公路橋梁承臺施工技術(shù)方案-資料下載頁

【導(dǎo)讀】現(xiàn)上報下列工程的施工技術(shù)方案，請給予審批。措施、安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護與水土保持措施、道路保通措施等）；量保證、安全保證、環(huán)水保及文明施工等內(nèi)容。西開通道武定至昆明段高速公路7合同段共有橋梁13座。現(xiàn)場配備足夠的試驗、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員，已經(jīng)到位。采用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭，進行樁基無破損檢測。焊接等均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求，并做好原材料抽檢試驗和焊接試驗。按照規(guī)定抽取試件進行力學(xué)，化。箍筋直徑5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。7）承臺鋼筋安裝、綁扎順序，是主筋與箍筋同時綁扎形成承臺骨架。8）同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50%，應(yīng)錯開配置。筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準(zhǔn)確。

　　

【正文】 面夾角不小于 45176。，不大于 60；剪刀撐由模板支架四邊與中間每隔三排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 （ 9）立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。 （ 10）腳手架與墩身之間每高 4m，水平每隔 應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點；內(nèi)排柱離墩身物不得大于 200mm。 （ 11）架上堆放材料、工具等荷載不得超過 3kN/m。 （ 12）鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四 周墩身物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。 （ 13）外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面 以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查，分段量化驗收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。 （ 14）在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。 （ 15）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與墩身物拉結(jié)牢固。 （ 16）架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗收，不合格不準(zhǔn)進行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。 鋼管外腳手架的拆除 （ 1）按照施工方案的要求作業(yè)。 （ 2）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)，高層墩身腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。 （ 3）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。 （ 4）如遇強風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 （ 5）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。 （ 6）拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。 （ 7）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)→擋腳板→防護欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。 （ 8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清、一桿一清。 （ 9） 所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。 （ 10） 所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件 直接從高處墜落傷人。 （ 11） 腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切 割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。 （ 12） 當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。 （ 13） 輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。 （ 14） 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施， 并應(yīng)掃除積雪。 模板工程 模板的堆放和安裝 （ 1）存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。 （ 2）起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。 （ 3）拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查連接螺栓是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墩身完全脫離后方可起吊。拆除模板時，應(yīng) 先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墩身，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。 （ 4）安裝模板時，必須使其一端固定，位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 （ 5）在模板組裝或拆除時， 指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 （ 6）大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修理。 （ 7）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 模板 的拆除 （ 1）進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 （ 2）作業(yè)前應(yīng)先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實。 （ 3）拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達到施工組織設(shè)計規(guī)定 強度等級要求后進行。 （ 4）拆除混凝土梁板底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 50204― 2020）規(guī)定。 （ 5）在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。 （ 6）模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出 50～60cm 寬人行道，模板上方要用拉桿固定。 （ 7）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板 模板時，要注意整塊模板掉下。 （ 8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。 泵送混凝土工程 （ 1）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。 （ 2）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 （ 3）混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。 （ 4）泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書。現(xiàn)場 安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的 1/3，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4。 （ 5）泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 （ 6）水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。 Y 型管道應(yīng)裝接錐形管。 （ 7）垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于 10m 的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 （ 8）敷設(shè)向下傾斜 的管道時，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的 5 倍，如傾斜度較大時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。 （ 9）作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 （ 10）泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層墩身管道較長，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點。 （ 11）混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn) 3～ 4min 方可出料至泵機，按工程需要計 劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進出安全。 （ 12）使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 （ 13）泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔 5～ 10min（冬季 3～ 5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。 （ 14）泵送過程 中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。 （ 15）澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 （ 16）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方 10m 內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 （ 17）嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。 （ 18）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、 旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。 （ 19）遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。 承臺 冬季施工注意事項 1） 、發(fā)電機設(shè)接地保護，發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線絕緣良好，接線牢固。 2） 、施工用的發(fā)電機電源與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。 3） 、發(fā)電機附近及發(fā)電機房內(nèi)不得放置易燃、易爆物品。 4） 、 施工便道的維護。鋪設(shè)防滑料，保持路線暢通，無堵塞，路面無坑坑洼洼， 無凍泥漿、冰雪 。 5） 、 施工前清除干凈鋼管架、碗口支架上積留的冰雪。遇到雨雪等惡劣天氣時，及時清 除施工現(xiàn)場的積水、積雪，雨雪和大風(fēng)天氣暫停施工作業(yè)。 6） 、做好工程機械的換季保養(yǎng)工作，采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)，保障車輛處于良好的運行狀況。 7） 、工程機械加裝防滑鏈、車輛行進中保持 20 米的行車距離，并適當(dāng)拉長車距、降低車速，防止尾追事故的發(fā)生。 1施工駐地冬季取暖安全管理措施 1） 、項目經(jīng)理部冬季安裝鍋爐，集中統(tǒng)一供暖；拌和樓，職工住房采用火爐取暖。 2） 、職工住房使用電熱毯、電熱器、電爐、空調(diào)等電器設(shè)備取暖時 做到用前檢查，用后保養(yǎng)，避免因線路老化引發(fā)火災(zāi)事故。 3） 、檢查爐具是否完好無損，煙囪有無破損、堵塞，煙囪接口是否嚴(yán)密。裝煙囪時應(yīng)注意風(fēng)向，盡量避免煙囪迎風(fēng)安裝。室內(nèi)要比室外略高。伸出室外的煙囪，應(yīng)加裝拐脖，防止大風(fēng)將煤氣吹回室內(nèi)造成一氧化碳倒流。 4） 、排煙管道接口處用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于 50cm，立管不得少于 ，水平管距房屋頂棚不得少于 50cm，其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來的東北方向。 5） 、 窗戶上留設(shè)通風(fēng)孔。 每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長不小于 50cm、下 口寬不小于 30cm、上口寬不小于 5cm，每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于 2 處。 6） 、 每日熄燈前宿舍職工輪流值班封火，將爐盤、爐蓋扣嚴(yán) 。 封火時， 爐底沒有燃盡的燃煤清出室外，并用水將未燃盡的燃煤熄滅。如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的 ,應(yīng)用黃土泥或爐灰將其封嚴(yán) ,以防煤氣滲漏。 7)、同宿舍和相鄰宿舍之間，每天早晚要互相照應(yīng)，一旦發(fā)生中毒，可以及時發(fā)現(xiàn)，及時搶救。 8)、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 9)、食堂使用的燃氣灶具，檢查灶具有無故障，煤氣有無泄漏，安裝 是否合理，必須使用煤氣專用橡膠軟管。 承臺 施工安全應(yīng)急預(yù)案 在 承臺 施工中項目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下： 應(yīng)急救援組織機構(gòu) 組 長： 呂文飛 副組長： 羅天均 馮騎駿 專職安全員： 崔攀 兼職安全員： 和 璞（臨時用電施工 張必波 （機械安全） 文興成 （施工安全） 聯(lián)系方式： 呂文飛 13769125589； 羅天均 13623599436， 馮騎駿13453770288； 崔攀 13994775223； 和 璞 13623683010； 張必波 113703554268。 文興成 13754973346 應(yīng)急救援的實 施程序 當(dāng) 承臺 施工現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故時，應(yīng)按下列程序進行應(yīng)急救援。 A、 報告 B、 保護事故現(xiàn)場 C、 現(xiàn)場緊急救護和緊急救險 D、 善后處理 及時報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：專職安全員柴嘉占立即報告安全保障部，事故發(fā)生后， 和 璞 、張必波、文興成 必須迅速搶救傷員，同時派人嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場。 安全保障部對事故發(fā)生的時間，地點，事故發(fā)生的原因、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失進行初步估計。 準(zhǔn)備了各種應(yīng)急工具，每個 承臺 施工處配備絕緣鞋、工具車，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)；臨時救護擔(dān)架及常用的救護藥品。 與就近醫(yī)療部 門 縣醫(yī)院聯(lián)系 087188225