石化液化氣站罐區改造基礎施工方案設計書-資料下載頁

　　

【正文】 。堅持材料驗收制度，嚴格原材料進場質量關，對施工必需的小型施工機具，如切割機、開孔機、打眼機配套提前做好準備。二、施工方法衛生間施工工藝流程圖砌筑磚墻、預埋水、電暗管接線盒→水管打壓試驗補墻洞及管線槽→墻上彈水平控制線→墻面打巴→安裝上下水管道→堵管道口→打壓試驗→地漏安裝→分兩次澆灌管道縫→地漏處閉水試驗→穿電線→安裝門窗框→做地面找平層→鋪貼防水層→閉水試驗→做砂漿保護層。主要項目施工措施⑴地面找平層完成后，進行防水施工，采用三布六涂氯西膠乳膠瀝青防水，玻纖布采取滿鋪滿貼，玻纖布搭長邊不大于100mm，短邊不小于150mm并在管道處做附加層。防水層翻上墻面20cm以上，防水層完成后，進行閉水試驗24小時，檢查無滲漏現象后，方可進行下一道工序。⑵管道口的堵塞、地面閉水檢查：上下水管安裝后，由土建施工單位指定專人進行管道口灌縫施工。施工方法為：洞口下面用鐵絲掛上模板，分兩次用細石砼填滿，洞口鑿成毛面，并用水沖洗干凈，第一次用細石砼灌洞口高度的一半，塞緊搗實，48h后，進行余下的一半填充，并搗實收平，找平層施工后可在第3d做閉水試驗，不漏水時才能拆除模板。第二節 無找平層樓面施工在做地坪面層時，無須再做找平層，這樣可以減少樓面荷載，節約工程成本，是較先進的工藝。無找平層樓面施工質量標準和控制要求高，工序相應較復雜，須達到打平層驗收標準。一、支梁板底模→鋼筋綁扎→清理和濕潤模板→測樓面標高將控制點用白油漆涂在墻筋上，每間房不少于四個點→澆灌梁板砼→振搗→用鐵滾碾壓→找平收光，在標高控制點上橫向、豎向、交叉拉線控制壓光平整度→養護砼表面要求無起砂、無麻面、無脫皮、無裂紋，平整密實、整潔達到找平層的效果。二、加強對操作者的教育：加強自檢、互檢，增加控制點。對找平收光操作人員進行技術交底和培訓，加強操作人員的責任心。三、加強各環節控制模板工程：安裝板時注重垂直度、中心線、標高及部位尺寸。模板縫應密，支撐系統要滿足剛度和穩定性要求。砼工程：水泥、骨料、外加劑滿足規范要求，嚴格控制坍落度。鋼筋較密時處，梁柱接頭、核心區選擇小卵石級配砼，并采用小直徑振搗棒。樓板平板振動器振動。鋼筋工程：首先要控制好梁墻鋼筋的幾何尺寸。樓面雙層鋼筋15001500mm間距安裝鋼筋支撐，控制平整度。在做地坪面層時，無須再做找平層，這樣可以減少樓面荷載，節約工程成本，是較先進的工藝。無找平層樓面施工質量標準和控制要求高，工序相應較復雜，須達到打平層驗收標準。一、支梁板底模→鋼筋綁扎→清理和濕潤模板→測樓面標高將控制點用白油漆涂在墻筋上，每間房不少于四個點→澆灌梁板砼→振搗→用鐵滾碾壓→找平收光，在標高控制點上橫向、豎向、交叉拉線控制壓光平整度→養護砼表面要求無起砂、無麻面、無脫皮、無裂紋，平整密實、整潔達到找平層的效果。二、加強對操作者的教育：加強自檢、互檢，增加控制點。對找平收光操作人員進行技術交底和培訓，加強操作人員的責任心。三、加強各環節控制模板工程：安裝板時注重垂直度、中心線、標高及部位尺寸。模板縫應密，支撐系統要滿足剛度和穩定性要求。砼工程：水泥、骨料、外加劑滿足規范要求，嚴格控制坍落度。鋼筋較密時處，梁柱接頭、核心區選擇小卵石級配砼，并采用小直徑振搗棒。樓板平板振動器振動。鋼筋工程：首先要控制好梁墻鋼筋的幾何尺寸。樓面雙層鋼筋15001500mm間距安裝鋼筋支撐，控制平整度。第十四章 保證質量優良的措施第一節 建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質量達到優良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程量優良，協調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組，參與質量程序的控制。第二節 工程質量保證體系按照GB/T19002—ISO9002質量保證標準，編制詳細的、全面覆蓋19個質量要素的控制方法及措施，保證各影響質量的要素在施工過程中得到有效控制。GB/T19002—ISO9002質量保證標準控制網絡圖見下頁所示：第三節 原材料質量保證措施在采購控制過程中，合格供應（廠）商的評估，要求首先要以質量為前提，盡可能優先選擇生產技術完善、質量穩定、可靠、生產能力強的供應（廠）商，盡可能直接從生產廠進貨，減少中間環節，避免購入假冒偽劣產品，進貨檢驗和試驗時，材料人員會同質檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術證件、數量進行驗收，并及時通知試驗人員抽取樣品進行有關試驗，試驗合格后方可發料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、保存有關檢驗和實驗的有關證件，并在材料標識上標識清楚；對所有合格供應（廠）商均實行動態管理，定期總結各協助單位的業績，對于業績不良或發生事故的單位堅決從合格供應（廠）商名錄中予以剔除，取消其被采購權。三、產品標識和可追溯性：對于無論是采購的、顧客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要進行唯一性標識，標識采用全公司統一標識牌和記錄兩種方法，內容包括產品的規格、型號、批號、（爐號）、等級、數量、生產日期、所用部位，對施工產生的產品還應標明生產班組、原材料來源及其相關的技術證件，以便使產品具有如同身份證一樣的識別標志，而不致發生混用、誤用，并且當一旦發現不合格品后，能通過標識可以追蹤到該產品的原始狀態、生產過程和使用情況，以便查找不合格產生的原因，采取相應的糾正預防措施，如我公司對鋼材的標識牌如下圖：名稱： 型號：批號： 爐號：等級： 生產廠：生產日期： 使用部位： 檢驗、試驗狀態：第四節 計量保證措施嚴格執行公司的計量檢測網絡。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內業員按規范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。現場設立砼快速測強點，由試驗員負責操作，為拆模提供依據。經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規定送法檢驗單位檢校。第五節 技術保證措施一、施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范，施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。二、針對該工程的大面積地下室、衛生間、屋面防水等施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質量。三、嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。