市優工程(工程施工組織設計方案)-資料下載頁

　　

【正文】 13外腳手由于上部結構施工時，地下室四周的回填土尚未完成，所以外腳手采用懸挑腳手，自一層位置向外懸挑。(1)一般要求：腳手架寬1～，離墻壁面300mm，米，腳手架上滿鋪竹笆片，外側滿掛密目阻燃安全網，每4層一挑，外側斜撐桿為雙管，內側為單管。（2）挑腳手架做法：①、在懸挑下層樓面上預埋Φ20鋼筋頭，斜支撐插在Φ20鋼筋上。②、在上層樓板面上預埋Ω環扣，離樓層邊1000，供固定鋼管用。③、三角架間距（立桿）為1500④、遇到板墻時，在板墻下部各埋一根φ60（內徑）的塑料套管，供固定鋼筋用。⑤、懸挑腳手架下面用安全網全封閉。（3）腳手架的搭設：①腳手架搭設時應按立桿——大橫桿——擱柵——剪刀撐——腳手板——欄板的順序進行。 腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設高度不應超過相鄰邊墻件以上二步，每搭完一步腳手架后應按規定校正立桿的垂直度，步距、柱距和排距對于縱向水平桿的搭設，除滿足構造要求外，對于封閉型外腳手架的同一步縱向水平桿，必須四周交圈，用直角扣件與內外角柱固定，縱向水平桿應用直角扣件固定在立桿內側。②每個節點的扣件螺栓要擰緊，腳手架搭設應橫平豎直，立桿、 大橫桿的接頭分別錯開，不得在同一水平內。施工時建議采用兩種不同規格的鋼管進行搭設，保證立桿、 大橫桿的接頭錯開。③如周圍無避雷裝置，需在腳手架上設避雷裝置。④保證腳手架的穩定及防止內外傾覆，須設置剪刀撐及附墻連接。所有腳手架外立面每6米設滿布縱向剪力撐。斜桿與地面的傾角宜為45度～60度，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿伸出端處，固定點距中心點不應超過150。斜桿的接頭，除頂層可用搭接外其余均用對接扣件連接，剪刀撐、斜撐下端要落地支撐在墊塊上。⑤附墻連接方式：采用鋼管與結構中預埋鐵件進行焊接構成剛性連接；采用鋼管與框架柱形成抱箍進行連接。附墻桿布置6m*4m留設一個。第六章 工程部位施工措施1現澆混凝土模板工程墻柱、剪力墻的模板處理墻柱、剪力墻施工縫處的漏漿及蜂窩麻面施工混凝土工程施工中的一個質量通病，主要是由于已澆筑的混凝土表面不平整及拼縫不嚴密所造成的。 針對本工程采取兩個施工措施，第一是在已澆筑完成的混凝土表面內側模板部位先采用1:3水泥砂漿澆筑3cm厚的找平層，便于內側模板的支設平整；其二是在外側施工縫部位粘貼雙面的膠帶防止拼縫處漏漿。如上圖所示。模板的細部處理①現澆板拼縫寬度大于10mm，小者直接用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，然后采用油粘條固定蓋縫。②廚房、衛生間的樓層比一般樓面低3～5cm，必須吊模處理。本工程擬采用L30～50的角鋼焊接成同吊模范圍的框進行支設，即保證了外形尺寸，又防止棱角破壞。③廚房間的煙道洞、房間空調洞應注意設置，同時要求比規定尺寸稍作放大以免偏位。④現澆梁板的模板在操作中發現損壞應進行更換。重新進行配模。⑤上部結構的模板在進場后、每次拆模后應立即清理及刷油處理。樓層模板的刷油工作必須在拆模后進行，不得在鋪完后進行以防止鋼筋沾染油污。 模板的拆除 承重底模的拆除必須按施工規范當混凝土的強度達到相應強度等級后方可拆除，并同時核算施工荷重，必要時設置臨時的支撐。 非承重模板（特別是吊模部位）的模板拆除必須在混凝土終凝1天后才能拆除，同時應保證混凝土的棱角不因拆模而損壞。2鋼筋工程 防止鋼筋偏位的具體措施 ①在柱、墻板插筋的樓面標高位置設置定位箍筋及水平拉結鋼筋，定位鋼筋與豎向鋼筋幫扎牢固。 ②在柱、墻板插筋的頂部設置二道定位箍筋及水平拉結鋼筋以保證豎向鋼筋的間距及澆筑混凝土過程中的偏位。 ③在混凝土的澆筑過程中設專人進行看護，一旦發生偏位及時進行糾正。 鋼筋保護層厚度的處理 ①鋼筋保護層厚度的確定按照有關施工驗收規范進行。 ②鋼筋保護層厚度采用專用保護層厚度的墊塊進行墊設，特別是柱、墻板的保護層墊塊采用卡件卡設在豎向鋼筋之上以確保厚度。 負彎矩鋼筋有效高度的控制 ①負彎距鋼筋的有效高度通過撐筋的設置進行控制。 ②在混凝土的澆筑過程中設專人進行看護，發現鋼筋被踩壓及時進行調整。 ③混凝土澆筑過程中搭設簡易的走道進行施工，避免施工人員踩壓鋼筋，澆筑過程中泵管、震動機械不得拋扔在鋼筋上面。3混凝土工程防止混凝土表面開裂的措施①控制砼的坍落度，一般要求商品混凝土的塌落度控制在150177。30mm左右，不得超過180mm。②進行配合比設計時摻入適量的JM3型抗裂補償收縮性能的外加劑，以減少混凝土的裂縫。③在澆筑至樓層標高后采用平板震動器進行振搗，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區段的邊緣部分。④加強混凝土的二次抹光是控制表面裂縫的關鍵。在混凝土初凝后終凝前進行二次抹光，控制二次抹光的時間，抹光后進行拉細毛處理。⑤混凝土的養護：混凝土澆搗完畢后，12小時以內加以覆蓋和澆水養護。⑥混凝土終凝后1d內不得立即進行支模排架的搭設，鋼筋安放至樓層時應避免拋扔沖擊混凝土表面。4后澆帶的施工本工程的地下室部分在建筑單體與連體地下室之間設置了沉降后澆帶、施工后澆帶。后澆帶的留設：地下室底板、墻板及梁頂板的后澆帶的模板支設如右圖所示，底板、墻板中主要采用鋼筋骨架幫扎鋼絲網進行支模；梁、頂板的部分采用木枋進行隔斷支模，混凝土澆筑完成后拆除。底板混凝土澆筑完成后對后澆帶部分進行覆蓋處理，以防止混凝土、砂漿等雜物掉落其中，以后無法清理。后澆帶的支撐處理：后澆帶兩側的框架梁因后澆帶的存在，在拆模后斷開不能形成整體，必須設置臨時支撐，保證構件的穩定、強度、安全性。臨時支撐采用型鋼進行設置，在頂板結構支模時就設置完成，混凝土達到規定的拆模要求后就可以拆除支撐排架，使支撐型鋼架正常發揮作用。該臨時支撐架在后澆帶封閉后混凝土達到設計強度等級后進行拆除。后澆帶的封閉：施工后澆帶在地下室頂板施工完畢2個月后進行封閉，沉降后澆帶在主體結構封頂后并征得設計人員的同意后開始進行后澆帶的封閉。后澆帶的封閉由下而上分二次進行，先行封閉底板中的后澆帶，然后封閉墻板、頂板結構中的后澆帶。后澆帶的清理：底板后澆帶的清理采用高壓水由后澆帶的一端開始順序向另一端進行，將后澆帶中的遺留灰漿沖洗至外面的集水井中。墻板、頂板結構中的后澆帶清理也同樣采用高壓水沖洗。底板后澆帶處理過程中應在外面的集水井中設有水泵進行不斷降水，直至底板后澆帶混凝土終凝后。底板、墻板后澆帶中應鑲嵌遇水膨脹橡膠條進行處理。后澆帶清理完成后，進行鋼筋的焊接處理，并同時采用鋼絲刷對原有的鋼筋進行除修處理。混凝土的強度等級比原有混凝土的強度等級提高一級。5地下室防滲措施 材料要求 水泥：，應按設計要求選用水泥，不得將不同品種或標號的水泥混合使用。 砂、石：砼所用的砂、石技術指標除應符合《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》和《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定外，尚應符合下列規定：石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土呈塊狀或包裹石子表面，%。 