室內裝飾工程施工設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 ，要注意保護吊頂上部的設備與管道，防止損壞。吊桿的選用與安裝，其次是懸吊方便，調節靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其它活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。上人吊桿截面尺寸為Φ8mm的鋼筋。，并進行水平校正。，并用鐵釘卡住各主龍骨，長方木條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長度可以加接。，進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。如有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。，表面應在安裝之前涂上一層“并砷酸鈉”或經批準使用的等效防腐劑，并滿刷防火漆三道。、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好，注意各工種間的相互配合。檢驗標準和方法在施工中執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》，對其材質標準執行標準中對一等品的要求。，應符合有關現行國家標準的規定。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差177。5mm。，應接設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。，應牢固可靠。（三）飾面板的安裝質量要求 表面平順，無下墜感或懸挑現象； 板材平直方正，無缺楞掉角缺陷； 外觀接縫順直，寬窄一致，不得不錯縫。施工工藝在吊頂龍骨要裝經驗收合格后，方可進入飾面板鋪釘工序。根據《建筑裝飾工程施工驗收規范》的有關規定，安裝應符合下列要點。，防止出現彎棱、凸鼓現象；；，距護面紙包封板[長邊]以北1015mm為宜；；，螺釘應與板面垂直、彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔開50mm的部位另安螺釘；，應按設要求進行板縫處理；，應從一塊板的中間間板的四周固定，不得多點同時作業；，但不能使板面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；，必須用清潔水和清潔容器；：用CSR底層膩子在板縫內滿填刮平，用紙封住接縫并用底層膩子覆蓋，用底層膩子蓋，用底層膩子蓋住所有螺釘帽，在常溫下，干燥1h以上；抹第二道膩子寬度約180mm并修邊，再次覆蓋螺釘部位，在常溫下凝固至少1h；抹三道膩子采用其表層膩子，寬約270mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，第三遍涂涂螺釘部位(覆蓋直徑25mm)，表層干燥時間為24h；最后用150號砂紙打磨嵌縫表面(用力要輕，避免劃傷接縫)。；處理步驟與上述板縫相同，但應注意第一道接縫膩子寬度要寬出縫兩邊各約150mm；第二道底層膩子的寬度約400mm；第三道(表層膩子)膩子的寬度至少為440mm，完成后的接縫處微凸，向兩邊平滑修抹過渡。，重點檢查下列事項；，推壓釘件周圍時板材無搖動；，釘孔不得過大，對于失敗的釘件須在其周圍附近補釘。 (但不得損壞護面紙)，如有釘件凸出要重新釘入；，發熱電氣設備周圍應留有散熱空間；，在進行終飾[噴涂或表明等表面裝飾]之前，必須對工程質量做全面檢查驗收。主要完成下列各項：，必須龍骨固定；，用2m靠尺檢查其水平偏差應≤3mm；，拉5m線[不足5m柱通線]檢查，其直線度偏差應≤5mm，接縫處平直度偏差≤2mm，接縫高低偏差≤1mm；，從頂棚表面的完整性和美觀效果要求，保證使用為基本點，對于燈盤、燈槽、空調送風口等，均應符合設計要求，有關管線必須預留到位。(四)鋁質板天花1．質量要求吊頂高度符合設計要求；表面平整、光潔、無污染、凹陷、錘傷缺陷；接縫均勻一致，無錯縫現象。，無色差。，主要采用自攻螺釘固定。，從一個方向開始依次安裝。注意吊鉤先與龍骨連接固定，鉤住板塊側邊的小孔。，保護板面不受碰傷或劃傷。，應先用手電鉆打出孔位再上螺釘。，將板條一端用力壓如、入卡腳，并順勢用推壓方式將其余部分壓入卡腳內。執行《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》組織施工及驗收。檢查數量，按有代表性的片段間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。檢查吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造固定方法等是否符合設計要求。二、T型鋁質龍骨天花裝飾施工(一) 施工工藝 施工和作業條件準備，按照設計要求合理布局，排列出各龍骨之間的距離，繪制施工組裝平面，包括燈具、檢修孔、風口位置等。并以此為依據提出各種龍骨、吊桿、吊掛件以及其它各種配件的數量。各種龍骨用無齒鋸截取成所需要的長度后備用。，購入硅鈣板，并對其規格、顏色、花樣進行挑選，分類存放備用。、連接，用射釘槍固定吊點鐵活，吊筋用∮8鋼筋，間距按設計要求。 mm，否則應增設吊桿。，應適當調整吊點位置或增設吊桿。，必須采用搭接焊，焊縫不得小于50mm。，刷防銹漆二道。，應在頂棚標高位置四周預埋木磚，間距為9001200 mm。，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。消防管線應在安裝后試壓完畢。、地濕作業工程項目。，應做一樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽口的構造處理、分塊及固定方法等經試裝并經鑒定認可后、方可大面積施工。2．一般要求，應根據需要分塊彈線。由頂棚中間向兩面對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密、不得有漏縫現象。嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。，應增設附加龍骨固定。，土建與電氣設備等安裝作業應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處的補墻應符合設計要求、以保證安全。，應采取保護措施、防止損壞。根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線水平許偏差177。5 mm，并沿頂棚高水平線在墻上劃好面骨分檔位置線。按照在墻上彈出的標高線和龍骨位置線，找出吊點中心，將墻固定在射釘固定件上。計算好吊桿的長度，確定桿下端的桿高。與掛件連接的一端套絲長度應留有緊固余地，并配好螺帽。將組裝好的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的桿螺栓上，擰緊螺母。然后，相接大龍骨，裝連接件，并以房間為單元，拉線調整標高和平直。調平起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，一般按3/1000起拱。安裝調口附加大龍骨采用射釘釘固于四周墻上，射釘間距為1 m。、小或次龍骨安裝按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊放件,然后按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件與龍大骨垂直吊掛,中龍骨的間距按飾面板的密縫或離縫要求進行不同的安裝。中龍骨中距應計算精確，并通過翻樣確定。橫撐龍骨應用中龍骨截取。安裝時，將截取的中龍骨的端頭插入支托，扣在中龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入中龍骨內。組裝好后的中龍骨和橫撐龍骨底面（飾板背面）要求一平。橫撐龍骨間距應根據所用飾面板規格尺寸確定。：一般輕型燈具可固定在中龍骨或附加橫撐龍骨上。較重的燈具應吊在大龍骨或附加大龍骨上。重型燈具應按設計要求確定。飾面板安裝，罩面嵌板與定距件及插入件（T型插入件或插片）安裝同步進行。定距件兩端用自攻螺釘固定于T1640龍骨（或其它覆面龍骨產品）上。，以及后插入件型材的連接，應保證企口的相互交接，并確保板塊表面圖案花紋的吻合。，應在自然狀態下密切結合，但不可相互擠壓過緊，也不得有脫掛現象。，必要時可采用普通平板罩面，部分龍骨采用C型覆蓋輕鋼龍骨以自攻螺釘固定面板。邊部與墻、柱的連接可采用L型龍骨；也可采用通長木方，將方木先與墻（柱）結構固定，再以掛件與吊頂邊部的C型龍骨連接。（二）質量要求所用龍骨系列、品種、規格、產地等均應符合設計要求。輕鋼龍骨的外觀質量、形狀、尺寸、表面防銹及組件的力學性能等各項技術指標，均應符合GB11981的規定。T型鋁骨的安裝應執行國家現行施工規范的有關規定，應符合設計要求。應檢查和測量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排列方式、掛插及連接方法等，是否符合該產品系列的組裝規定及設計圖紙的要求。在吊頂龍骨安裝的中間驗收時，主要檢測下列項目。檢驗吊掛件的耐久性、牢固程度，抽查射釘及膨脹螺栓的拉力。龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂的越拱情況，龍骨接長的配套連接件應與龍骨連接緊密，接縫不應超過2mm，不允許有縫隙和松動現象。吊筋應平直，不得有彎曲現象。吊筋及吊桿接長焊接部位，均應涂刷防銹兩道。第四節 陶瓷磚飾面工程一、釉面磚飾面鑲貼施工工藝釉面磚的品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，應逐塊挑選分類存放使用。（一）施工工藝 選磚面磚一般差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積、房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同在規格的面磚，力求顏色均勻。 基層處理 ，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1:1水泥，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，澆水養護。磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 抹底子灰 、找規矩，貼切灰餅（找墩），沖筋（打欄）。吊垂直、找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力示整體完美。（），分層分遍用1:3水泥砂漿底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；等第一層干至七八成后即抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺刮平），再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。、彈線、一整幅墻柱面貼切同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般陽角開始，至陰角停止（收口）和自樓地面開始至天棚（收口）。垂直控制線一般以1m設一度為宜，水平控制線一般按519排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚尺度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。貼面磚（一般宜隔天泡水浸透晾干備用）。，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上），以此承托第一排面磚。，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼切。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm內），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓應及時掀起加漿重新貼好。，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（二）質量標準保證項目、規格、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定。，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項目：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。平整、潔凈、色澤一致。無起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現象。：觀察檢查。填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。：觀察和尺量檢查。用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。：觀察檢查。流水坡向正確。允許偏差釉面磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合有關驗收規范。二、地磚面層施工（一）施工準備材料：、白水泥（擦縫用）。：礦物顏料（擦縫用，與面塊料色澤協調）：中、粗砂。、花色、品種、規格按圖紙設計要求。作業條件、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。、各種管線、埋件安裝完畢，并經驗收合格。（細小縫隙可用水泥砂灌填），并經檢查無滲漏現象。+50水平墨線，各開間中心（十字線）有花樣品種分隔線。，應浸透、晾干備用。（三）主要工序操作工藝施工工藝清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結合層→鋪貼地磚→灌縫→養護（衛生間增加聚氨酯涂膜防及保護層）抹結合層，打灰餅（打墩）及沖筋。：3干硬性水泥砂漿（以手握成團、不滴水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子（磨板）壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。面塊料鋪貼，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。（縫子比磚面凹1mm為宜）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色調配）填平縫子（過大縫子要拌細砂填灌），用鋸末（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。（四）質量標準保證項目、質量必須符合設計要求。（粘結）必須牢固無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5%者，可不計）。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。基本項目：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。：觀察和潑水檢查。坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固、無滲漏。、臺階：觀察和尺量檢查。縫隙寬度基本一致，相鄰兩步同差不超過10mm，防滑條順直。允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方