小學校舍改造工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 排好臨時的生活設施。 開工前，工程項部將工程各工種的技術骨干集中熟悉圖紙，進行技術交底，提出施工工藝要求，隨后根據現場情況及圖紙的設計要求，進行測量定位、放線。 第一批工人陸續進場 20 人左右，包括測量工、普通工、電焊工、木工、電工、給排水工等。各種工具也隨之進場。 開工后，材料也跟接到位。工地的施工也全面展開，隱蔽工程的施工將全面進行； 隨著工程進展，工人將增加。隨著工作面的進展及材料進場情況，工人的人數量不斷增加，施工最高峰期間工人將達到 60 人左右（具體人數按工程量定）。 第三節 勞動力計劃表 （單位：人） 工 種 級 別 按工程施工階段投入勞動力情況 水暖工程 屋面防水 圍墻工程 拆除工程 安裝工程 其它工程 測量工 2 2 2 2 2 2 木 工 0 2 2 2 2 1 瓦 工 3 4 8 0 2 2 電焊工 2 0 2 2 2 1 抹灰工 2 4 6 0 3 2 鋪裝工 0 0 0 0 2 6 17 電工 1 2 1 2 2 1 水暖工 6 2 0 2 2 2 瀝青工 2 4 0 0 2 4 普通工 6 8 10 10 6 6 油漆工 3 0 0 0 2 2 第四節 勞動力計劃的保證措施 一、制定詳細的勞動力計劃，確定具體的勞動力進場時間； 根據本工程工作量統計情況，依據業主的總體工期要求，提出工程實施中最大勞動人員計劃人數，調集公司范疇內相應數目人員，并劃分為前期人員、高峰期人員及應急人員多個勞動力梯隊，分期分批做好進駐現場的準備。 四、 勞動力管理： 勞動力管理的任務是在工程施工過程中，對有關勞動力進行計劃、 組織、指揮、監督和調度，從而協調職工的工作，充分發揮職工的積極性，不斷地提高勞動生產率。具體體現在： 充分挖掘勞動資源，合理安排和節約使用勞動力； 正確執行定額任務，合理調整勞動組織； 貫徹按勞分配原則，正確處理好國家、集體和勞動者個人利益的關系，充分調動職工的積極性； 遵守組織紀律，明確分工，嚴格進行考勤、獎懲分明。 遵守各種規章制度及規程、規范等； 三、合理安排、靈活調配 合理安排勞力和技術力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質量和工期的前提下，要盡量做到統一，避免重復作業 ，力爭一次性施工，周密計劃，節約用工。人力資源計劃是不斷隨著工程情況的進展和變化而改變的，項目部進入現場后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向總公司提出人力計劃， 18 由公司統一調配。 五、 作好后勤工作，保證施工人員后勤生活保障 認真安排、落實勞動力的后勤生活問題，從居住、生活、待遇等方面嚴格執行公司的相關規定，保證勞動力的生活水平。 六、 加強培訓，提高勞動力水平 在施工準備和施工過程階段，根據工程進展情況，加強對勞動力專業技能的培訓工作，要不斷提高勞動力的施工技能，以保證工程施工的質量、工期，確保勞動力的生產效率。 第九 章 總體施工組織、規劃及施工方案、與技術措施 第一 節 混凝土 地磚鋪設方案 一、土方工程 基底清理 路基范圍地面 30cm以內的草皮及腐殖土，清理后的路基根據規范、設計要求碾壓，達到規范要求壓實度，并且依據招標文件及相關規范要求對填筑料進行材料試驗，能夠滿足上述要求的填筑料，方可用于路基填料，否則不予采用。 施工中，做好地基處理，機械配置，做好臨時排水邊溝，做到排水暢通，對路基不受雨水侵害。抓住填筑、整平、碾壓、試驗等關鍵工序，做到填料按規范要求分層填筑，及時碾壓，減少氣候等不利因素對施工的影響。 測量 放樣，嚴格按設計要求進行放樣，不得亂挖亂填。 校定水準點，核對高程、寬度，測定各樁點的高程，對核定主點、導線點、固定在道路兩側不易破壞處。對原始水準點及增設水準點進行必要的保護，滿足施工需要。 為使施工方便，有據可依，應嚴格按設計施工，在路線左右兩側分別設定標樁， 路基碾壓 1）路基碾壓采用 16T 振動壓路機，初壓整平再采用 12T光輪壓路機碾壓。 19 2）壓路機碾壓路基時，遵循先輕后重、先靜后振、先 低后高、先慢后快以及輪跡重疊等原則，作到無漏壓、無死角，保證均勻壓實。 路基密實度檢測 碾壓完成 規定作業遍數后，對于土質填料，按規定檢測壓實土的含水量和壓實系數， 二、基層工程 水泥穩定砂礫基層、采用集中拌和、自卸汽車運輸、機械攤鋪、人工整平、振動壓路機和光輪壓路機集中碾壓、蓋草袋灑水養生的施工方法。 安設拌和站：施工前，應先設置好拌和站，并檢修調試好穩定土拌和設備，使其能夠正常運行。 混合料拌和：集料和水泥應在施工前運至拌和場。上料時使用 2 m3裝載機裝集料，人工加放水泥。水泥、水、集料（碎石 /砂礫）的數量采用電子自控計量。拌和時嚴格按照施工配合比配料，并控制攪拌時間，以攪拌均勻無顆 粒離析現象為準。 混合料運輸 :采用自卸汽車直接及時地運至路槽內。在夏季炎熱干燥時，混合料的含水量在最佳含水量狀態下可增加 2%以防施工過程中水分過分蒸發。 