公路橋涵施工技術規范-資料下載頁

　　

【正文】 凝土的灌人數量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。9變截面樁灌注混凝土的技術要求對變截面樁，應從最小截面的樁孔底部開始灌注，其技術要求與等截面樁相同。灌注至擴大截面處時，導管應提升至擴大截面下約2m，應稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當混凝土面高于擴大截面處3m后，應將導管提升至擴大截面處上1m，繼續灌注至樁頂。10使用全護筒灌注水下混凝土時，當混凝土面進入護筒后，護筒底部始終應在混凝土面以下，隨導管的提升，逐步上拔護筒，護筒內的混凝土灌注高度，不僅要考慮導管及護筒將提升的高度，還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低，以保證導管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護筒內水位穩定，不至過高，造成反穿孔。11在灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流至適當地點處理，不得隨意排放，污染環境及河流。，應查明原因，合理確定處理方案，進行處理。 挖孔灌注樁1適用范圍挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風化巖層。若孔內產生的空氣污染物超過現行《環境空氣質量標準》(CB3095)規定的三級標準濃度限值時，必須采取通風措施，方可采用人工挖孔施工。2挖孔直徑應按照設計規定。挖孔過程中，應經常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應隨時糾正。1挖孔施工應根據地質和水文地質情況，因地制宜選擇孔壁支護方案報批，并應經過計算，確保施工安全并滿足設計要求。2孔內遇到巖層須爆破時，應專門設計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5m時，必須采用電雷管引爆。孔內爆破后應先通風排煙15min并經檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續作業。3挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質復雜，應釬探了解孔底以下地質情況是否能滿足設計要求，否則應與監理、設計單位研究處理。，不采用水下灌注混凝土時，可按本規范第11章、第15章的規定施工。 承 臺，承臺模板、鋼筋、混凝土的施工可按本規范第9章、第10章、第11章的規定辦理。，宜先填塞樁和預留孔之間的縫隙，然后在套箱內灌注水下混凝土封底，待混凝土達到設計規定強度后抽干水，施工承臺。抽水時應限制抽水速度，以確保安全。 承臺的質量檢驗標準項 目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm) 混凝土強度(MPa)符合設計要求平面尺寸177。30 軸線偏位15頂面高程177。20 質量檢驗及質量標準、挖孔在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗。、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測定，當缺乏專用儀器時，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長度為4～6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測。、。