基于proe的攪蒜器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其注射模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 ，專(zhuān)門(mén)用來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)模座零件及滑塊、斜銷(xiāo)等其他附件，此外，在EMX系統(tǒng)中還能自動(dòng)產(chǎn)生2D工程圖，是一個(gè)相當(dāng)強(qiáng)大而且使用非常方便的工具。“專(zhuān)家模座系統(tǒng)”有幾個(gè)重要的特點(diǎn)：(1) 2D的操作界面，使用方便。(2) 易于修改及重定義。(3) 內(nèi)容相當(dāng)豐富的模座組件數(shù)據(jù)庫(kù)。(4) 可動(dòng)態(tài)仿真開(kāi)模操作及干涉檢查。 新建EMX項(xiàng)目步驟一 執(zhí)行“—項(xiàng)目—新建”菜單命令。步驟二 彈出“定義新項(xiàng)目”對(duì)話(huà)框，在“項(xiàng)目名稱(chēng)”欄里輸入相應(yīng)的名稱(chēng)。 圖61“定義新項(xiàng)目”對(duì)話(huà)框 加載并定義模架(1) 加載并定義模架的全過(guò)程步驟一 執(zhí)行“—模具基體—組件定義”菜單命令。步驟二 彈出“模具組件定義”窗口，如圖所示，單擊“載入｜保存組件”按鈕，在彈出的“組件”窗口中勾選“Futaba_2P”,在其類(lèi)型中選擇“SC_Type”。如圖62所示。依次單擊“載入”和“確定”按鈕，返回“模具組件定義”窗口中，系統(tǒng)將載入選定類(lèi)型模架的參數(shù)。 圖62“模具組件定義”窗口 圖63 “組件”窗口步驟三 修改模架尺寸。在“模具組件定義”窗口中單擊“大小”按鈕，在彈出的“基體尺寸”窗口中設(shè)置模架尺寸，“寬度”為270，“長(zhǎng)度”為350，如圖所示。單擊“確定”按鈕。在“模具組件定義”窗口的動(dòng)態(tài)主、側(cè)視圖區(qū)域中，修改A、B、C等零件的尺寸。步驟四 在“模具組件定義”窗口中的動(dòng)態(tài)側(cè)視圖中雙擊A板、B板、C板圖示，在彈出的“A/B板參數(shù)”和“導(dǎo)軌板參數(shù)”窗口中，將厚度修改為80、80和100，如圖64~66所示。單擊“確定”按鈕，完成修改，退出對(duì)話(huà)框。 圖64 修改A板厚度 圖65 修改B板參數(shù) 圖66 修改C板厚度步驟五 在“模具組件定義”窗口中單擊“止動(dòng)銷(xiāo)/止動(dòng)盤(pán)”按鈕，彈出“止動(dòng)銷(xiāo)/止動(dòng)盤(pán)”窗口。勾選“CP銷(xiāo)”類(lèi)型，在“螺紋直徑”欄單擊選擇16，在“數(shù)量”欄輸入6，在“陣列寬度”欄輸入102，在“陣列長(zhǎng)度”欄輸入298，再單擊“更新陣列數(shù)據(jù)”按鈕，更新相關(guān)的設(shè)置，再單擊“詳圖打開(kāi)”按鈕，將展開(kāi)的詳細(xì)分布數(shù)據(jù)設(shè)置如圖67所示，單擊“確定”按鈕，返回“模具組件定義”窗口。圖67 添加止動(dòng)銷(xiāo)步驟六 在動(dòng)態(tài)側(cè)視圖中單擊導(dǎo)柱圖示，在彈出的“導(dǎo)桿導(dǎo)向件參數(shù)”窗口中的“長(zhǎng)度2”欄輸入150，如圖68所示。單擊“確定”按鈕，完成修改，退出對(duì)話(huà)框。圖68 修改導(dǎo)桿長(zhǎng)度步驟七 在動(dòng)態(tài)側(cè)視圖中單擊螺釘，在彈出的“夾持孔位置”窗口中，將螺釘長(zhǎng)度動(dòng)模側(cè)修改為130，如圖69所示。單擊“確定”按鈕，完成修改，退出對(duì)話(huà)框。圖69 修改螺釘長(zhǎng)度步驟八 在“模具組件定義”窗口中，單擊“其他尺寸”按鈕，在彈出的“其他尺寸”窗口中將“型腔板中的螺紋孔”欄中的螺紋深度值修改為30，型芯深度值修改為30，如圖70所示。單擊“確定”按鈕，返回“模具組件定義”窗口。 圖70 修改螺紋孔長(zhǎng)度步驟九 在動(dòng)態(tài)俯視圖中單擊回位銷(xiāo)圖示，在彈出的“后銷(xiāo)”窗口中，將“頂板中的沉孔深度”“支撐板中的沉孔深度”修改為60，如圖所示。