畢業論文汽車的離合器沖壓工藝及模具設計-資料下載頁

　　

【正文】 徑，（mm）；d=； — 材料的抗剪強度，（Mpa）；=350Mpa； — 凸模刃口接觸應力，（Mpa）； — 凸模材料許用壓應力，對于常用合金模具鋼，可取1800~2200Mpa；所以 =（Mpa）凸模的強度滿足要求。 卸料橡膠為了保證橡膠墊不過早失去彈性而損壞，其允許的最大壓縮量不得超過自由高度的45％，一般取H許=（）H0。橡膠墊的預壓縮量一般取自由高度的10％15％，即H預=（）H0（1） 確定橡膠的自由高度 （47）=9=（mm）取=35mm式中 H工=h工作+h修磨（2） 確定橡膠的橫截面積A（mm2） （48）式中 q — 橡膠在與壓縮狀態下的單位壓力：約為23。（3） 確定橡膠彈簧的平面尺寸外徑D按下面計算公式計算≈50（mm） （49）（4）校核橡膠彈簧的自由高度H0 。H0與其直徑D之比應該在如下的范圍內： （410），應將橡膠分成若干段在其間墊上鋼墊片分隔開。，則應重新確定其高度。所以應將橡膠分成若干塊，并用鋼板隔開。（5）橡膠彈簧的安裝高度H預=（）H0=（mm） （411） 蝶形彈簧的設計根據頂件力F=，由于力較大，彈簧的參數為：彈簧厚度=，高度h=，每片允許行程下的負荷為F=880N。由于 == （412）所以，用40片彈簧，將其分為4組進行組合可滿足要求。 卸料板根據工件要求選擇彈性卸料板，固定方式采用卸料螺釘固定，材料選用45鋼，熱處理淬硬。：mm 根據模具的尺寸等綜合因素考慮，取卸料板寬度B=270mm；=16mm。 推件板由于工件套在凹模上，沖完孔后不好卸件，需要加推薦裝置，將其推件板設計成圓板，直徑D=260mm，厚度h=10mm。 模具閉合高度的確定沖模閉合高度，是指沖模處于閉合狀態（工作行程最低點）時，上模座的上平面至下模座的下平面之間的高度（不含模柄高度）。沖模的閉合高度必須與壓力機的閉合高度相適應。壓力機的閉合高度是指滑塊在下死點位置時，滑塊下平面至工作臺（不含墊板厚度）的距離。即： H=250mm （413）式中 H — 模具的閉合高度— 壓力機最小閉合高度；=240mm； — 壓力機最大閉合高度；=320mm。故該模具的閉合高度滿足要求。、。 1—上模座 2—導柱 3—導套 4—上墊板 5—卸料螺釘 6—凸模固定板 7—模柄 8—圓柱頭內六角螺釘 9—凸模 10—圓柱頭內六角螺釘 11—圓柱銷 12—橡膠墊 13—卸料板 14—下模座 15—推件板 16—凹模 17—下墊板 18—圓柱銷19—圓柱頭內六角螺釘 20—蝶形彈簧 21—頂件螺釘 沖孔模三維裝配圖 沖孔模三維爆炸圖5 結 論 畢業設計使我們每個即將畢業的學生必須完成的任務，也是給自己大學生涯交上一份完整的答卷！通過這次對汽車離合器零件的模具設計及工藝分析，使我綜合運用所學課程的理論和專業知識，從而培養和提高我獨立工作的能力，鞏固與擴充了冷沖壓模具設計等課程的內容，掌握了冷沖壓模具設計的方法和步驟，知道了模具設計的基本模具技能。一個零件的生成可以通過很多方法來實現，可以制定很多種方案，但應選擇最優方案，這樣可以實現更多的經濟效益，就像此次模具設計通過分析零件的工藝性，運用落料拉深復合模就節省了一套模具，縮短了周期，降低成本，提高了生產效率。沖模設計需要對沖壓變形過程中所需的各種力力進行計算，選擇壓力機。然后就是模具零部件的結構設計，沖模的結構主要是由工作、定位、壓料和卸料以及固定等五部分組成。最后還要保證沖模的閉合高度在要求范圍內。沖壓制得的零件，具有表面質量好、重量輕、成本低的優點，它是一種經濟的制造方法，這是其他方法不能與之競爭的。模具工業呈現新發展特點與趨勢，結構調整等方面取得了不少成績，信息社會經濟全球化不斷發展進程，其發展趨勢主要模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發展。伴隨著產品技術含量不斷提高，模具生產向著信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化方面發展；模具企業向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。參 考 文 獻[1][M].北京:機械工業出版社,2004.[2]江維健，林玉瓊，[M].廣州:華南理工大學出版社，:1897[3][M]. 北京:機械工業出版社,2005.[4]翁其金，[M]. 北京:機械工業出版社,:157207[5][M].北京：機械工業出版社，:1108[6]高軍，李熹平，[M].北京:化學工業出版社,2007.[7]、畢業設計與選題精選[M]. 北京：化工工業出版社，:93121[8]王芳. 冷沖壓模具設計指導[M]. 北京：機械工業出版社，:74134[9]肖景榮，[M].北京:機械工業出版社，2010.[10]謝建，[M].上海:上海科學技術出版社，2005[11]鄧明，劉杰，何西平，陳喜東. 離合器板精沖成形工藝及模具設計[J].模具工業，2005,285(11):2629 [12][J].模具工業,2005,297(1)：2123[13]柴暢，王雪冰. 離合器殼體切邊沖孔模具設計及其凸凹模加工工藝[J]. 制造技術與機床，2008,(7):1315[14][J]. 制造技術與機床, 2006,(5):2526[15]B. Podgornik a,*, , , a. Application of hard coatings for blanking and piercing tools [J].Contents listsavailableat ScienceDirect Wear，GModel WEA99742, No. of Pages7.[16] ZhongYi Caia,*, ShaoHui Wanga, XuDong Xub, MingZhe Li a. Numerical simulation for the multipoint stretch forming process of sheet metal [J]. journal of materials processing technology 2 0 9 ( 2 0 0 9 ) 396–407.[17]. Stegeman, . Goijaerts *, D. