建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(總)-資料下載頁

【導(dǎo)讀】驗收，不適用于保溫、隔熱、超凈、屏蔽、絕緣、防止輻射以及防腐蝕等特殊要求的建筑地面工程。建筑物底層地面(地面)和樓層地面(樓面)的總稱。直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層。面層下的構(gòu)造層,包括填充層、隔離層、找平層、墊層、基土等。面時，可稱作防潮層。防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設(shè)置的收縮縫。場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)試報告。采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時，不應(yīng)低于5℃；采用有機(jī)膠粘粘貼時，不應(yīng)低于10℃；采用砂、石材料鋪設(shè)時，不應(yīng)低于0℃。應(yīng)采用在鋼筋混凝土板上變更填充層鋪設(shè)的厚度或以結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計要求的坡度。1組當(dāng)每一層建筑地面工程面積大于1000m²時，每增加1000m²應(yīng)增做1組試塊；小于。隨機(jī)檢驗不應(yīng)少于4間，不足4間，應(yīng)全數(shù)檢查。4通過壓實試驗確定墊層每層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)。應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　

【正文】 硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 。 2 砂 :宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 (JGJ52)的規(guī)定 . 3 石子 :石子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法 (JGJ53)的規(guī)定 ,其最大粒徑不應(yīng)大于找平層厚度的 2/3，含泥量不應(yīng)大于 2%。 4 水 :宜采用飲用水 。 5 外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》 (GB 8076)的規(guī)定。 機(jī)具準(zhǔn)備 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、平板振搗器、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。 環(huán)境及作業(yè)條件準(zhǔn)備 1 樓地面基層施工完畢，暗敷管線、預(yù)留孔洞等已經(jīng)驗收合格，并作好交接及驗收記錄。 2 墊層砼配合比已經(jīng)確認(rèn)，砼攪拌后臺對砼強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。 3 控制找平層標(biāo)高的水平控制線已彈完。 4 樓 板孔洞已進(jìn)行可靠封堵。 5 水、電布線到位，施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。 施工人員準(zhǔn)備 1 項目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，工長，現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員，放線員等。 2 熟練的攪拌機(jī)操作工，振搗工以及找平抹灰工等施工前均以了解施工要點并到位。 3 技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)交底。 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放，并應(yīng)有防塵措施。 2 因砼攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排入指定地點； 3 砼攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)； 4 砼攪拌現(xiàn)場、使用現(xiàn) 場及運(yùn)輸途中遺漏的砼應(yīng)及時回收處理。 5 砂、石、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩，防止粉塵污染； 6 振動器的操作工員應(yīng)穿膠鞋和配戴膠皮手套。 施工工藝 工藝流程 25 清理基層 → 標(biāo)高抄測 ， 彈線 → 砼或砂漿攪拌 → 鋪設(shè)砼或砂漿 → 振搗砼或砂漿 → 表面找平 → 澆水養(yǎng)護(hù) 操作工藝 1 清理基層：澆灌砼前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在 10 mm 內(nèi)。 2 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線，向下量出找平層標(biāo)高，在墻上彈出標(biāo)高控制線。找平層面積較大時，采用細(xì)石砼 或水泥砂漿找平墩控制墊層標(biāo)高，找平墩 60 60 mm，高度同找平層厚度，雙向布置，間距不大于 2 m。用水泥砂漿做找平層時，還應(yīng)沖筋。 3 砼或砂漿攪拌 （ 1）砼攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常； （ 2）砼攪拌時應(yīng)先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時間不得少于 分鐘，當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長； （ 3）水泥砂漿攪拌先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再按配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時間不得少于 2 分鐘； （ 4）水泥砂漿一次拌制不得過多，應(yīng) 隨用隨拌。砂漿放置進(jìn)間不得過長，應(yīng)在初凝前用完。 （ 5）鋪設(shè)砼或砂漿 ○ 1 鋪設(shè)前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪砼或砂漿。當(dāng)找平層下有松散填充材料時 ,應(yīng)予鋪平振實 . ○ 2 砼或砂漿鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外連續(xù)鋪設(shè)。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，間歇時間不得超過 2 小時。如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處砼應(yīng)搗實壓平，不許出現(xiàn)接頭槎。 ○ 3 工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥砼或砂漿找平層應(yīng)分區(qū) 段施工，分區(qū)段時應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。 ○ 4 室內(nèi)地面的水泥砼找平層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于 6 m，并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫，當(dāng)找平層厚度大于 150 mm 時，可做企口縫；橫向縮縫間距不得大于 12 m，橫向縮縫應(yīng)做假縫。 ○ 5 平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼，企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為 520 mm，深 度為找平層厚度的 1/3，縫內(nèi)填充水泥砂漿。 4 振搗砼：用鐵鍬攤鋪砼或砂漿，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗。厚度超過 200 mm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不應(yīng)大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確保砼密實。 5 砼或砂漿表面找平：砼振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平。砼或砂漿先用刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。 26 6 找平層施工完后 12 小時應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 7 砼取樣強(qiáng)度試塊應(yīng)在砼的澆筑地點隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1) 拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比砼，取樣不得少于一次； （ 2) 工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時，取樣不得少于一次； （ 3) 每一層樓、同一配合比的砼，取樣不得少于一次，當(dāng)每一層建筑地面工程大于 1000 平方米時，每增加 1000 平方米應(yīng)增做一組試塊。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)拭件的留置根據(jù)實際需要確定。 8 冬期施工 冬期施工環(huán)境溫度不得低于 5℃。如在負(fù)溫下施工時，砼中應(yīng)摻加防 凍劑，防凍劑應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)使用，防凍劑摻量應(yīng)由試驗確定。找平層施工完后，應(yīng)及時覆蓋塑料布和保溫材料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 1 找平層采用碎石和卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的 2/3，含泥量不應(yīng)大于 2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告 2 水泥砂漿體積比或水泥砼的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于 1： 3(或相應(yīng)的強(qiáng)度等級 )；水泥砼強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C15。 按規(guī)范規(guī)定的水泥砂漿和水泥砼試塊組數(shù)提供試壓資 料進(jìn)行檢驗 . 檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比同通知單及檢測報告。 3 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。 檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。采用潑水或蓄水方法的蓄水時間不得少于 24 小時。 一般項目 1 找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。 檢驗方法 :小錘輕擊檢查。 2 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等質(zhì)量缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 3 找平層表面平整度允許偏差值符合表 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每處（間） 檢查 2 點。 檢驗方法： 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。 4 找平層標(biāo)高允許偏差值符合表 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每處（間）檢查 2 點。 檢驗方法：水準(zhǔn)儀檢查。 5 找平層坡度符合表 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每處（間）檢查 2 點。 27 檢驗方法：坡度尺或拉線尺量檢查。 6 找平層厚度的允許偏差值符合表 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每處（間）檢查 2 點。 檢驗方法：鋼尺檢查。 資料核查項目 1 水泥、砂、石等原材材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。 2 建筑地面找平層檢驗批質(zhì)量驗收記錄，應(yīng) 由專職質(zhì)檢員填寫，見表 。 3 配合比通知單。 4 技術(shù)交底記錄。 成品保護(hù) 1 施工后的找平層在強(qiáng)度達(dá)到要求后，才可以允許人員在其上面走動和進(jìn)行其他工序施工。 28 隔離層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一般要求 隔離層材料應(yīng)按設(shè)計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定選用，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試并報監(jiān)理驗收，合格后方準(zhǔn)使用。 隔離層下基層或結(jié)構(gòu)層工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行隔離層的施工，隔離層鋪設(shè)前其下一層表面應(yīng)干凈、無積水。 當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層能作為防水隔離層時，其摻量和強(qiáng)度等級（或配合比）應(yīng)符合設(shè)計要求。 隔離層工程施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 檢驗批地劃分：按樓層或施工段（或變形縫）劃分檢驗批：高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層（不足三層按三層計）作為檢驗批。 