小學校舍改造工程施工組織設計-資料下載頁

【導讀】林學校的電力增容、教學樓防水、暖氣改造、硬覆蓋、圍墻、升旗臺等。個優美、整潔的施工環境，保證周邊單位及住戶的工作、生活不受干擾。工程各系統在施工及竣工驗收中應遵守國家現行有關規程規。特制訂本施工方案。在時間上的部署原則：保證在2020年7月31日之前完成施工任務。取細部的流水作業，總的流水順序為自上而下進行施工。分派專人負責統籌安。整，做到有序施工。第6組——拆除組：負責拆除及材料搬運、垃圾清理等；目部的統籌安排下進行有計劃的作業。施工班組的人數根據具體分部分項的工程量具體確定。型劃分細部的流水段。以提高工作效率，縮短工期。劃，合理配備機具。組織設計審查會議對于施工工期的要求。為減少不必要的中間環節，提高效率，工程技術人員把各項交底直接。織工人進行認真討論，明確施工規范、圖紙意圖、操作程序。訓上崗等準備工作。

　　

【正文】 中誤組對。 （ 5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。 5）散熱器安裝： （ 1）按設計圖要求，利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 （ 2）托鉤和固定卡安裝： ① 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為 15 片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。 16 片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各進去 4～ 6片的地方栽入。 ② 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托構數量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。 ③ 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，現澆混凝土墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。 ④ 用水沖凈洞內雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或 φ70mm 管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 ⑤ 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將 34 兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 ⑥ 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式 散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。 （ 3）散熱器安裝： ① 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。 ② 帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板 ，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 ③ 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 ④ 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。 ⑤ 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 6）散熱器冷風門安裝 （ 1）按設計要求，將需 要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打 的孔，在臺虎鉗上用 1/8″ 絲錐攻絲。 （ 2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜 45176。 （宜在綜合試壓前安裝）。 （ 3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散 35 熱器數量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。 （ 4）鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。 （ 5）圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風 門。 四、管道防腐和保溫 管道切割下料后，除端部 100mm 范圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應用熱瀝青防腐。 管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫紙。 第 五 節 給 排 水管安裝工程 一、 PPR 給水管安裝施工：本工程給水系統管道采用 PPR 管，定貨時應參照有關標準進行驗收。管材、配件應由同一廠家供應。 施工人員應經過建筑給水管道安裝的施工培訓。 提供的管材和管件應符合設計規定，并附有產品說明書和質量合格證書。 不得使用有損壞跡象的材料如 發現管道質量有異常應在使用前進行技術鑒定或復檢。 搬運管材和管件時應小心輕放，避免油污嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋摔壓拖。 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于 1m。 管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1． 5m，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。 熱熔時采用專用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動加熱器和熔接機。熔接機上的加熱頭和加熱套，根據直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘 附的涂層 用熱熔焊接時，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進行熔接。管子端頭和管件借助于一個兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然 36 后連接。 熱熔連接應按下列步驟進行： 1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管斷面應去除毛邊和毛刺； 3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； 4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔連接技術參數按材料使用說明書進行。 5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管 材的直線方向上，用輔助標志標出其位置； 6）連接時，無旋轉地把管端導人加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表的規定 (也可按熱熔工具生產廠家的規定 )； 7）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。 