新華南路路面結構施工專項方案-資料下載頁

　　

【正文】 密實度產生很大影響；過快使鋪層疏松、供料困難，停機會使鋪層表面形成臺階狀，且料溫下降，不易壓實。c、選擇攤鋪速度的原則是保證攤鋪機連續作業。首先要考慮供料能力，包括瀝青混合料拌和設備的生產能力和運輸車輛的運輸能力。供料能力應使攤鋪機在某種速度下連續作業。d、根據攤鋪機的標準寬度或加寬后的寬度b和瀝青混合料攪拌設備的生產能力Q，以不同的攤鋪厚度h值代入公式，就可列出一張相應攤鋪速度的關系表，以供攤鋪作業時查閱。e、實際上，攤鋪速度還因所用混合料種類、溫度及鋪筑層次不同而有所區別。一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10cm/min以下。這是為了使面層能獲得足夠的密實度和平整度。對于薄層罩面，更要慢些。因為機械前進速度慢，鋪層可得到較多的振搗次數。攤鋪機每前進1m，振搗梁的振搗次數不少于200次。在現代瀝青混合料攤鋪機種。攤鋪機作業（1）熨平板加熱a、每天開始施工前或停工后再工作時，應對熨平板進行加熱，即使夏季熱天也必須如此。因為100℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面時，將會冷粘再板底上，這些粘附的粒料隨板想前移動時，會拉裂鋪層表面，便之形成溝槽和裂紋。如果先對熨平板進行加熱，則加熱后的熨平板可對鋪層起到熨燙的作用，從而使路表面平整無痕。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此一旦發現此種現象應立即停止加熱。b、在連續攤鋪過程中，當熨平板已充分受熱時，可暫停對其加熱。但對于攤鋪低溫混合料和瀝青砂，熨平板則應連續加熱，以使板底對材料經常起熨燙作用。（2）攤鋪機供料機構操作a、攤鋪機供料機構包括刮板輸送器和向兩側布料的螺旋攤鋪器兩部分。兩者的工作應相互密切配合，工作速度匹配。工作速度確定后，還要力求保持其均勻性，這是決定路面平整度的一項重要因素。b、刮板輸送器的運轉速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室外的供料量。通常刮板輸送器的運轉速度確定后就不大變動了，因此，向攤鋪室外的供料量基本上依靠閘門的開啟高度來調節在攤鋪速度恒定時， 閘門開度過大，使得螺旋攤鋪室中部積料過多，形成高堆，造成螺旋攤鋪器得過載并加速其葉片得磨損。同時也增加熨平板得前進阻力，破壞熨平板得受力平衡，使熨平板自動向上浮起，鋪層厚度增加。如果關小閘門或暫停刮板輸送器得運轉，掌握不好，又會使攤鋪室內得混合料突然減少，中部形成下陷狀（料得高度降低），其密實度與對熨平板得阻力減小，同樣會破壞熨平板得受力平衡，使熨平板下沉，鋪層厚度減小。c、攤鋪室外內最恰當的混合料量是料堆的高度平齊于或剛蓋住葉片為度。料堆的這種高充應沿螺旋全長一致，因此要求螺旋的轉速配合恰當。d、閘門的最佳開度，應在保證攤鋪室內的混合料處于上述的正確料堆高度狀態下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內都能不停歇地持續工作，但由于基層不平以及其它復雜地原因，為保證攤鋪室外內混合料維持標準高度，刮板輸送器與螺旋攤鋪器不可避免地要有暫停運轉和再起動會造成其傳動機構過快磨損。最好使它地運轉時間占其全部工作時間的80%～90%。為了保持攤鋪室內的混合料高度經常處于標準狀態，最好的辦法就是采用閘門自控系統。e、無論是手操縱還是自控供料系統供料，都要求運輸車輛對攤鋪機有足夠地持續供料量。如果出現攤鋪機停機待料，此時為了避免受料斗里地混合料溫度降低而凝結在斗內，必須把它送空。而經常這樣做，除了造成鋪層出現波浪外，還要加速刮板輸送器地磨損。因此，從這個角度上考慮，也要求汽車能不斷地及時供料，使攤鋪機能順次地連續頂推車輛卸料及攤鋪作業。攤鋪方式（1）攤鋪寬度地確定方法已如前述。攤鋪時，先從橫坡較低處開鋪。各條攤鋪帶地寬度最好相同，以節省重新接寬熨平板地時間（液壓伸縮式調寬較省時）。使用單機進行不同寬度地多次攤鋪時，應盡可能先攤鋪較窄地那一條，以減少拆接寬次數。如果為多機攤鋪，則應在盡量減少攤鋪次數地前提下，各條攤鋪帶地寬度可以有所不同（即梯隊作業方式），梯隊間距不宜太大，宜5～10m之間，以便形成熱接茬。如為單機非全幅作業，每幅不宜鋪筑太長，就在鋪筑100～150m后調頭完成另一幅，此時一定要注意接好茬。也有人認為，為減少橫向施工接茬，每條攤鋪帶在一天施工中應盡可長些，最好一個施工班一條接茬，具體可結合施工定。（2）在鋪筑面層時最好是單機或雙機全幅鋪筑，如為單機時，中間縱向茬要切割涂油，使兩次攤鋪混合料緊密、平整相接。接茬處理（1）縱向接茬兩條攤鋪帶相接處，必須油一部分接茬，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度。搭接的寬度應前后一致搭接施工有冷接茬與熱接茬兩種。（2）冷接茬施工是指新鋪層與經過壓實后的已鋪層進行拾接。搭接（重疊）寬度約為3～5cm，過寬了會使接茬處壓實不足，產生熱裂。過窄會在接茬處形成斜坡。