、挖孔成孔質量標準項 目允 許 偏 差 孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50 孔徑(mm)不小于設計樁徑 傾斜度鉆孔：小于1％；挖孔：％ 孔深摩擦樁：不小于設計規定支承樁：比設計深度超深不小于50mm 沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑≤，≤300mm；對樁徑40m或土質較差的樁，≤500mm支承樁：不大于設計規定 清孔后泥漿指標相對密度：～；粘度：17～20Pas；含砂率：2％；膠體率：98％ 注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。、挖孔灌注樁的混凝土質量檢測1樁身混凝土抗壓強度應符合設計規定；每樁試件組數為2～4組，檢驗要求按本規范第11章的規定。2檢測方法和數量應符合設計要求。一般選有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測，設計有規定時或對樁的質量有疑問時，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測。3當檢測后，樁身質量不符合要求時，應研究處理方案，報監理單位處理。、挖孔灌注樁的承載力試驗鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗，參照本規范附錄B進行。7 沉井基礎 一般規定，應根據設計單位提供的地質資料決定是否增加補充施工鉆探，為編制施工技術方案提供準確依據。，應對附近的堤防、建筑物和施工設備采取有效的防護措施，并在下沉過程中，經常進行沉降觀測及觀察基線、基點的設置情況。，應對洪汛、凌汛、河床沖刷、通航及漂流物等做好調查研究，需要在施工中渡汛、渡凌的沉井，應制訂必要的措施，確保安全。 沉井的制作，宜就地筑島制作；沉井在制作至下沉過程中位于無被水淹沒可能的岸灘上時，如地基承載力滿足設計要求，可就地整平夯實制作，如地基承載力不夠，應采取加固措施。在地下水位較低的岸灘，若土質較好時，可開挖基坑制作沉井。1制作沉井的島面、平臺面和開挖基坑施工的坑底標高，～，有流冰時，應再適當加高。2水中筑島除應按第4章有關規定辦理外，還應符合以下要求：1)筑島尺寸應滿足沉井制作及抽墊等施工要求，無圍堰筑島，宜在沉井周圍設置不小于2m寬的護道；有圍堰筑島其護道寬度可按式()計算：b≥Htan（45176。 ）（）式中：b——護道寬度；H——筑島高度；φ——筑島土飽和水時的內摩擦角。，如實際采用的護道寬度b小于按式()計算的值時，則應考慮沉井重力等對圍堰所產生的側壓力的影響。2)筑島材料應用透水性好、易于壓實的砂土或碎石土等，且不應含有影響島體受力及抽墊下沉的塊體。島面及地基承載力應滿足設計要求。無圍堰筑島的臨水面坡度一般可采用1∶～1∶3。3)在施工期內，水流受壓縮后，應保證島體穩定，坡面、坡腳不被沖刷，必要時應采取防護措施。4)在斜坡上筑島時應進行設計計算，應有防滑措施；在淤泥等軟土上筑島時，應將軟土挖除，換填或采用其他加固措施。3筑島沉井一般采用鋼筋混凝土厚壁沉井，制作前應檢查沉井縱、橫向中軸線位置是否符合設計要求。4在支墊上立模制作沉井時，應符合下列要求：1)支墊布置應滿足設計要求及抽墊方便。2)支墊頂面應與鋼刃腳底面緊貼，使沉井重力均勻分布于各支墊上。3)模板及支撐應具有足夠的強度和較好的剛性。內隔墻與井壁連接處支墊應聯成整體，底模應支承于支墊上，以防不均勻沉陷；外模與混凝土面貼接一側應平直并光滑。5刃腳部分采用土模制作時，應符合下列要求：1)刃腳部分的外模，應能承受井壁混凝土的重力在刃腳斜面上產生的水平分力。土模頂面的承載力應滿足設計要求，土模頂面一般宜填筑至沉井隔墻底面。2)土模表面及刃腳底面的地面上，均應鋪筑一層20～30mm的水泥砂漿，砂漿層表面應涂隔離劑。3)應有良好的防水、排水設施。6沉井分節制作高度，應能保證其穩定，又有適當重力便于順利下沉。底節沉井的最小高度，應能抵抗拆除支墊或挖除土模時的豎向撓曲強度，除土條件許可時，宜高些。