攤鋪和整形：水泥穩定土基層、底基層應一次攤鋪成型。在規定寬度內均勻攤鋪。攤鋪時嚴格按照樣樁高度攤鋪（注意虛鋪系數）。對一些角隅處及局部不平整部位，配以人工找平。攤鋪時，含水量可略高于最佳含水量的 ％ —％，以補償水分損失。 碾壓：采用 1 臺 18— 21t 光輪壓路機、 1 臺 15— 20t 振動壓路機。碾壓時穩定土表面應保持濕潤，壓實須在水泥終凝前完 成。碾壓時由兩側向中間逐步碾壓，輪跡應相互重疊輪跡的 1/3 并不小于 。壓路機應注意碾壓時不得在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，以免水泥穩定砂礫表層受到破壞。 養生：碾壓成型后，立即用草袋覆蓋并灑水保溫養生。養生時間為 7天。 20 養生期間盡量封閉，嚴禁重型車輛通過。 三、 地 磚鋪裝方法 鋪磚前應將地板磚塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用； 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； 結合層的拌和：干硬性砂 漿，配合比為 1： 4（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘接質量。干硬性程度以手握成團，落地即碎為宜； 結合層的厚度：采用干硬性水泥砂漿結合層，厚度為 3040mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線 34mm 為宜，鋪好后，用大杠尺刮平，用抹子拍實找平（鋪設面積不要過大）： 鋪貼時，地板磚鋪砌到已刷好的水泥漿結合層上，磚上愣略高出水平標高線，然后，取下地板磚向找平層上灑上適量的素水泥水漿，找正、找直、找方后結束。鋪貼順序由六樓向下，逐層鋪貼，做到面磚，砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用 勻石機將磚加工與地漏相吻合，嚴禁碎拼。 撥縫、修整：鋪完兩至三行后，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結前完成。 擦縫 :面層鋪貼應在 24 小時后進行擦縫的工作，應采用同品種、同標號、同顏色的水泥作嵌縫材料。 因為設計要求縫隙很小，要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺向縫內澆水泥漿，用干水泥灑在縫上，在用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養護：鋪完磚 24 小時后，灑水養護，時間不應小于 7天。 第二 節 聚合物水泥基防水涂 料施工工藝 一、基層條件 : 21 清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。 為保證涂膜牢固粘結于基層表面，要求找平層應有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。 對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。 陰陽角應采用水泥砂漿抹成圓弧角。 二、工藝流程 : 基面處理 — →涂底膠 — →聚合物水泥基防水涂料配制 — →節點部位加強處理 —→大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料 — →防水層收頭 — →組織驗收 三、施工步驟 : 基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾， 如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。 涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水（一般比例為改性劑：水 =1： 4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。 聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥 =1： 的重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數量根據工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應在 40 分鐘內用完。 節點部位加強處理：按設計或規范要求對節點部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物 水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設胎體材料增強。 