高速路西側綠化帶管理用房工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。5）鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符后活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪完后，其體積電阻率宜為105109Ω。6）清擦后打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦，當局部沾污時可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉，如果還有其它專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其余部分工序完成后，再清擦打蠟交活。1）工藝流程：(1）彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質量→電氣鋪管安附墻設備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫處理→質量檢驗。(2）彈線、分檔：在隔墻上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置正確。按設計要求，給合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。(3）固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。(4）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于1m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。(5）選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。(6）安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為453mm、603mm。(7）選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。(8)罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。(9)門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。(10）電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面硅酸鈣板安裝前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。(11）龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差度≤3mm，表面不平整應≤2mm。2）安裝硅酸鈣板罩面板：(1)硅酸鈣板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。(2）龍骨兩側的硅酸鈣板及龍骨一側的內外兩層硅酸鈣應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。(3）硅酸鈣板用自攻螺釘固定。沿硅酸鈣板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10~16mm。(4）安裝硅酸鈣板時，應從板中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞板面。釘眼應用膩子抹平。(5)硅酸鈣板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。(6）隔墻端部的硅酸鈣板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。(7）鋪放墻體內的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側硅酸鈣板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。(8）接縫處理：，其接縫處應適當留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后，刷一道建筑膠水溶液。，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。，再刮一道膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用膩子刮平。，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。本工程天棚吊頂龍骨為輕鋼龍骨，飾面板有礦棉板、鋁扣板及硅酸鈣板。1）工藝流程彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝飾面板。2）彈頂棚標高水平線根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。3）彈龍骨分格線按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。4）安裝主龍骨吊桿彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。5）安裝主龍骨（1）配裝吊桿螺母；（2）在主龍骨上安裝吊掛件；（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直；（5）安裝洞口附加龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件；（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。6）安裝次龍骨（1）按彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件；（2）吊掛次龍骨：按設計要求的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。（3）當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。7）安裝飾面板在安裝飾面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝飾面板。（1）礦棉板安裝：根據設計，礦棉板安裝在⊥型龍骨上，礦棉板安裝時應注意：(2)調平⊥型龍骨，保證⊥型龍骨的邊框線平直。(3)安裝過程中，接插企口用力要輕，避免硬撬而造成企口處裂縫。(4)礦棉板在搬運和安裝時要注意保護。(5)硅酸鈣板安裝：在已安裝并經驗收合格的鋼骨架下面，按硅酸鈣板的規格、接縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順通長龍骨方向先裝一行硅酸鈣板作為基準，然后向兩側伸延，分行安裝，固定硅酸鈣板的自攻螺釘間距為150mm170mm。（6）鋁扣板安裝：鋁扣板通常采用自攻螺釘固定，因為自攻螺釘頭在安裝后就可完全隱蔽在吊頂內了。玻璃幕工程施工方法詳見玻璃幕工程施工方案。，根據雨季施工項目編制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前準備好。