7筑島沉井底節支墊的抽除應符合以下要求：1)沉井混凝土強度滿足沉井抽墊受力的要求時方可抽墊。2)支墊應分區、依次、對稱、同步地向沉井外抽出，隨抽隨用砂土回填搗實。抽墊時應防止沉井偏斜。3)定位支點處的支墊，應按設計要求的順序盡快地抽出。8拆除土模應符合下列要求：1）底節混凝土達到設計要求強度后方可拆除土模。2）自中心向四周分區、分層、同步、對稱挖土，防止沉井發生傾斜。3)拆除土模時，不得先挖沉井外圍的土，刃腳斜面及隔墻底面粘附于土模的殘留物應清除干凈，防止影響封底混凝土質量。、鋼筋、混凝土的技術要求按本規范第9章、第10章、第11章的規定執行。1位于深水中的沉井，可采用浮式沉井。根據河岸地形、設備條件，進行技術經濟比較，確定沉井結構、制作場地及下水方案。在浮船上或支架平臺上制作沉井時，浮船、支架平臺的承載力應滿足設計要求。2浮式沉井可采用空腔式鋼絲網水泥薄壁沉井、鋼筋混凝土薄壁沉井、鋼殼沉井、裝配式鋼筋混凝土薄壁沉井以及帶臨時井底的沉井和帶氣筒的沉井等，其制造工藝可參照本規范有關規定和有關資料。 沉井浮運到位：1各類浮式沉井均須灌水下沉，各節沉井均應進行水密性檢查，底節還應根據其工作壓力，進行水壓試驗，合格后方可下水。2應對所經水域和沉井位置處河床進行探查，所經水域應無妨礙浮運的水下障礙物，沉井位置處河床應基本平整。3檢查拖運、定位、導向、錨錠、潛水、起吊及排、灌水設施。4掌握水文、氣象和航運情況，并與有關部門取得聯系、配合，必要時宜在浮運沉井過程中中斷航運。5浮運沉井的實際重力與設計重力不符時，應重新驗算沉入水中的深度是否安全可靠。、起重機具、漲水自浮、浮船等方法下水。浮式沉井底節入水后，懸浮接高時的初步定位位置，應根據下水方法，底節沉井的高度、大小、形狀與水深、流速、河床土質及沉井接高和下沉過程中墩位處河床受沖淤的影響，綜合分析確定。浮式沉井在懸浮狀態下接高時，應符合下列要求：1沉井底節下水后接高前，應向沉井內灌水或從氣筒內排氣，使沉井入水深度增加到沉井接高所要求的深度，在灌筑接高混凝土過程中，同時向井外排水或向氣筒內補氣，以維持沉井入水深度不變。2在灌水或排氣過程中，應檢查并調整固定沉井位置的錨錠系統。3在灌水、排氣或排水、補氣及灌筑接高混凝土過程中，應均勻、對稱地進行。4帶臨時性井底的浮式沉井和空腔井壁沉井，應嚴格控制各灌水隔艙間的水頭差不得超過設計規定。5帶氣筒的浮式沉井，氣筒應加防護。1浮式沉井必須對浮運、就位和灌水著床時的穩定性進行驗算。2浮運和灌水著床應在沉井混凝土達到設計要求的強度后，并盡可能安排在能保證浮運工作順利進行的低水位或水流平穩時進行。3沉井浮運宜在白晝無風或小風時，以拖輪拖運或絞車牽引進行。對水深和流速大的河流，為增加沉井穩定，可在沉井兩側設置導向船，沉井下沉前初步錨錠于墩位的上游處，在沉井浮運、下沉的任何時間內，露出水面的高度均不應小于1m。4就位前應對所有纜繩、錨鏈、錨錠和導向設備進行檢查調整，使沉井落床工作順利進行，并注意水位漲落時對錨錠的影響。布置錨錠體系時，應使錨繩受力均勻，錨繩規格和長度應相差不大，邊錨預拉力要適當，避免導向船和沉井產生過大擺動或折斷錨繩。5準確定位后，應向井孔內或在井壁腔格內迅速、對稱、均衡地灌水，使沉井落至河床。在水中拆除底板時，應注意防止沉井偏斜。薄壁空腔沉井著床后，可對稱、均衡地灌水、灌筑混凝土和加壓下沉。6沉井著床后，應隨時觀測由于沉井下沉的阻力和壓縮流水斷面引起流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時可在沉井位置處用卵、碎石墊填整平，改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加沉井著床后的穩定。7沉井著床后，應采取措施使其盡快下沉，并加強對沉井上游側沖刷情況的觀測和沉井平面位置及偏斜的檢查，發現問題時立即采取措施并予調整。 沉井除土下沉1沉井宜采用不排水除土下沉，在穩定的土層中，也可采用排水除土下沉。采用排水除土下沉時，應有安全措施，防止發生人身安全事故。