大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應在前一涂層表干但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約 2～ 4 小時），以指觸不粘為準。 防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴。 四、組織驗收。 22 注意事項 : 1）每層涂覆時應先進行測驗，測定每 m2涂料用量，施工時應按測定的用量取料。 2）覆醮料應均勻，要求前后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應從上往下，防止流墜或過厚。 3）已凝膠 或結膜的膠料不得繼續使用或摻入新材中搭配使用。 4）成品保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續工序對涂膜的破壞，從而影響整體防水層的防水性能，應加強對有關施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相應措施，切實保證防水層的防水性能。 二、 質量檢驗標準及方法 主控項目 1）聚合物防水砂漿改性劑必須符合設計要求和規范規定。 2）檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣復驗報告。 3）涂料防水層嚴禁有滲漏現象。 4）檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗 。 5）涂料防水層及其細部做法必須符合設計要求和規范規定。 6）檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 一般項目 1）成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 2）檢驗方法：觀察檢查。 3）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。 4）檢驗方法：針測法或取樣量測。 23 六、應注意的質量、環境和職業健康安全問題 應注意的質量問題 1）涂層空鼓、有氣泡 主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者由于找平層含水率 高于規定要求。涂刷之前基層必須清理干凈，并做壓粘試驗。 2）排水不暢 未按設計要求找坡，在做找坡層時也未采取補救措施；應嚴格按照設計要求在墊層就找坡，找平層應保持坡度。 下水管道未能得到有效保護，造成堵塞；再施工過程中保護好排水管道。 3）閉水試驗出現滲漏 應特別注意漏水點附近的地漏、管根、陰陽角等部位，應詳細找滲漏的部位；如無法確定，應按不合格處理，修補漏點之后應再作 24h 的閉水試驗。 4）不合格 凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。 應注意的環境和職業健康安全問題 1）防水材 料大多屬易燃品，在儲藏、運輸、使用時應嚴格執行消防要求。 2）對有毒性的材料必須有嚴格的防護措施。 3）施工現場應有完善、安全、可靠的消防、通風、照明措施。 第三 節 圍墻施工方法 一、場地平整 施工程序：放線定位→清除地面障礙物→標定整平范圍→挖土→標高復測→場地整平→場地碾壓→驗收。 機械開挖：機械開挖采用分層開挖，基底應預留一層 100mm 厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角應用人工進行配合開挖。 本工程填土范圍內多為壕溝，場地填土施工前應先清除場區內植被、樹 24 木等雜物 及表層根植層，平均清基深度按 10cm，局部清基深度應根據表層耕植層的深度來確定。填土施工前應用 12 噸重型平碾對清理過的場地進行碾壓，反復 46 遍。 填土土源應來自地質勘察報告指定的地點，填土施工時草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質的土嚴禁作為場區填料。填土的最佳含水量因填土來源位置不同按地質報告給定的最佳含水量施工。當回填土過濕時，應先曬干或摻入干土；過干時，則應灑水進行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內。 填方工程應分層鋪土，分段填筑，分層壓實，每層鋪土厚度 2530cm，12 噸重型平碾碾壓 46 遍。采用其他噸位的平碾碾壓時，每層松鋪填土厚度根據規范和壓實機械性能并結合實驗確定。 壓實填土的施工縫應錯開搭接，在施工縫的搭接處，應適當增加壓實遍數。 施工過程中，如有特殊情況或現狀與設計出入較大時，請及時通知設計單位，會同業主、監理、施工單位現場處理。 二、土方工程 工藝流程 測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。 操作工藝 1）基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段