(正文)高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準-資料下載頁

【導讀】蚆螅肅膁蒈蟻肅芄蚄薇肄莆蕆羅肅膅螂袁肂羋薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃聿膂莆袈腿芄薂螄膈莇莄蝕膇肆薀蚆膆艿莃羅膅莁蚈袁膄蒃蒁螇膃膃蚆螞膃芅葿羈節莈蚅袇芁蒀蒈螃芀腿蚃蝿袇莂蒆蚅袆蒄螁羄裊膄薄袀襖芆螀螆袃莈薂螞蒁蒞羀羈膀薁袆羈芃莄袂羀蒅蠆螈罿膅蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅肅膁蒈蟻肅芄蚄薇肄莆蕆羅肅膅螂袁肂羋薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃聿膂莆袈腿芄薂螄膈

　　

【正文】 驗，且每分部工程不少于 1 組。 檢驗方法：現場抽樣檢驗砂子含泥量，并進行篩分試驗，在施工過程中觀察檢查有 無草根、垃圾等雜質。 碎石墊層應采用未風化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于 50mm，含泥量不得超過 5%，且不含草根、垃圾等雜質。 檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進場的碎石，每 3000m3為一批，當不足 3000m3時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。監理單位按施工單位 抽樣 數量的 10﹪平行檢驗 或 20%見證檢驗 ，且每分部工程不得少于 1 組。 檢驗方法：在料場抽樣檢驗碎石最大粒徑、含泥量，并在施工過程中觀察檢查有無草根、高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 22 垃圾等雜質及巖性變化情況。 反濾層材料含泥量、顆粒級配應符合 設計要求。 檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進場的材料，每 3000m3為一批，當不足 3000m3時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。監理單位按施工單位 抽樣 數量的 10﹪平行檢驗 或 20%見證檢驗 ，且每分部工程不得少于 1 組。 檢驗方法：現場抽樣檢驗含泥量，篩分試驗檢驗其顆粒級配，并在施工過程中觀察有無草根、垃圾等雜質。 砂 、碎石 墊層 、反濾層 鋪設位置應符合設計 檢驗數量：沿線路縱向每 100m 施工單位抽樣檢驗 3 組，監理單位平行檢驗 1 組。 檢驗方法： 觀察、 水準測量。 砂、碎石墊層的壓實質 量應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位沿線路縱向每一壓實層每 100m 抽樣檢驗 3 個點，其中：路基中間 1 點，兩側距路基邊緣 2m 處各 1 點。監理單位平行檢驗不少于 1 點。 檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規程》（ TB10102）規定的試驗方法檢驗。砂墊層宜采用環刀法檢測干密度和相對密度。 一 般 項 目 砂、碎石墊層（反濾層）鋪設范圍、厚度、 頂面高程、橫坡 的允許偏差 應符合表 的規定。 表 砂 、碎石 墊層（反濾層）施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數 量 檢驗方法 1 鋪設范圍 不小于設計值 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 處 尺 量 2 厚 度 不小于設計值 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 處 尺 量 3 頂面高程 177。50mm 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 處 水準測量 4 橫 坡 177。% 沿線路縱向 每 100m 抽樣檢驗 5 個斷面 坡度尺量 袋 裝 砂 井 一 般 規 定 砂袋 進場后應妥善存放， 禁止砂袋長時間在陽光下曝曬。 袋裝砂井施工應有防止砂袋扭結、縮頸、斷裂和帶起的措施。 拔管時應 防止帶起砂袋， 當帶出砂袋長度大于 時，必須在旁邊重新補打。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 23 袋裝砂井孔口帶出的泥土應及時清除，并用砂回填密實。砂袋頂部埋入砂墊層長度應大于 或符合設計要求。 主 控 項 目 砂袋各項技術指標應符合設計要求，進場后應進行現場驗收。 檢驗數量：同一廠家、同一批號且連續進場的砂袋，每 100000m 為一批，當不足 100000m 時也按一批計。 施工單位 每批 抽樣檢驗 1 組。監理單位按施工單位抽樣 數量 的 20%見證取樣檢測，且每分部工程不少于 1 組。 檢驗方法：查驗每批產品出廠合格證、性能 報告單，抽樣檢驗砂袋原材料的質量、條帶拉伸強度、滲透系數、等效孔徑。 灌入砂袋的砂必須采用天然級配的風干中、粗砂，其含泥量不得大于 3%。 檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進場的砂料，每 3000m3為一批，當不足 3000m3時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。