單擊“確定”按鈕，完成修改，退出對(duì)話(huà)框。圖71 修改回位銷(xiāo)彈簧高度步驟十 定義好相關(guān)模架的參數(shù)后，單擊“模具組件定義”窗口中的“確定”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算一些時(shí)間后，模架載入完成。如圖72所示。圖72 載入模架 圖73 模架俯視圖 圖74 模架側(cè)視圖步驟十一 裝配與模架相關(guān)的元件，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、螺釘、回位銷(xiāo)等。執(zhí)行“”菜單命令，在“裝配原件”窗口中單擊“全選”按鈕，選擇全部項(xiàng)目，如圖所示，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)更新模架，將選擇的所有項(xiàng)目載入模架相應(yīng)的位置。圖75 “裝配原件”窗口(1) 加載模仁步驟一 執(zhí)行“應(yīng)用程序/標(biāo)準(zhǔn)”菜單命令，再執(zhí)行“插入/元件/裝配”菜單命令。 圖76 載入模仁俯視圖 圖77 載入模仁側(cè)視圖步驟二 執(zhí)行“”菜單命令，在“模具組件定義”窗口中單擊功能欄的“型腔切口”,在彈出的“型腔嵌件”窗口中，勾選“矩形嵌件”選項(xiàng)，其余數(shù)據(jù)設(shè)置如圖所示，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)再生模架，動(dòng)定模產(chǎn)生動(dòng)定模仁型腔。圖78“型腔嵌件”對(duì)話(huà)框(2) 項(xiàng)目準(zhǔn)備步驟一 執(zhí)行“”菜單命令。步驟二 在彈出的“準(zhǔn)備元件”窗口中，系統(tǒng)自動(dòng)將零件歸為工件、REF_MODEL、動(dòng)模側(cè)的抽模、定模側(cè)的抽模以及其他幾類(lèi)，如圖所示。單擊“確定”按鈕，完成修改，退出對(duì)話(huà)框。執(zhí)行“”菜單命令，進(jìn)入“模具組件定義”窗口，依次單擊“添加設(shè)備/定模側(cè)定位環(huán)”按鈕，在彈出的“定模側(cè)定位環(huán)”窗口中的“類(lèi)型”欄單擊“LRBF”類(lèi)型，在“高度”欄選擇15，在“直徑”欄單擊選擇100，如圖所示，單擊“確定”按鈕，完成添加。返回“模具組件定義”窗口，再單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)重新再生，在模架中添加定位環(huán)。圖79“定模側(cè)定位環(huán)”窗口執(zhí)行“”菜單命令，進(jìn)入“模具組件定義”窗口，依次單擊“添加設(shè)備/澆口襯套”按鈕，彈出如圖所示“澆口襯套”窗口，在“類(lèi)型”中選擇“SBBH”類(lèi)型，在“澆口半徑”欄單擊選擇20，在“直徑”欄單擊選擇20，在“內(nèi)徑”欄單擊選擇3，在“長(zhǎng)度”欄輸入65，在“距定位環(huán)的距離”欄輸入20，單擊“確定”按鈕，完成添加。返回“模具組件定義”窗口，再單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)重新再生，在模架中添加定位環(huán)。圖80 “澆口襯套”窗口定義完成后的模架： 圖81 定義模架菜單 模架3D系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)依次單擊主菜單中的“” —“水線(xiàn)”—“創(chuàng)建冷卻孔”，彈出“冷卻裝置”對(duì)話(huà)框，如圖82所示。在對(duì)話(huà)框中有供冷卻用的多種元件，包括噴嘴、接頭、管塞、O形環(huán)等。圖82 定義冷卻裝置(2) 定義噴嘴 將上型腔隱藏，根據(jù)前面定義的冷卻水道，定義噴嘴，首先選出冷卻水道曲線(xiàn)，如圖83紅色曲線(xiàn)所示，再選擇噴嘴所在的平面，確定噴嘴的位置，最后生成的噴嘴如圖84~85。