四、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質檢站、設計院、業主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。五、技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。六、裝修工程堅持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協調、天棚作法、管線安裝、衛生潔具、門窗安裝等全部裝修內容，待檢查合格，業主、設計監理滿意，施工人員參觀學習后，再全面展開裝修工作。七、最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮公司的技術優勢，充分利用新工藝新技術和新材料，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。八、作好施工技術檔案的收集、整理科技檔案一覽表土建施工文件資料：序號文件名稱責任人1施工合同書公司法人2開工報告書項目經理3技術交底、圖紙會審紀要內業技術員4施工組織設計或施工方案項目技術負責人5設計變更通知單、核定單內業技術員6原材料出廠質量證明書材料員7原材料試驗報告試驗員8施工定位測量記錄測量員9主體工程隱蔽記錄工長10分部、分項單位工程質量評定質量安全員11交工驗收證明書內業技術員12施工總結、技術總結項目技術負責人13竣工報告（含停、復工報告）項目經理14施工日志、大事記工長竣工圖：序號文件名稱責任人1土建建施竣工圖土建內業技術員2土建結施竣工圖土建內業技術員第六節 主體階段質量控制措施1. 基礎工程基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。2. 框架模板一、質量控制措施進行技術交底：交圖紙、交方法、交規程、交標準。每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數。班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發現問題及時糾正。完工后，質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下道工序。二、質量控制要點構件中心線、標高。模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。3. 鋼筋工程一、質量控制措施檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。加強對施工人員的技術交底，使其執行施工規范要求和設計要求。嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。對使用的機具應經常檢測和調整。焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。每批鋼筋焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。二、鋼筋工程質量控制的要點鋼筋的品種和質量。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距。鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。焊接質量。預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置。鋼筋保護層厚度及綁扎質量。嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。4. 砼工程一、砼質量控制措施檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩定性。攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養護。二、砼工程質量控制的要點包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。5. 砌體工程的質量控制墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。墻體采用的空心磚、加氣砼砌塊在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤，確保空心磚和加氣砼砌塊的含水率分別為10—15％和5—8％。基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應用Ｃ15以上的細石砼找平后才可砌筑。砌塊墻底部應砌200mm高標磚，在梁、板下口應用標磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應飽滿。空心磚墻中不夠整塊空心磚的部位應采用標磚來補砌，不得用砍過的空心磚填補。框架維護墻和內隔墻，在窗頂或墻中每隔3m設置構造圈梁。嚴格按圖紙要求設置構造柱。加氣砼墻每隔1000mm高度設置通長拉結筋分別錨入砌體砂漿中。構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。6. 屋面工程的質量控制屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，編制好作業指導書。向班組進行技術交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規定取樣復試。找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定。第七節 裝飾階段質量控制措施1. 通病防止在裝飾施工階段主要是針對一些通病的防止，現分述如下。一、瓷磚墻面空鼓、脫落防治措施基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。粘貼砂漿厚度應控制在7—10mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓。當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用801膠聚物水泥砂漿粘貼修補。二、外墻滲水防治措施保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按照施工規范和操作規范要求。外墻宜搭設雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。框架梁下的填充墻，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴密。1：