建筑裝飾裝修地面工程施工質量驗收規范-資料下載頁

　　

【正文】 12 檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于 400cm2，且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。 水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm,每踏步兩端寬度差不應大于 10mm。旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 水泥混凝土面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。 水泥砂漿面層 水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于 20mm. 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于 ，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應為 1~5mm,且含泥量不應大于 3％。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為 1：2，強度 等級不應小于 M15。 檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于 400cm178。,且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。 Ⅱ 一般項目 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。 檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。 面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 注：局部空鼓長度不應大于 300mm，且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于 10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑點應順直。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 水泥砂漿面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。 檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。 水磨石面層 水磨石面層應采用水泥與石粒的拌和料鋪設。面層厚度除有特殊要求外，宜為12～18mm，且按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應符合設計要求。 白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、 13 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；同顏色的面層應使用同一批水泥。同一彩色面層應使用同廠、同批的顏料；其摻入量宜為水泥重量的 3%～6%或由試驗確定。 水磨石面層的結合層的水泥砂漿體積比宜為 1:3，相應的強度等級不應小于 M10，水泥砂漿稠度（以標準圓錐體沉入度計）宜為 30～35mm 。 普通水磨石面層磨光遍數不應少于 3 遍。高級水磨石面層的厚度和磨光遍數由設計確定。 在水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。Ⅰ 主控項目 水磨石面層的石粒，應采用堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應為 6～15mm；水泥強度等級不應小于 ；顏料應采用耐光、耐堿的礦物原料，不得使用酸性顏料。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件。 水磨石面層拌和料的體積比應符合設計要求，且為 1:～1: （水泥：石粒） 。 檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。 面層與下一層結合應牢固，無空鼓、裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 注：空鼓面積不應大于 400cm2，且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。Ⅱ 一般項目 面層表面應光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 檢驗方法：觀察檢查。 踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致出墻厚度均勻。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 注：局部空鼓長度不大于 300mm，且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于 10mm，旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 水磨石面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。 檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。 水泥鋼（鐵）屑面層 水泥鋼（鐵）屑面層應采用水泥與鋼（鐵）屑的拌和料鋪設。 水泥鋼（鐵）屑面層配合比應通過試驗確定。當采用振動法使水泥鋼（鐵）屑拌和料密實時，其密度不應小于 2022kg/m3，其稠度不應大于 10mm。 水泥鋼（鐵）屑面層鋪設時應先鋪一層厚 20mm 的水泥砂漿結合層，面層的鋪設應在結合層的水泥初凝前完成。Ⅰ 主控項目 水泥強度等級不應小于 ；鋼（鐵）屑的粒徑應為 1～5mm；鋼（鐵）屑中不應有其他雜質，使用前應去油除銹，沖洗干凈并干燥。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 面層和結合層的強度等級必須符合設計要求，且面層抗壓強度不應小于 40Mpa；結合層體積比為 1:2（相應的強度等級不應小于 M15） 。 檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。 面層與下一層結合必須牢固，無空鼓。 14 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。Ⅱ 一般項目 面層表面坡度應符合設計要求。 檢驗方法：用坡度尺檢查。 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 踢腳線與墻面應結合牢固，高度一致，出墻厚度均勻。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 水泥鋼（鐵）屑面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。 檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。 防油滲面層 防油滲面層應采用防油滲混凝土鋪設或采用防油滲涂料涂刷。 防油滲面層設置防油滲隔離層（包括與墻、柱連接處的構造）時，應符合設計要求。 防油滲混凝土面層厚度應符合設計要求，防油滲混凝土的配合比應按設計要求的強度等級和抗滲性能通過試驗確定。 防油滲混凝土面層應按廠房柱網分區段澆筑，區段劃分及分區段縫應符合設計要求。 防油滲混凝土面層內不得敷設管線。凡露出面層的電線管、接線盒、預埋套管和地腳螺栓等的處理，以及與墻、柱、變形縫、孔洞等連接處泛水應符合設計要求。 防油滲面層采用防油滲涂料時，材料應按設計要求選用，涂層厚度宜為 5～7mm 。Ⅰ 主控項目 防油滲混凝土所用的水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級應不小于 ；碎石應采用花崗石或石英石，嚴禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒徑為 5～15mm ，其最大粒徑不應大于 20mm，含泥量不應大于 1%；砂應為中砂，潔凈無雜物，其細度模數應為～；摻入的外加劑和防油滲劑應符合產品質量標準。防油摻涂料應具有耐油、耐磨、耐火和粘結性能。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 防油滲混凝土的強度等級和抗滲性能必須符合設計要求，且強度等級不應小于C30；防油滲涂料抗拉粘結強度不應小于 。 檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。 防油滲混凝土面層與下一層應結合牢固、無空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 防油滲涂料面層與基層應粘結牢固，嚴禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ 一般項目 防油滲面層表面坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。 檢驗方法：觀察和潑水或用坡度尺檢查。 防油滲混凝土面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。 檢驗方法：觀察檢查。 踢腳線與墻面應緊密結合、高度一致，出墻厚度均勻。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 防油滲面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。 檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。 15 不發火（防爆的）面層 不發火（防爆的）面層應采用水泥類的拌和料鋪設，其厚度并應符合設計要求。 不發火（防爆的）各類面層的鋪設，應符合本章相應面層的規定。 不發火（防爆的）面層采用石料和硬化后的試件，應在金剛砂輪上做摩擦試驗。試驗時應符合本規范附錄 A 的規定。Ⅰ 主控項目 不發火（防爆的）面層采用的碎石應選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發生火花為合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為～5mm，含泥量不應大于 3%，有機物含量不應大于 %；水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于 ；面層分格的嵌條應采用不發生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發生火花的雜質。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 不發火（防爆的）面層的強度等級應符合設計要求。 檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于 400cm2，且每自然間（標準間）不多于 2 處可不計。 不發火（防爆的）面層的試件，必須檢驗合格。 檢驗方法：檢查檢測報告。Ⅱ 一般項目 面層表面應密實，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 踢腳線與墻面應緊密結合、高度一致、出墻厚度均勻。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 不發火（防爆的）面層的允許偏差應符合本規范表 的規定。 檢驗方法：應按本規范表 中的檢驗方法檢驗。4 板塊面層鋪設 一般規定 本章適用于磚面層、大理石面層和花崗石面層、預制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動地板面層和地毯面層等面層分項工程的施工質量檢驗。 鋪設板塊面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于 。 鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應符合下列規定： 1. 配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強度等級不宜小于 ； 2. 配制水泥砂漿的砂應符合國家現行行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52 的規定。 3. 配制水泥砂漿的體積比（或強度等級）應符合設計要求。 結合層和板塊面層填縫的瀝青膠結材料應符合國家現行有關產品標準和設計要求。 板塊的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于 1/4 邊長的邊角料。 鋪設水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗石面層等的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于 7d。 16 當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。 板、塊面層的允許偏差應符合表 的規定。表 板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)允 許 偏 差項 次項 目陶瓷錦磚面層 、高級水磨石板 、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石 、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層檢 驗方 法1表 面平 整度 用 2m靠 尺和 楔形 塞尺 檢查2縫 格平 直 拉 5m線 和用 鋼尺 檢查3接 縫高 低差 用 鋼尺 和楔形 塞尺 檢查4踢 腳線上 口平 真