，制定防汛計劃和緊急預案措施。，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。，保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物，保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。，腳手架立桿底腳必須設置墊木或混凝土墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。、生產基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等暫設工程各分管單位應在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。，作好各高聳塔吊和高腳手架防雷防雷裝置，在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。1）裝修階段所用水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。現場可充分利用結構首層堆放材料。2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。3）砌筑用砌塊應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。4）模板堆放場地應碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故。5）雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行。水泵等設備應提前檢修。6）雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。7）腳手架、外用電梯、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷設施，接地電阻一定要符合要求。8）大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，必須雙籠電梯按要求做好附墻。9）地下室人防出入口，管溝口等加以封閉或設防水檻。10）加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。11）現場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理。12）晴天派專人進行開窗通風換氣，以防室內潮氣過大。1）應盡快做出屋面保溫層和找平層的施工，遇雨時用塑料布覆蓋，晴天抓緊涼曬，以防止防水層空鼓、裂縫等。2）屋面防水層的施工應在晴天進行，其找平層含水率應控制在9%以下。施工前應密切收聽天氣預報，保證施工期間在無風無雨的狀態下進行。3）對已施工完的屋面，進行普查，如有滲漏處，應抓緊進行修理，同時檢查落水管根處是否暢通，以防積水溢出，造成污染。4）防水工程施工前，先臨時接通雨落管，保證屋面能夠迅速將水排出，不積水。5）屋面按照天氣的變化劃分七段流水施工（包括網架的屋面），這樣可以避免大面積施工帶來的防雨措施不容易落實的問題。采用分段施工可以采用分段防護的措施，完成的部分及時達到排水條件。6）屋面設置排氣管，出口設置在女兒墻上，可以將保溫層內的潮氣及時排出。7）屋面保溫材料進場后應放置在首層內，避免雨淋受潮。8）晴好天氣采取24小時施工，迅速將保溫層、找平層、防水層施工完畢，并及時用塑料薄膜進行覆蓋防護。 建筑節能和新型墻體應用技術根據墻體類型，采用混凝土小型空心砌塊建筑體系，努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能，切實解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術問題。本工程屋面將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料PVC卷材，衛生間采用聚合物水泥基防水、防潮涂料。通過對防水新材料、新工藝的應用以及我公司在這方面的施工經驗，可確保本工程防水的施工質量。 計算機管理應用、應用、開發和管理技術以工程總承包項目管理模式為基礎，在本項目建立局域網(Intranet)，連接國際互聯網(Internet)，實現信息的內部橫向交流和數據共享，為項目決策提供支持和服務，從而實現施工企業管理的網絡化、信息化、現代化。計算機應用和開發綜合技術還包括：（1）圖紙二次深化設計、加工安裝詳圖設計。（2）開發并建立工程項目管理信息系統。（3）圖形、音像等計算機多媒體技術可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。7 各項管理及保證措施 組織保證措施根據組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責,落實施工質量控制控制責任,各崗位各行其職。項目經理：項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任者，應對工程質量管理全過程及質量結果負責；領導與組織有關人員編制項目質量計劃。現場經理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量事故的調查，并提出處理意見上報公司質量保證部；對區域責任工程師的日常工作予以具體的指導與幫助，協助他們解決施工中出現的疑難問題；具體領導質量管理工作，領導組織開展QC小組活動。項目總工程師：對質量負有第一技術責任；負責組織編制項目質量計劃；貫徹執行技術法規、規程、規范和涉及質量方面的有關規定、法規等。責任工程師：對管轄區域工程質量負直接領導責任；具體負責所管轄區域質量問題的處理及質量事故的調查，并提出具體意見呈報現場經理；對所管轄區域的專業監理工程師的日常工作予以具體指導與幫助，協助他們處理施工中出現的疑難問題；組織開展QC小組活動。和約管理：抓好旬（周）作業計劃；按合同質量目標對各分承包方、各專業公司進行監督與管理。技術管理：監督、檢查分承包方對施工組織設計與施工技術方案實施情況；負責對分承包方的技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術、新材料、新工藝；收集保存好相關的技術資料，檢查分承包方的施工技術資料是否與施工進度同步；分供方采購材料的質量控制；參加圖紙會審。施工管理：組織施工過程中的質量自檢，并提出自檢報告，對工程質量負責；施工過程中矛盾與問題的處理；負責QC活動開展與指導；參與工程質量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結構驗收和交接檢；負責安全生產；負責對機械設備的管理；參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施與首檢；核定分步、分項工程質量，準確真實的反映工程施工質量狀況；在分承包工程款結帳單上就工程質量問題提出具體評價并簽字。 質量管理程序質量保證程序: 基本要素質量 工作質量方案 經審批方可實施方案保證 產 品 質 量材料 原材、半成品檢驗原材質量保證執行崗位工作制 施中優化總結人員素質保證人員 基本要素質量 操作 按工藝標準要求技術資料保證 熟悉圖紙機具保證機具 檢測合格方可使用施工質量預控防水工程質量程序控制表. 砌筑工程質量程序控制表防水工程管理流程圖計算防水材料總量計算部、工程部各備一