2 每檢驗批應(yīng)以各子分部工程的基層按自然間 (或標(biāo)準(zhǔn)間 )檢驗，抽查 數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗不應(yīng)少于3 間；不足 3 間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊 (過道 )應(yīng)以 10 延長米為 1 間，工業(yè)廠房 (按單跨計 )、禮堂、 29 門廳應(yīng)以兩個軸線為 1 間計算。 隔離層工程的施工質(zhì)量檢驗的主控項目，必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)定為合格；一般項目 80%以上的檢查點 (處 )符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點 (處 )不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的 50%為合格。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ DB23/718— 2020）的規(guī)定處理。 隔離層完工前 、后，檢驗批及分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 )組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量 (技術(shù) )負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。 2 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、坡度、結(jié)點處理符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗收合格。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 3 各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，同時現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。 材料準(zhǔn)備 1 常用材料有瀝青類防水卷材、水泥類復(fù)合防水材料、聚 氨酯防水涂料、玻璃絲纖維布、防水劑等。 2 防水涂料：應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)建筑涂料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 3 防水卷材：應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)防水材料的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 4 防水劑：隔離層中摻用防水劑的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 5 水：用水宜采用飲用水。 主要機(jī)具 攪拌用具、量具、中桶、小桶、橡膠刮板、刷子等。 環(huán)境及作業(yè)條件條件準(zhǔn)備 1 樓地面找平層施工完畢，已經(jīng) 驗收合格，并作好記錄。 2 管根、墻根已按防水要求做好圓滑收頭，找平層強(qiáng)度、干燥程度已滿足施工要求。 3 隔離層墻上高度控制線已標(biāo)出。 4 隔離層材料已經(jīng)復(fù)試合格。 施工人員準(zhǔn)備 1 項目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，工長，現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員，放線員等。 2 熟練的攪拌機(jī)操作工，振搗工以及找平抹灰工等施工前均以了解施工要點并到位。 3 防水施工人員有上崗證 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 涂料的調(diào)配、噴涂及瀝青類材料加熱等過程中，施工人員應(yīng)配戴口罩； 30 2 因調(diào)配涂料等 產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排入指定地點； 3 施工機(jī)具的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)； 4 施工余下的瀝青類材料應(yīng)及時回收處理，以免污染環(huán)境。 施工工藝 工藝流程 材料驗收 涂料調(diào)制 — 基層處理 — 鋪設(shè)隔離層材料 — 驗收 操作工藝 1 確定涂料及膠粘劑等的調(diào)制比例，并按比例調(diào)制。 2 鋪設(shè)前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物，并保持基層干燥，含水率不大于 9%。 3 隔離層采取卷材時，鋪貼前刷冷底膠，涂刷要均勻，不得漏刷。 4 細(xì)部處理 （ 1）卷材鋪設(shè)操作要 點 ○ 1 卷材表面和基層表面上用長把滾刷均勻涂布膠粘劑，涂膠后靜置 20 分鐘左右，待膠膜基本干燥，指觸不粘時，即可進(jìn)行卷材鋪貼。 ○ 2 卷材鋪貼時先彈出基準(zhǔn)線，將卷材的一端固定在預(yù)定部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展。平面與立面相連的卷材先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。接縫部位必須距離陰、陽角 200 mm以上。 ○ 3 鋪完一張卷材后，立即用干凈的松軟長把滾刷從卷材一端開始橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣 ，平面部位用外包橡膠的長 300 mm、重 30～ 40kg 的鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固，垂直部分用手持壓輥滾壓粘牢。 ○ 4 卷材接縫寬度為 100 mm，在接縫部位每隔 1m 左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時粘結(jié)固定，然后將粘結(jié)卷材接縫用的專用膠粘劑，均勻涂刷在卷材接縫隙的兩個粘結(jié)面上，待涂膠基本干燥后再進(jìn)行壓合。 (2) 卷材接縫部位的附加增強(qiáng)處理：在接縫邊緣填密封膏后，騎縫粘貼一條寬 120 mm 的卷材膠條 (粘貼方法同前 )進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。 5 防 水涂料操作要點 (1) 在底子膠固化干燥后，先檢查上面是否有氣泡或氣孔，如有氣泡用底膠填實。 (2) 鋪設(shè)增強(qiáng)材料，涂刷涂料。采用橡膠刮板可塑料刮板將涂料均勻的涂刮在基層上，先涂立面，再涂平面，由內(nèi)向外涂刮。 (3) 第一道涂層固化后，手感不粘時，即可涂刮第二道涂層，第二道涂刮方向與第一道涂刮方向垂直。 (4) 操作時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，不得漏刮、鼓泡。 6 蓄水檢驗 31 隔離層施工完后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗。將地漏、下水口和門口處臨時封堵，蓄水深度 2030 mm，蓄