水道曲線(xiàn)圖83 噴嘴的位置 噴嘴 圖84 生成的噴嘴 圖85 噴嘴3D結(jié)構(gòu) (3) 定義水孔、定義管塞、定義O形環(huán) 將除型腔及型腔固定板外的其它元件隱藏，選擇定義水孔的參數(shù)如圖86所示，選擇定義管塞的參數(shù)如圖87所示，選擇定義O形環(huán)的參數(shù)如圖88所示，完成的冷卻系統(tǒng)如圖89所示圖86定義水孔對(duì)話(huà)框圖87 定義管塞對(duì)話(huà)框圖88 定義O型環(huán)對(duì)話(huà)框 圖89 生成的冷卻系統(tǒng)(4) 定義螺釘依次單擊主菜單中的“”—“螺釘”—“定義”—“在現(xiàn)有點(diǎn)上”,選取定位環(huán)上的參照點(diǎn)APNT9作為頂桿的位置。此時(shí)系統(tǒng)提示：請(qǐng)選擇上部分的曲面（螺釘頭），選取定位環(huán)的上表面。接著系統(tǒng)提示：請(qǐng)選擇下部分（螺紋）的曲面。選取如圖90所示的曲面。系統(tǒng)彈出“螺釘”對(duì)話(huà)框，選擇如圖91所示的參數(shù)，此時(shí)只會(huì)在定位環(huán)上生成螺釘孔，如圖所示的是裝配后的螺釘。螺釘上部曲面下部螺紋曲面 圖90 選定螺釘表面圖91 定義螺釘對(duì)話(huà)框圖92 生成的螺釘(5) 設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)依次單擊主菜單中的“” —“頂桿”—“定義”—“在現(xiàn)有點(diǎn)上”，選取在參照模型內(nèi)表面上的參照點(diǎn)PNT0，系統(tǒng)彈出“頂桿”對(duì)話(huà)框，選擇如圖所示的參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成頂桿孔及頂桿。如圖93所示的是裝配后的頂桿。圖93 定義頂桿對(duì)話(huà)框頂桿圖94 頂桿在模架中的位置生成的模架如圖95。圖95 模架3D視圖 圖96 模架2D視圖 本章小結(jié)本章主要內(nèi)容為利用Pro/ENGINEER Wildfire 中的EMX模架專(zhuān)家設(shè)計(jì)零件的模具部分，使其能更直觀(guān)的展現(xiàn)出來(lái)，這部分的設(shè)計(jì)包括從模架的選擇到各個(gè)零部件的裝配，模仁模板部分的設(shè)計(jì)，這些基礎(chǔ)都是在模架方案確定以后進(jìn)行的輔助設(shè)計(jì)。9 模架開(kāi)模運(yùn)動(dòng)仿真在組裝連接時(shí)必須要控制運(yùn)動(dòng)方向的自由度。比如澆口套，定位套，定模模座等這些一般是不移動(dòng)的，我們可以給他們完全約束。但是動(dòng)模型腔，動(dòng)模型芯，頂出機(jī)構(gòu)等這些主體在運(yùn)動(dòng)方向的自由度不能為零，否則無(wú)法移動(dòng)，若將不能移動(dòng)的主體和能移動(dòng)的主體用剛體鎖定，會(huì)導(dǎo)致本來(lái)需要運(yùn)動(dòng)的主體無(wú)法移動(dòng)，就無(wú)法開(kāi)模模擬。選擇下拉式菜單[應(yīng)用]—[動(dòng)畫(huà)]，點(diǎn)擊圖標(biāo)，輸入動(dòng)畫(huà)名稱(chēng)：digai。 圖97 動(dòng)畫(huà) 圖98主體點(diǎn)擊圖標(biāo)，然后在下面的對(duì)話(huà)框中點(diǎn)擊定義——每一個(gè)零件都是一個(gè)剛體。(1) 拖動(dòng)組件建立關(guān)鍵幀定義剛體群和創(chuàng)建動(dòng)畫(huà)幀：點(diǎn)擊圖標(biāo)，會(huì)出現(xiàn)如圖所示的對(duì)話(huà)框，此框是動(dòng)畫(huà)創(chuàng)作的關(guān)鍵。打開(kāi)下圖中的剛體鎖定對(duì)話(huà)框，點(diǎn)擊鎖定按鈕對(duì)模具的定模和動(dòng)模部分分別鎖定。例如：將頂出系統(tǒng)鎖定為一個(gè)整體，運(yùn)動(dòng)時(shí)只要拖動(dòng)上一步所建立的主體與主體鎖定就可以使頂出系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)。由于有的零件在運(yùn)動(dòng)方向不只一個(gè)自由度，可能會(huì)旋轉(zhuǎn)，這時(shí)就須要用控制面與面的關(guān)系。