水：不含有害物質的潔凈水。防水砼的配合比應通過試驗選定，各項技術指標應符合下列規定：a、每立方米砼的水泥用量（包含粉細料在內）不少于320千克。b、含砂率以35%～40%為宜，灰粉比應為1∶2～1∶。c、采用減水劑降低砼單位用水量。d、如摻用外加劑或采用泵送砼時，坍落度為12177。2cm。操作要求a、地下室施工時，應做好基坑降排水工作，應使地下水面低于施工地面50CM，嚴防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響砼正常硬化，導致防水砼強度及抗滲性降低。b、固定模板用的螺栓必須穿過防水砼結構時，應采取止水措施，在螺栓或套管上加焊止水環，止水環與螺栓應滿焊，或在螺栓兩頭堵頭。c、底板砼應連續澆搗，不得留施工縫。在施工縫上繼續澆搗砼前，應將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～5mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應與砼的材料和灰砂比相同。e、鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的細石砼或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度不小于30mm，決不允許出現負誤差。如結構內部設置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時，不得接觸模板。d、模板應表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，結構堅固，澆筑防水砼前，應將模板內部清洗干凈。e、防水砼的養護對其抗滲性能影響較大，砼早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，則抗滲性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當砼進入終凝（約澆灌后4～6小時）即應澆水養護。養護時間不少于14d。 f、防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面溫度與周圍氣溫之差不宜超過15℃，以防砼表面出現裂縫。 g、 防水砼工程的地下結構部分拆模后應及時回填土，以利于砼后期強度的增長及獲得預期的抗滲性能。質量要求a、防水砼結構的抗滲性能，應以標準條件下養護的防水砼抗滲試塊的試驗結果評定。抗滲試塊的留置，當連續澆搗砼量為500立方米以下時，留二組抗滲試塊，其中一組標準養護，一組與現場砼同條件養護，每增200～500立方米應增留二組，試塊養護期不少于28天。 b、試塊制作應在澆筑點并應有見證取樣記錄。c、應按規范要求對砼養護14天，砼終凝后派專人進行養護，在砼表面澆水或用濕草包麻袋等物，履蓋使砼表面保持濕潤。6大體積混凝土施工措施大體積混凝土的溫度監測和控制應貫穿于施工的全過程，溫度監測和溫度控制應相互聯系，相互配合。單位工程的地下室底板各設4只測溫點（孔），測溫孔采用預埋內徑φ30鍍鋅白鐵管，管底焊鐵板封死，固定時焊接在上層鋼筋網上。測溫工具采用玻璃酒精溫度計。測溫制度：第一次測溫在砼澆筑后12小時進行，砼升溫和保溫階段（約一周內）2～3小時測溫一次，砼溫度下降階段（一周后）4～8小時測溫一次。測溫后必須按孔號填寫測溫記錄，并畫每只孔號溫度變化曲線，發現異常情況應立即向技術人員匯報，以便采取相應的控溫措施。