新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。在攤鋪新鋪層時，對已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應鏟修垂直。碾壓新攤鋪帶時，也要先將其接茬邊緣鏟齊。（3）熱接茬施工一般是在使用兩臺以上攤鋪機梯隊作業時采用的，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2～5cm。不管采用冷接法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都必須齊整，這就要求機械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿攤鋪帶一側敷設一根導線，并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕駛員只要注視所懸鏈條對準導向線行駛即可。氣候條件要求（1）混合料的攤鋪應避免在雨天進行。當路面滯水時，應暫停施工。（2）氣溫下降到10℃時，應停止攤鋪，或在攤鋪時采取措施，并經工程師同意方可繼續攤鋪。否則在氣溫還沒有上升到10℃以上之前，不得開始攤鋪；當氣溫下降到15℃以下時，應控制混合料的最大動距，保證碾壓溫度在規定的范圍以內。安全保證和文明施工（1）項目部設專職安全員，班組設兼職安全員，認真貫徹總公司和項目部制定的各項規章制度。（2）加強對生產用瀝青、燃油等易燃品的安全堆放和管理。并配備干粉滅火器。（3）注意安全用電。（4）注意施工機械的規范化施工，尤其防止對周圍軍用、民用光纜的保護。（5）現場職工統一著裝，文明施工。五、質量控制本投標人承諾瀝青混凝土面層的鋪筑質量所有實測項目，符合要求。在攤鋪過程中，時刻注意外觀的檢驗，發現情況及時處理，確保表面平整密實，邊線整齊，無泛油、松散、裂縫、啃邊和粗細集料集中等現象，表面無明顯輪跡，橫縫緊密、平順，面層與側平石及其他構筑物銜接平順，無積水現象。技術標準及質量要求面層與其它構筑物相接平順，不得有積水現象。瀝青澆灑應均勻，不得污染其它構筑物。實測項目序號項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1壓實度路床90%340m2用環刀或灌砂法檢查基層95%2厚度177。520m1用尺量3平整度瀝青混凝土520m1用3m直尺量取最大值4寬度20m1用尺量5橫坡177。%20m1用水準儀測量6井面與路面高差5每座1用尺量第九章 路緣石、人行道工程施工技術方案一、概述路緣石為603015（單位：cm），基礎在水泥穩定碎石基層上，3cm厚M10砂漿臥底。人行道板60308（單位：cm）青石板鋪裝，3cm厚M10砂漿臥底。行進盲道板長度為60cm，盲道寬度60cm，提示盲道板30305（單位：cm）用M10水泥砂漿鋪裝。流水石602515（單位：cm）。所有路緣石、流水石、人行道板、盲道板、鎖邊石、數圍石、P2型平緣石均為天然石材。二、材料運輸 ⑴ 所有石材均從昆明石林縣石材廠運至巧家縣施工現場，材料的運輸，要求廠方對路緣石、人行道板等塊與塊、層與層之間安設夾板，并且進行四角包裝，確保石材的完好。 ⑵所有石材經業主認質認價的廠方進行加工制造。運到施工現場后，材料質檢員按規范對其材料進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質量合格證和質量檢驗報告。 ⑶加工廠用叉車裝車，汽車運到現場由人工卸車存放，并設安全提示標識。 ⑸所有石材在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現場應及時安裝。三、工藝流程C15素砼、運輸砂漿拌和、運輸養 護勾 縫C15后背砼安裝路緣石、流水石、人行道板等3cm厚M10水泥砂漿運 輸石材半成品購買測量放樣四、路緣石、流水石主要施工方法1）路緣石、流水石檢查 對運到施工現場的路緣石、流水石再次進行檢查，色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、存在明顯的表觀缺陷（指有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現象）的不使用。2）測量放樣上基層施工完并經監理工程師驗收合格后，路緣石、流水石安裝前，應恢復道路中線，測設路緣石安裝控制樁，單幅每10m設一處。按照設計高程進行放樣測量。3）路緣石、流水石安裝①砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給的配比進行拌和，砂漿采用細砂。M10水泥砂漿臥底，配比控制，現場設磅秤，按每袋水泥重量，稱砂石水的重量，砂石水各設標準桶計量。②統一采用坐漿法施工，砂漿厚3cm，不允許污染路緣石、流水石和路面。人工按放線位置安裝。