市政工程施工組織設(shè)計范本-資料下載頁

　　

【正文】 號、井口高程等參數(shù)控制施工。（2）按照設(shè)計圖紙規(guī)定，核對運(yùn)至現(xiàn)場的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確，工作面光滑平整，且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗收合格后，進(jìn)行安裝。安裝前，清除企口上的灰塵和雜物，企口部位濕潤后，用1:2的水泥砂漿坐漿約厚10mm，吊裝時應(yīng)使踏步的位置符合設(shè)計規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用1:2的水泥砂漿對所有接縫里外勾平縫。 （1）污水管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗采用從上游往下游分段進(jìn)行。每段閉水試驗長度不宜大于500米。閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，采用帶井試驗的方式。閉水試驗前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，將各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封嚴(yán)（封堵應(yīng)經(jīng)過承壓計算）。實驗按下列程序進(jìn)行： 注水浸泡1～2天 → 閉水試驗（不少于30分鐘）→計算試驗滲水量 → 檢驗合格 → 管線勾頭 （2）根據(jù)管線長短可采用分段閉水，分段回填。如閉水試驗不符合要求，必須對滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。 （見溝槽回填版）； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程農(nóng)田與綠地+－304路面與道路一致5井底高程D≤1000mm+10D＞1000mm+156踏步安裝水平及垂直間距、外露長+107腳窩高、寬、深+108流槽寬度+10　　　　　管線允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1中線位置≤102管內(nèi)底高程D≥1000mm+103D＞1000mm+154相鄰管底錯口D≤1000mm≤35D＞1000mm≤5（企口）管、水泥砂漿抹管帶，混凝土平基結(jié)構(gòu) ，澆筑時必須嚴(yán)格控制頂面高程（高程宜為負(fù)值），寬度符合設(shè)計要求。：當(dāng)平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可下管。采用人工配 合吊車下管，管道高程、中心進(jìn)行精確定位測設(shè)。 ：安管合格后，澆筑管座混凝土。管座混凝土支模 前按不同類型施放支模寬度和高度。模板縱向連接要嚴(yán)密，防止漏漿 橫向支撐要穩(wěn)固。澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈；管座三 角區(qū)的混凝土不得離析、過干，且骨料不得過大；振搗時要認(rèn)真仔細(xì)， 管道兩側(cè)平行振搗防止漏振和管道移位。 在澆筑管座混凝土?xí)r將鋼絲網(wǎng)插入混凝土中不小于100mm。抹帶前，管周管帶位置鑿毛，清掃干凈并刷水泥漿一道，鋪墊砂漿后擰緊鋼絲網(wǎng)，并使鋼絲網(wǎng)與砂漿結(jié)合密實，分層用水泥砂漿抹帶，砂漿初凝后壓實，并覆蓋草簾養(yǎng)護(hù)防止高溫干裂或低溫凍壞。 （見鋼筋砼承插口、柔性接口管井室砌筑）； （見鋼筋砼承插口、柔性接口管井室砌筑）； （見回填土版）； 混凝土平基允許偏差 部位 序號 項目 允許偏差 （mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 平基 1 中心線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)記一點(diǎn) 2 管基高程 0、—2 10m 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 厚度 177。10 10m 1 用尺量 抹帶接口允許偏差 序號 項目 允許偏差 （mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 +5 兩井之間 2 鋼尺測量 2 厚度 +5 兩井之間 2 鋼尺測量 （2）雨水口及雨水口支線施工測量放線——挖槽——混凝土基礎(chǔ)——墻體砌筑及勾縫——豆石混凝土泛水找坡——過梁安裝、井圈及井箅安裝 施工要點(diǎn) 基槽開挖人工開挖雨水口基槽，按照所放開挖邊線進(jìn)行開挖。開挖過程中，核對雨水口位置，有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置。 混凝土基礎(chǔ)在澆筑混凝土基礎(chǔ)之前，對槽底仔細(xì)夯實，槽底松軟時換填3：7的灰土。混凝土澆注過程中，采用人工振搗，表面用木抹子抹毛面。澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 井室砌筑及勾縫（1）雨水口混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可進(jìn)行雨水口砌筑。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場攪拌水泥砂漿。（2）測放雨水墻體的內(nèi)外邊線、角樁，據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。墻體砌筑，灰縫上、下錯縫，相互搭接。（3）雨水口砌筑灰縫控制在812mm。灰縫須飽滿，隨砌隨勾縫。每砌筑300mm將墻體肥槽及時回填夯實。回填材料采用二灰混合料或低標(biāo)號混凝土。（4）雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm磚券，管口與墻面齊平。支管與墻體斜交時，管口入墻20mm，另一側(cè)凸出20mm，管端面完整無破損，超過此限時考慮調(diào)整雨水口位置。（5）為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設(shè)計高程，在路面上面層施工前，安裝完成雨水口井圈及井蓋。（6）道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程底30mm，便于雨水排出。 豆石混凝土返水找坡雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。 