監理單位 按施工單位 抽樣 數量的 10﹪平行檢驗 或 20%見證檢驗 ，且每分部工程不得少于 1 組。 檢驗方法：在料場抽樣檢驗砂子含泥量，進行篩分試驗，并在裝袋過程中觀察鑒別砂的風干程度。 袋裝砂井的數量、布設形式應符合設計要求。 檢驗 數量：施工單位 、 監理單位 全部 檢驗 。 檢驗方法： 觀察、現場清點 。 袋裝砂井的 打 入深度應 滿足 設計要求。 檢驗數量：施工單位抽樣檢驗袋裝砂井總數的 5%。監理單位按施工單位 抽樣 數量 的 10%進行平行檢驗。 檢驗方法：測量套管上劃出的深度控制線 ，并在施工過程中觀察是否達到此控制標志 。 砂袋 灌砂應 飽滿、密實。 已打設的袋裝砂井，若砂袋不滿，應及時向袋內補砂。 檢驗數量：施工單位抽樣檢驗 砂井總數的 10%。監理單位按施工單位抽樣 數量 的 10%進行平行檢驗。 檢驗方法：觀察入土袋裝砂井袋頭充盈狀態。 一 般 項 目 袋裝砂井井位、井身垂直度、井徑及砂袋直徑、砂袋埋入砂墊層長度 的允許偏差 應符合表 規定。 高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 24 表 袋裝砂井施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏差 施工單位 檢驗數量 檢查方法 1 井位（縱橫向） 0， 50mm 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 2 井身垂直度 % 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 在套管上吊垂球 3 井 徑 +10mm,0 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 4 砂袋直徑 177。5mm 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 5 砂袋 埋入砂墊層長度 +100mm,0 按 砂井總數 的 5%抽樣檢驗 尺量 塑 料 排 水 板 一 般 規 定 塑料排水板盤帶 進場后應妥善存放， 禁止長時間在陽光下曝曬。 塑料排水板施工應有保證排水板不扭曲和防止泥土、雜物進入導管的措施。拔管時應防止帶出排水板，當帶出長度大于 時，必須在旁邊重新補打。 塑料排水板不得接長使用。 打設后應及時清除排水板 周圍 帶出的泥土并用砂子回填密實，不得污染外露的排水板。 塑料排水板的 頂部伸入砂墊層長度應大于 或 符合設計要求。 主 控 項 目 塑料排水板的品種、規格、質量應符合設計要求，進場時應進行現場驗收。 檢驗數量：同一廠家、同一批號的塑料排水板，每 100000m 為一批，當不足 100000m 時也按一批計。 施工單位 每批 抽樣檢驗 1 組。監理單位按施工單位抽樣 數量 的 20%見證取樣檢測，且每分部工程不少于 1 組。 檢驗方法：查驗每批產品出廠合格證、性能報告單，抽樣檢驗芯板材料單位長度重量、厚度、寬度、抗拉強度、伸長率、縱向通水率、濾膜材料單位面積重、抗拉強度、滲透系數和等效孔徑。 塑料排水板的插 設數量、布設形式應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位 、 監理單位 全部檢驗 。 檢驗方法： 觀察、現場清點 、尺量。 塑料排水板插設深度應 滿足 設計要求。 檢驗數量：施工單位抽樣檢驗排水板總數的 5%。監理單位按施工單位 抽樣 數量 的 10﹪進行平行檢高速鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 4 地基處理 25 驗。 檢驗方法：測量導管上劃出的深度控制線 ，并檢查施工中是否達到此控制標志。 一 般 項 目 塑料排水板板 位 、 垂 直度、伸入砂墊層長度 的允許偏差 應符合表 規定。 表 塑料排水板施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 序號 檢驗 項目 允許偏 差 施工單位 檢驗數量 檢驗 方法 1 板 位 0， 50mm 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 尺量 2 垂直度 % 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 經緯儀或吊線測導向架傾斜度，查施工記錄 3 伸入砂墊層長度 +100mm,0 按 排水板總數 5% 抽樣檢驗 尺量 堆 載 預 壓 一 般 規 定 堆載預壓不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料，填筑過程應按設計要求或采取有效措施防止預壓土污染填筑好的路基。 堆載預壓土應邊堆土邊推平，不應局部堆載過高。 堆載預壓施工時應 保護好沉降觀測設施。 當堆載預壓時間和沉降量達到設計要求后，根據觀測資料，建設單位組織設計、監理、施工單位共同研究確定卸載時間。 主 控 項 目 堆載預壓填筑過程中應同步進行地基沉降與土的側向位移觀測。堆載預壓土的填筑速率應符合設計要求，保證路堤安全、穩定。 檢驗數量： 施工單位 全工點檢驗。 監理單位 按施工單位 抽樣 數量的 20﹪ 見證檢驗。 檢驗方法：觀察、測量 。 堆載預壓的加壓量和加壓時間應滿足