隧道建設工程質量缺陷整治方案說明-資料下載頁

　　

【正文】 空隙；（4）端頭封堵不嚴密，在接頭處留有空隙。（5）混凝土振搗不到位，經對取芯部位所在的整板襯砌回彈及再取芯結果分析，襯砌臺車預留振搗窗口附近混凝土強度高于其他部位；個別隧道仰拱填充施工時，振搗不到位；仰拱與拱墻線性控制不到位，導致二次襯砌臺車就位后與仰拱頂接觸不密實，封堵不嚴，二次襯砌混凝土施工時，造成漏漿嚴重，混凝土不密實；（6）初期支護表面平整度不好導致防水板鋪掛時背后空鼓，澆筑襯砌混凝土時澆筑不充分，造成隧道拱部脫空現象。（7）現場技術人員責任心不強，監控不到位。二襯厚度不足主要原因是：二襯在模筑前，未進行斷面檢測，部分地段初支侵限。技術人員檢測責任心不強，對侵限斷面未處理就施做二襯；測量存在誤差、臺車就位后凈空厚度未檢測也是導致厚度不足的部分原因。因二襯澆筑后背后脫空，造成二襯脫空處厚度不足。其原因分析見二襯脫空現象及不密實原因分析。我標段針對隧道自檢及第三方檢測結果，對所發現的隧道質量缺陷進行進一步確認，根據確認結果，針對性制定具體問題整治方案。針對襯砌背后空洞檢查結果，調查二襯的外觀質量、是否存在裂紋等襯砌質量缺陷；敲擊襯砌后發現襯砌背后存在空洞，初步確定隧道空洞范圍；通過人工鉆孔方式確定空洞邊界，確定空洞縱向長度、橫向寬度等方面參數。針對隧道襯砌密實度強度調查結果，對襯砌密實度不夠的部位，采取在能取芯部位取芯檢驗混凝土強度，對于不能取芯地段采取回彈儀檢查混凝土強度。針對隧道仰拱密實度檢查結果，采取鉆孔取芯試驗方式對仰拱質量缺陷進行調查。不密實地段二襯強度滿足設計值時處理方案當不密實地段襯二襯混凝土強度滿足設計及規范要求的強度值時，采取鉆孔注漿方式處理。不密實地段二襯強度低于設計值時處理方案當二次襯砌不密實段落的混凝土強度不滿足設計及規范要求的強度值時要嚴格進行鑿除，并再次加強填充處理。：機具設備：電動空壓機1臺，風槍1臺，注漿機1臺，砂漿攪拌機1臺，注漿機平臺1個；人員組織：空壓機操作1人，鉆孔1人，注漿4人（含拌料），安、拆管1人。：，鉆孔直徑φ42，可根據實際的襯砌缺陷范圍，對鉆孔布置針對性調整；注漿材料根據圖紙要求可采用微膨脹性水泥凈漿，:1，根據試驗并審批后的配合比實施。采用逐漸加壓式注漿，當壓力注漿上升、流量逐漸減少、注漿壓力達到終壓并穩定5min以上，吸漿量很少或不吸漿時即可結束該孔注漿。注漿完畢后用同標號混凝土漿封閉注漿孔，堵塞密實。⑴注漿時于孔口設置φ32孔口管，并用植筋膠錨固于φ42注漿孔內，注漿過程中，相鄰注漿孔應設置孔口塞，以免跑漿； ⑵施工前應先進行注漿試驗，并根據試驗結果調整注漿參數；⑶襯砌背后注漿時隧道縱向應由下坡方向向上坡方向進行；橫向應先注邊墻孔、兩側孔，再注拱頂孔； ⑷應對鉆孔進行編號，鉆孔及注漿過程中應對鉆孔、注漿壓力、注漿量等進行詳細記錄，根據鉆孔情況確定注漿鋼管長度；⑸注漿過程中應嚴密觀察襯砌狀況，若發現襯砌有異常、變形、開裂或既有裂隙有加速發展趨勢等，則應立即停止注漿，以確保襯砌安全；⑹施工過程中應做到隨鉆隨注以免跑漿； ⑺注漿完成后，應及時采用可靠的封堵措施，防止漿塊掉落，影響施工及運營安全；⑴鉆孔施工要嚴格控制，鉆孔剩余5cm時要改用人工鑿孔，并經常檢查是否鑿穿二次襯砌，一旦鑿穿要立即停止鉆孔工作，杜絕對防水層造成損壞；⑵施工過程中，經常檢查電源線路和注漿設備的電器部件，確保用電安全；⑶經常檢查和清洗注漿管，防止管道堵塞，發現問題，及時處理；⑷注漿平臺放置要平穩，洞內車輛通過支架時，必須慢行，并有專人指揮，防止撞擊支架；⑸注漿作業時，作業人員應使用防塵用具和膠皮手套；⑹注漿管連接必須牢固，設專人負責，防止注漿管接頭脫落傷人。12隧道質量缺陷整治管理結構為確保隧道質量缺陷整治工作能順利進行，有效的開展，保證缺陷整治工作能取得實效，工程實體整治能順利有序推進，我單位成立以分部經理為組長的缺陷整治領導小組：各科室相關負責人為骨干，分別成立隧道質量缺陷整治作業1隊和隧道質量缺陷整治作業2隊。組 長：胡同銀 副組長：朱永顥、張福偉、陳政斌、賀曉輝、李汶宴、張光勇成 員：甄偉、王建設、黃安秋、涂超、張祥、碩英杰、馮旭、崔淼、劉永房、肖振釗13勞動力及機具、設備配置隧道質量缺陷整治原材料用汽車運輸到施工現場，臨時堆放在隧道倉庫內，具體資源配置詳見下表。 設備、機具及勞動力配置表序號名稱單位數量備注1簡易組裝作業臺架個2　2發電機臺315kw3制漿機臺34注漿機臺3　5沖擊鉆臺3　6切割機臺4　7破碎錘臺2　8風鎬把8　9彩條布㎡300　10安全帶個25　11勞動力人40　14質量保證措施（1）隧道質量缺陷整治前應先切實核查清楚缺陷的情況（類型、范圍、程度等），協同檢測、監理單位共同對無損掃描發現的缺陷部位，采用加密掃描與鉆孔探測等方法進行驗證，對缺陷地段襯砌觀感質量進行檢查和詳細記錄，并進行安全評價，在根據具體情況參照本方案進行整治處理。