最后通過(guò)拖動(dòng)模具開(kāi)幕位置進(jìn)行拍照。每移動(dòng)到一個(gè)合適位置時(shí)，就拍照一次，如圖99~100所示： 圖99 剛體鎖定 圖100 平面鎖定(2) 排序關(guān)鍵幀選擇，然后選擇[name]變更為：opening在[Key Frame]字段，選擇，取用：snapshot1選擇，選取：snapshot2, 選擇取用的，重復(fù)該步驟，直到需要的幀都被選取，時(shí)間也可以適當(dāng)?shù)男薷摹? 圖101 排序關(guān)鍵幀 圖102播放 (3) 開(kāi)模動(dòng)畫(huà) 選擇，系統(tǒng)逐一播放所有的關(guān)鍵幀影像。選擇，出現(xiàn)如圖所示，點(diǎn)選捕獲，保存即可。動(dòng)畫(huà)制作完成。圖103 動(dòng)畫(huà)捕獲本章主要介紹利用Pro/ENGINEER Wildfire動(dòng)畫(huà)部分模擬開(kāi)模的狀態(tài)。10 本文總結(jié)本文通過(guò)對(duì)攪蒜器產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)造型，以及對(duì)其關(guān)鍵部位攪蒜器下蓋進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，使我對(duì)Pro/ENGINEER軟件的運(yùn)用，以及模具設(shè)計(jì)方面的能力有了很大程度的提高。在本次模具設(shè)計(jì)中利用了塑料顧問(wèn)對(duì)素件進(jìn)行工藝分析，理論上，模流分析可以?xún)?yōu)化模具設(shè)計(jì)的各個(gè)方面，如澆口位置、注塑壓力、注塑溫度、澆注系統(tǒng)平衡優(yōu)化、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化等等。而在本次設(shè)計(jì)當(dāng)中，并非都使用了模流分析軟件的各個(gè)功能，只是參考了其中的一些參數(shù)，如注塑壓力，注塑體積和塑件的重量。由于以前沒(méi)有深入的接觸過(guò)模流分析軟件，對(duì)此軟件使用并不是很熟練；模具顧問(wèn)軟件始終是一種模擬分析軟件，可能軟件本身就存在一些問(wèn)題，有些參數(shù)跟實(shí)際的還是有些出入，也就是并不能完全依賴(lài)從模流分析中分析出來(lái)的結(jié)果。另外，對(duì)模具設(shè)計(jì)提供更專(zhuān)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)模架及相關(guān)模具標(biāo)準(zhǔn)件，并且可以對(duì)開(kāi)模過(guò)程進(jìn)行仿真，再結(jié)合Pro/ENGINEER自帶的模具模塊，形成強(qiáng)大而又操作簡(jiǎn)單的模具設(shè)計(jì)工具。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，首先使我對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程有了更深刻的認(rèn)識(shí)，包括從設(shè)計(jì)到加工，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的各個(gè)方面，還有就是對(duì)模具的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程更加熟悉，當(dāng)然這次設(shè)計(jì)還有不足之處，在以后的學(xué)習(xí)中，我要加強(qiáng)一是加深對(duì)模具顧問(wèn)的認(rèn)識(shí)，使得設(shè)計(jì)人員能夠很好的使用模具顧問(wèn)這軟件；二是需要有更加準(zhǔn)確可靠的分析軟件，或者是在不同的分析軟件上進(jìn)行分析，對(duì)比不同的分析結(jié)果，這樣能夠得到更加可靠的數(shù)據(jù)。[參考文獻(xiàn)][1]林清安編著. 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