2下沉沉井時，不宜使用爆破方法，在特殊情況下，經批準必須采用爆破時，應嚴格控制藥量。3下沉過程中，應隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析和檢驗土的阻力與沉井重力的關系，選用最有利的下沉方法。4下沉通過粘土膠結層或沉井自身重力偏輕下沉困難時，可采用井外高壓射水、降低井內水位等方法下沉。在結構受力容許的條件下，亦可采用壓重或接高沉井下沉。5正常下沉時，應自中間向刃腳處均勻對稱除土。對于排水除土下沉的底節沉井，設計支承位置處的土，應在分層除土中最后同時挖除。由數個井室組成的沉井，為使下沉不發生傾斜，應控制各井室之間除土面的高差，并避免內隔墻底部在下沉時受到下面土層的頂托。6下沉時應隨時注意正位，保持豎直下沉，至少每下沉1m檢查一次。～2倍時，最易出現傾斜，應及時注意校正。但偏斜時的豎直校正，一般均會引起平面位置的移動。7合理安排沉井外棄土地點，避免對沉井引起偏壓。在水中下沉時，應注意河床因沖淤引起的土面高差，必要時可用沉井外棄土來調整。8采用吸泥吹砂等方法在不穩定的土或砂土中下沉時，必須備有向井內補水的設施，保持井內外的水位相平或井內略高于井外水位，防止翻砂。吸泥器應均勻吸泥，防止局部吸泥過深，造成沉井下沉偏斜。9下沉至設計標高以上2m左右時，應適當放慢下沉速度并控制井內除土量和除土位置，以使沉井平穩下沉，正確就位。10可采用下列輔助措施下沉：1)高壓射水：當局部地點難以由潛水員定點定向射水掌握操作時，在一個沉井內只可同時開動一套射水設備，并不得進行除土或其他起吊作業。射水水壓應根據地層情況、沉井人土深度等因素確定，可取1～。2)抽水助沉：不排水下沉的沉井，對于易引起翻砂、涌水地層，不宜采用抽水助沉方法。3)壓重助沉：沉井圬工尚未接筑完畢時，可利用接筑圬工壓重助沉，也可在井壁頂部用鋼鐵塊件或其他重物壓重助沉。除為糾正沉井偏斜外，壓重應均勻對稱旋轉。采用壓重助沉時，應結合具體情況及實際效果選用。4)炮振助沉：一般不宜采用炮振助沉方法。在特殊情況下必須采用時，應嚴格控制用藥量。在井孔中央底面放置炸藥起爆助沉時，～，具體使用應視沉井大小、井壁厚度及炸藥性能而定。同一沉井每次只能起爆一次，并應根據具體情況，適當控制炮振次數。5)利用空氣幕下沉：(1)空氣幕的制作，應符合下列要求：氣斗的選型應以布設簡單、不易堵塞、便于噴氣擴散為原則，可采用150mm50mm棱錐形，噴氣孔直徑為lmm，氣斗噴氣孔數量應以每個氣斗所作用的有效面積決定。／個、／個考慮，—／個考慮。氣斗噴氣孔布置按等距離分布，上下交錯排列，距刃腳底面以上3m左右可不設，防止壓氣時引起翻砂。井壁內預埋管可為環形管與豎管，噴氣孔設在環形管上，也可以只設豎管。噴氣孔設在豎管上，可根據施工設備條件和實際情況決定，但管尾端均應有防止砂粒堵塞噴氣孔的儲砂筒設施。(2)風壓設備的規定壓風機具有設計要求的風壓和風量，風壓應大于最深噴氣孔處的水壓力加送氣管路損耗，～；風量可按噴氣孔總數及每個噴氣孔單位時間內所耗風量計算；地面風管應盡量減少彎頭、接頭，以降低氣壓損耗。為穩定風壓，在壓風機與井外送氣管間，應設置必要數量的儲氣風包。每節沉井下沉前，管道、氣斗應經壓風檢驗，如有堵塞，應采取補救措施。(3)沉井下沉時應注意下列事項：在整個下沉過程中，應先在井內除土，消除刃腳下土的抗力后再壓氣，但也不得過分除土而不壓氣，～，即應壓氣下沉。壓氣時間不宜過長，一般不超過5min／次。放氣順序應先上部氣斗，后下部氣斗，以形成沿沉井外壁上噴的氣流。～，應盡可能使用風壓機的最大值。停氣時應先停下部氣斗，依次向上，最后停上部氣斗，并應緩慢減壓，不得將高壓空氣突然停止，防止造成瞬間負壓，使噴氣孔內吸人泥沙而被堵塞。空氣幕下沉沉井適應于砂類土、粉質土及粘質土地層，對于卵石土、礫類土、硬粘土及風化巖等地層不宜使用。、防土措施1沉井接高應符合以下規定：1)沉井接高前應盡量糾正傾斜，接高各節的豎向中軸線應與前一節的中軸線相重合。2)水上沉井接高時，；地面上沉井接高時