（2）二襯缺陷整治前需對缺陷檢查資料進行核對、檢驗、復查鉆孔資料，確保檢測資料的準確性。若實際情況與既有資料不符，應根據實際情況進行復查重新進行缺陷等級判定。（3）在整治前、整治過程中以及整治完畢后，均要對缺陷段與相鄰段洞內及地表進行全過程的實時監測，并搜集相關變形與病害數據，一旦發現異常，立即停止整治施工，并按要求上報相關單位。（4）對整治措施中使用的材料應嚴把質量關，杜絕不合格產品，并按照材料要求進行堆放、使用等，以保證整治工程的質量。（5）整治施工前必須對操作人員、現場技術人員進行技術、安全培訓，在施工過程中加質量控制。（6）整治施工時，對缺陷段已施作的道床，軌道等應加以遮蓋，防止污染。（7）注漿參數在施工過程中通過實驗調整，確認最佳注漿參數；砂漿配比所用原材料質量檢驗結果應符合設計規范要求。（8）注漿花管及錨管注漿孔加工要求（端頭5060cm不加工注漿孔）；注漿孔孔徑Φ8mm，孔距15cm，交錯設孔。若襯砌背后有較大空洞需采用漿砌片石或泵送混凝土回填時，空洞范圍不設注漿孔。（9）鑿除既有混凝土時，新舊混凝土結合處表面應粗糙，但結果應致密，不得留有松散、氣泡、裂隙等結構，清理后用水沖洗干凈，并在施工期間保持壁面潔凈，以保證新舊混凝土之間連接良好，澆筑新混凝土前應先對結合處混凝土壁面進行潤濕。（11）注漿順序應遵循“從低到高、從下往上”的施工順序，注漿過程中現場測定漿液的流動度、比重和凝結時間要滿足配合比設計要求。（12）現場施工人員要認真如實填寫注漿記錄，對照注漿記錄情況分析，改進注漿施工作業。（13）注漿完成經自檢質量合格后，請第三方無損檢測單位進行復檢，保證缺陷整治質量達標。（14）襯砌滲水整治完成后，對其不定期進行觀察驗證整治效果，同時觀察其他部位是否出現新的滲水點。（15）拆除混凝土的，要保證一次處理到位，特別注意施工縫處防水板、鋼筋的搭接質量，不留下新的隱患。14安全保證措施（1）施工現場要有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（2）施工人員作業前進行安全教育和考核，合格后方可進行上崗作業。（3）施工人員到達作業面后，應首先堅持作業面是否處于安全狀態.（4）注漿時注漿惹必須佩帶防護眼鏡、安全手套、安全帽、穿工作服、電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套。（5）高空平臺作業時，必須佩戴安全帶，防滑鞋，掛妥掛鉤，并有安全防護欄和安全網等防護設施，對施工機具和材料要有保護措施，避免掉落，平臺作業時嚴禁向下方丟棄雜物。（6）在注漿施工中，應嚴格按照注漿機操作規程進行注漿作業，嚴防注漿管脫扣，漲爆等傷人，操作人員必須佩戴防護面具，防止漿液飛濺傷人，特別是眼鏡等宜損傷部位必須重點防護。嚴禁將注漿管口對準作業人員。（7）施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機、一箱、一閘、一保。（8）化學材料及堆放使用過程中有特殊要求的材料，應由專人保管，嚴格領用、用料制度，避免發生事故。（9）襯砌注漿過程中要嚴格控制注漿壓力，并在加壓過程中對襯砌進行密切觀察，防止對襯砌造成損壞。（10）襯砌拆換施工前后和施工過程中，要加強拆換段及相鄰段落洞內和地表沉降觀測，一旦發現異常，應立即采取臨時鋼架等應急措施，確保施工安全。（11）在襯砌拆換、鑿槽等破除施工過程中，作業現場必須設置防墜物等安全警示標識，并在作業范圍拉安全警戒線，禁止閑雜人員進入施工區域。15環保、水保措施（1）二襯混凝土切縫、鉆孔及拆除作業時，采取必要的防塵措施，減少洞內粉塵對洞內空氣的污染，并采取通風機通風，降低洞內空氣中的粉塵濃度，確保施工人員身體健康。（2）施工現場修建沉淀池和氣浮池，先將污水排入沉淀池，除砂的進入氣浮池內，除去懸浮物、油類物質并進行中和處理，檢測達到排放標準后排入河流。（3）現場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。（4）化學用品、外加劑等應庫內存放，妥善保管，防止污染環境。（5）加強對地表水和地下水水質的監測，配合當地環境監測部門搞好輿論宣傳和監督工作，加強對沿線施工廢水的控制，發現新的污染問題及時進行處理，防止水質惡化。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 專業知識 整理分享