板塊，經驗收合格后再大面積施工。 (1)基層處理：表面清理干凈，腳手架眼、門窗框與墻體間的縫隙用防水砂漿堵好，外墻的門窗洞口，突出邊角要在底層灰及門窗框安裝之前檢查并修正。使其達到豎向垂直，水平標高一致。屋面女兒墻壓頂面要有排水坡度，使雨水流向屋面流進雨水口從雨水管排出。 (2)設置標筋：用大線錘沿全高找垂直和平整，做灰餅，沖標筋。陰陽角處要雙面檢查，灰餅的粘結層不大于lOmm，并要根據皮數桿在底子灰上從上到下彈若干水平線。在陰陽角，窗口處彈上垂直線，作為噴涂時的控制標志。 (3)基層抹灰：砌體墻面澆水濕潤后，根據標筋進行分層施工抹灰， 砼墻面或梁板柱構件處刷107膠水泥砂漿或微砂水泥漿后再抹底灰，用木抹子搓平，壓實。底層灰的施工質量對面層抹灰質量影響很大。對平整度、垂直度必須按高級抹灰嚴格要求，誤差嚴格控制在2mm內。底層抹灰采用聚合物水泥砂漿。 外墻涂料噴涂 1)施工前應將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。對油污、鐵銹等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖洗干凈。對于空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2～3d用聚合物水泥膩子修補完整。 2)抹灰面養護時間一般3d以上，方可進行噴涂作業。56 / 150 3)涂料應一次備足，以避免色差，使用前應將涂料攪拌均勻，以獲得一致的色彩。涂料應為透氣、耐候防水涂料。 4)涂料所含水份應按比例調整，使用中不宜加水稀釋。 5)噴涂施工時，—，排氣量0．63m3/s以上，以將涂料噴成霧狀為準，噴口直徑選用中2—3mm。 6)噴槍口要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現虛噴發花，不能漏噴、掛流。漏噴及時補上，掛流要及時除掉。涂層厚度以蓋底后最薄為佳，不宜太厚。 7)橫向噴涂自左到右，從下向上噴。縱向噴涂要從操作者近身一邊起從下向上“走槍”，依次向前，始終讓霧化涂料向前飛去。要注意兩槍搭接邊應占前槍噴涂面寬度的1/3或1/4。不能隨意在一處重復多次噴涂，共噴涂二度。 8)施工后4～8h內避免雨淋，預計有雨時要停止施工。 9)風力在4級以上不宜施工。 10)噴涂施工前應將窗戶用塑料布遮擋。 二、外墻飾面磚施工 本工程外墻面有飾面磚墻面：聚合物水泥砂漿,并用1：1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫。 飾面磚的驗收 對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收，驗收的原則是： (1)必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優。 (2)進行數量清點核對，并按樣品進行外觀對比檢查，檢查材料的圖案、花色、顏色是否相符、有無色差、規格是否符合標準和公差57 / 150要求，表面是否有破損、缺陷等情況。 施工主要機械及工具 (1