二、排水管道安裝工程： 排水管采用 UPVC 管，排水管 安裝前應根據施工圖結合改造工程測定管道敷設的高度，位置確定下料長度； 排水管道下料的切口應當平整，無毛邊，毛刺，管道與管件接觸部位應打毛，清凈； 排水管道與管件連接時，管道與管件接觸部位均勻涂滿膠粘劑，而后迅速地將管道旋轉插入管件靜持 2~3min 后再放松；并用抹布將溢出膠擦凈 排水橫管和引出管安裝前應先依據施工圖預制管段； 立管與排出管端部的連接，采用兩個 45。彎頭連接； 排水管道地埋管和引出管敷設應尊循如下要求： 37 1）室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖出進行。嚴 禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設； 2）鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物件。管道鋪設前可鋪設100mm 厚的砂墊層 3）排水管道地埋部分組對前應核對管徑、位置、標高、坡度確認準確無誤后再進行連接 4）排水管道引出管通過磚墻時應加設鋼制套管或用黃泥封填外用砂漿抹面 5）當地埋排水管道接口強度達到要求后，按照規范規定做灌水試驗，合格后做好記錄和隱蔽工程驗收記錄 6）埋地管道回填時，管周應先用砂土或粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側 300mm 處，夯實后方可回填原土； 排水立管穿過樓板時應預 留孔洞；孔洞的位置應符合設計要求； 立管的安裝時，應符合下列要求： 1）立管的外皮距墻飾面 10cm； 2）立管必須按設計規定設置檢查口；檢查口的位置和朝向應便于檢修 3）立管應按規范規定逐層設置伸縮節，其位置應在立管三通下端，立管端插入伸縮節處應預留 10~20mm 的間隙，并填寫安裝驗收記錄； 4）立管穿過預留孔洞處應加設止水片。 橫管與立管連接時按臨時固定校正粘接固定的順序進行。 衛生器具短立管的安裝應在橫管安裝完避后進行，且短立管應正確垂直。 1排水管道的管卡、吊卡的設置應按規范規定設 置。 1預留孔洞的封堵時先澆筑 1/3 細石砼再設置止水圈，二次澆筑 1/2 細石砼，再澆筑瀝青防水層，最后用細石砼填平。 1排水系統質量控制如下： 1）管道的位置、標高、坡度、坡向必須符合設計要求或規范的規定 38 2）地埋管道及支座（墩）嚴禁敷設在凍土和未經處理的松土上 3）管道的檢查口應裝在便于檢修的位置 4）伸縮節安裝位置應正確，插入深度符合設計要求和規范規定 5）伸出屋頂的通氣管的高度應符合設計要求，并應安裝通風 6）管道的支架安裝位置應正確、牢固；間距應符合設計及規 7）管道的座標偏差允許為 15mm，標高允許偏差為 15mm 8）管道隱蔽前應做好灌水、通球、通水試驗并作好記錄。 第 六 節 道路和地面硬化施工 一、路基土方開挖采用橫挖法和縱挖法兩種方法。 橫挖法：以路塹整個橫斷面的寬度和深度，從一端或兩端向前開挖。橫挖法適用于短而深的路塹。 1）采用挖掘機按橫挖法挖路塹且棄土運距較遠時，用挖掘機配合自卸汽車進行。每層臺階高度可增至 ～ 。 2）若棄土或移挖作填運距超過推土機的經濟運距時，用推土機積土，再用裝載機配合自卸汽車運土。 3）機械開挖路時，邊坡配以人工修刮平整。 縱挖法： 1） 當采用分層縱挖法挖掘的路塹長度較短（不超 100m），開挖深度不大于3m，地面坡度較緩時，優先采用推土機作業。 2）當采用分層縱挖法挖掘的路塹長度較長（超過 100m）時，采用挖掘機配合自卸車作業。 3）路塹開挖接近設計標高后，預留 20cm 厚土層，以彌補路基壓實后的沉降量。 二、土方回填 基底處理 對清除表層碎石的地面用核子密度儀測定地基碎石層的密實度和含水量，判 39 定地基碎石的承載力情況，并將試驗報告監理工程師審查。對承載力不符合要求的進行填前碾壓，壓實度達到 90%以上，再進行填筑施工。 施工前，根據施工現場 情況，結合設計的永久性排水設施，綜合做好排水設施，避免施工場地積水，影響填筑質量，耽誤工期。 填筑施工 填筑路基前規劃好作業程序和機械作業路線。 路堤填筑按“三階段、四區段、八流程”（三階段：準備階段、施工階段、竣工階段；四區段：填筑區、平整區、壓實區、檢測區；八流程：施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→機械碾壓→檢驗簽證→路基整形→邊坡修整）的流水作業方式施工，并在各區作出明顯標牌標識。 雨季施工：雨季施工時，不在雨中或連綿雨天施工。路堤施工的每一層壓實層面均應平整無凹坑，且排水系統暢通無阻。收工 前，將松鋪的碎石層壓實完畢，重新填筑前，局部采用人工疏排晾干后才可進行。 水泥混凝土路面 1）鋼筋制作：根據混凝土的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據翻樣圖進行制作，要求尺寸、數量、鋼筋型號準確，每種不同型號的半成品掛牌標明，便于綁扎人員的分類施工。 2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規范規定。鋼筋綁扎后，鋼筋負責人進行自檢，對有偏差的改進后進行隱蔽驗收。 3）隱蔽工程驗收：現場施工員、質檢員對綁扎鋼筋骨架進行隱蔽工 程驗收，填好驗收單，改正錯誤，達到符合設計及施工規范要求后，由監理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝碎石。 4）模板施工：側面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝碎石保護層。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，經質檢監理同意后才能進行下 40 道工序的施工工作。 5）澆搗：施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現象，超過初凝時間的混凝碎石，不得使用（加緩凝減水劑后可適當延長）。 澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝碎石澆搗的密實，并減少 側面氣泡的產生。澆搗混凝碎石時，應注意以下幾點： （ 1）振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞； （ 2）振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝碎石，但時間不能太久，以至造成離析不允許在模板內利用振搗器使混凝碎石長距離流動式運送混凝碎石； （ 3）使用插入式振搗器不能達到的地方， 應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動； （ 4）模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝碎石表面平滑和密實； （ 5）混凝碎石搗實后 24 小時之間，不得受到振動； （ 6）澆搗過程中應密切注意模 板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正； （ 7）模板拆除：混凝碎石達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。 6）砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。 7）養護 壓槽完成后設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋。砼澆注完成 12 小時后，可拆模進行養生，養生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養生劑等方法，養生時間與施工季節有很 大關系。 8）砼路面的切縫 41 橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深 6cm，寬 5mm