安裝前，基礎要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，安裝合格后及時采用C15素混凝土進行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應平順，相鄰路緣石縫寬8至10mm，用木條或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。流水石應在路緣石安裝好后在鋪裝，流水石安砌兩端應按設計找好坡度（%），拉線進行安裝，流水石中心線位置應對準相鄰倆路緣石縫歇中線進行安裝，相鄰流水石之間縫歇寬8至10mm，用木條或塑料板控制，相鄰流沙石的縫隙應均勻一致。③事先計算好每段路口路緣石塊數，路緣石調整塊應用機械切割成型。路緣石安裝時要與開口、結構物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。④路緣石的安裝速度應能滿足現場施工的需要，必須在下面層施工之前安裝好。⑤路緣石安裝后，必須再掛線檢查、調整側石至順直、圓滑、平整，對側石進行平面及高程檢測，每20m檢測一點，當平面及高程超過標準時應進行調整。⑥場地清理：路緣石、流水石安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進行清理。路緣石、流水石安裝大樣4）勾縫①路緣石、流水石的直順度合格后采用M10的砂漿進行勾縫，使相鄰路緣石的縫隙應均勻密實，路緣石與路面無縫隙、不漏水。②勾縫前先將路緣石、流水石縫內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用軟掃帚除多余灰漿，并應適當灑水養護，養護不得少于3天，在此期間內應嚴防碰撞。5）檢測及養生施工中采用水平尺進行控制，砌筑應穩固，頂面平整，線條直順，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實，無雜物污染，然后進行成品保護。檢測的實測項目見下表：項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1直順度（mm）1020米拉線：每200米測4處2預制鋪設相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200米測4處相鄰兩塊縫寬（mm）177。3尺量：每200米測4處3頂面高程（mm）177。10水準儀：每200米測4處6）注意事項⑴路緣石、流水石出廠前，進行檢查驗收，滿足設計質量標準及相關技術規范、設計要求后方可使用。⑵測量放線：①先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁路為10m，在彎道上及路口圓弧為1～5m。②按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應劃線。在刨槽后安裝前再復核一次，并應測出道牙頂面高程做好標志。③安砌釘樁掛線后，把路緣石沿基礎一側依次排好，砂漿拌好后勻鋪在基礎，虛厚約3cm，按放線位置安砌路緣石，砌完的路緣石頂面應平整，線條直順，彎道圓滑。⑶養護：養護期不得少于3天，在此期間內應嚴防碰撞。五、人行道板鋪裝施工工藝：熟悉圖紙→彈線→基層清理→鋪砂漿→試排→鋪石材板→清潔 1）熟悉圖紙：熟悉人行道鋪裝方案和做法；材料種類和規格。弄清軸線、柱、伸縮縫等部位之間位置關系，確定石材排版圖。 2）彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。 3）基層清理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 4）鋪砂漿：根據設計找平層厚度3cm，拉十字線，鋪粘結層水泥砂漿，粘結層采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。鋪好后拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的粘結層厚度。 5）試排：在人行道的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對不同型號和材料板塊的相對位置。 6）鋪石材板：；石材伸縮縫處按6～8mm留縫。鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比M10的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。人行道邊用593012（單位：cm）鎖口石鎖口，與人行道板平齊。人行道平面布置圖人行道剖面大樣圖7）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后7天進行擦縫。采用掃灰擦縫方法，擦縫完畢后將板面清理干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。 8）清潔：當各工序完工不再上人時可清潔干凈。 9）地面石材養護：石材鋪貼完畢后，需經過不少于7天的防護和自然養護，防護采用搭設硬質護欄的形式進行。 10）石材留縫：為了彌補石材加工缺陷，方便施工，,偏差控制在17