底板大體積砼的保溫、蓄熱、蓄水養護措施：底板砼澆筑后，待其表面收水至以手指輕按無印時，即應在外露表面復蓋塑料薄膜和草袋，塑料膜必須搭接盡量不暴露板面，以真正起到保溫蓄水作用。如果發現局部板面砼失水產生于縮裂縫，則可在草袋上澆水濕潤，然后再蓋一層塑料薄膜。如果發現砼內部升溫較快，表面保溫效果不理想，內外溫差可能會超過25℃控制值時，應及時再復蓋保溫層。當砼內部與表面溫度之差不超過20℃，且砼表面與天氣溫度之差也不超過20℃時，即可逐層拆除保溫層（一般1～2天拆除一層）。拆除其間仍然要按規定測溫，保證砼內外溫差不超過控制值，當砼內部與大氣溫度之差，接近內部與表面溫差控制值時，方可全部撤除保溫層。第七章 季節性施工措施1冬季施工措施 當晝夜間的室外平均氣溫低于5。C和最低溫度低于一3。C時。為冬季施工期，各項施工均按冬季施工規定進行。 在冬季施工期內施工的工程，必須符合工程及驗收規范中的有關冬季施工的規定。 盡量利用自然條件，掌握冷暖變化規律，合理安排施工作業計劃，如遇氣候突變，可經研究后適當調整施工順序，有關分項盡可能避開早晚和夜間施工。 為考慮節約，使混凝土不受陳害，要優先采用蓄熱法，根據當地氣溫情況，只要注意在施工時不受冰凍，然后用適宜的保溫材料如草包、塑料薄膜等蓄熱，就基本能滿足要求，在冬季施工中，能減少游離水 在混凝土中的比重，減少冰凍機會。 冬季施工中如采用其他外摻劑，其具體摻量及適應范圍可及時與公司試驗室聯系確定，為確保外摻劑的作用，摻量必須正確，攪拌時間可適當延長。 一切露天堆放的原材料，使用時要清除冰雪，混凝土工程澆灌前模板內如有冰雪也必須清除干凈。冬季施工中，對現場的施工機械設備要加強管理、維修，保證正常使用和安全可靠。裝置在機械設備上的水箱，要采取保暖防凍措施。現場各種供水管道、積水桶、外摻劑桶等要采取保暖防凍措施，能埋入土中的一律理入土中，不宜在室外過冬的材料，要移至室內妥善保管。2夏季施工措施夏季施工晝夜溫差較大，白天日照時間較長，中午氣溫較高，合理安排作息時間，盡量避開高溫施工，利用早、晚施工進行施工安排。混凝土的運輸中塌落度損失較大，在混凝土的配合比設計中應考慮其塌落度損失。同時混凝土的終凝時間縮短，在混凝土的試配中攙加混凝土的緩凝劑以延緩混凝土的終凝，便于混凝土的澆筑。混凝土澆筑時在終凝前加強混凝土的二次抹光，減少混凝土表面的收縮裂縫。混凝土應加強澆水養護，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜防止水分的散失。磚、砌塊應加強澆水，在砌筑之前進行二次澆水濕潤。框架填充墻在砌至梁、板底之后應間隔710d后再次進行補砌頂緊。刮糙、粉刷之前應對磚墻、混凝土構件充分進行澆水濕潤。3雨季施工措施掌握天氣變化規律，合理安排施工作業計劃，雨季施工時適當調整施工順序，有關分項盡可能避開雨天施工。雨季混凝土的配合比必須進行砂、石含水率的調整，以控制混凝土的水灰比。盡量避開雨天澆筑砼，現場備足大量的雨布（具），對不可避免的砼連續澆筑及時進行覆蓋。雨天澆筑砼應減小砼坍落度。暴雨時應停止施工并對剛澆筑砼的部位進行覆蓋。鋼筋、模板表面在雨后沾有泥土應及時進行沖洗。認真做好雨水的擋、排水工作，現場備足排水需用水泵，雨具、蓬布、塑料布等器材，現場道路場地均進行砼硬化處理，平整堅實無路障，排水通暢，雨停水干。對現場各種機具、電器、臨時房屋等加強檢查，尤其對腳手架井架等要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等措施。 第八章 質量保證措施1質量組織管理 三級監理項目經理部技術監理 → 公司技術質量部門的質量監理 → 業主委托的監理單位監理五步到位 在分項施工中，管理人員應做到：178。 操作要點交底到位；178。 上