過梁、井圈及井箅安裝（1）雨水口預(yù)制過梁安裝時要位置準(zhǔn)確，頂面高程符合要求；安裝牢固、平穩(wěn)。（2）預(yù)制混凝土井圈安裝時，底部鋪20mm厚1：3水泥砂漿，位置要求準(zhǔn)確，與雨水口內(nèi)壁一致，井圈頂與路面平齊或稍低30mm，不得突出。雨水支管施工工藝 放線開槽開挖前測設(shè)管線準(zhǔn)確中線，測出所需開挖深度。開槽時嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，禁止超挖。開槽清理完畢后報監(jiān)理工程師驗槽合格后進(jìn)行平基施工。 平基平基混凝土澆筑采用鋼模。澆筑前應(yīng)先清理槽底，訂出基礎(chǔ)頂面高程。使用的混凝土由有資質(zhì)的、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的商平混凝土廠家提供。 下管、安管當(dāng)平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，將評及鑿毛斌由于沖干凈，并彈出管道中線。下管一般由吊車進(jìn)行，管徑較小時可采用人工，下管時平穩(wěn)輕放，嚴(yán)禁砸撞基礎(chǔ)。安管時嚴(yán)格控制管內(nèi)高程和線的直順度，安管后用干凈，安管后用干凈石子或碎石卡牢。管座混凝土模板采用鋼模，澆筑時兩側(cè)同時進(jìn)行，防止把管子擠跑，采用壓茬趕漿法振搗，嚴(yán)防漏振，保證混凝土密實。同時用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。 水泥砂漿接口（鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶）（1）管口抹帶部分除去漿皮，在灌注混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加抹帶砂漿，仔細(xì)搗固。（2）抹第一層水泥砂漿時應(yīng)壓實，使與管壁粘結(jié)牢固，厚度為15mm，然后將兩片鐵絲網(wǎng)扎牢用20號或22號鍍鋅鐵絲網(wǎng)扎牢，待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm，初凝后趕光壓實。雨水口對接入的支管隨砌隨安。嚴(yán)格控制雨水口的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)。砌筑時砂漿飽滿，磚縫均勻，抹面壓實平整。 回填安管完成后，嚴(yán)格執(zhí)行《北京市城市道路與公用管線工程項目管理與施工配合實施辦法》中有規(guī)定，采用“加固標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)井框與井箅吻合≤10座1用尺量取最大值井口高0，10座1井框與路面比用鋼尺量雨水口位置與路邊線平行≤20座1用鋼尺量取較大值井內(nèi)尺寸+20，0座1用鋼尺量取較大值給水管道（1）球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工 工藝流程框圖測量放線開 槽鋪砂、下管套膠圈管道閥門、管件安裝清理管膛、管口安管、撞口胸腔還土串水、試壓二次回填土溝槽驗收竣工驗收管道沖洗、消毒鑄鐵管質(zhì)量檢查檢查對口間封堵管道做背后支撐試壓檢驗井室砌筑（內(nèi)容見管線施工測量方法）； （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：； 槽深h≥，槽幫坡度i為1：； b. 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800 （見下圖） （3）開挖方法 ，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 ，以利排水。 ，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。 ，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。 下管（1）給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。（2）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。（3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。 安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。 （3）由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。 （4）安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見《給水設(shè)計通用圖集》TG－43。 （5）使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。 敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼黃色上水標(biāo)志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標(biāo)志帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直，不得有褶皺。 （1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2) 井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)45厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(4) 井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 （5）磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入34毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 （6）各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進(jìn)行座漿。 (8)檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照《給水通用圖集》。 溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。 （2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4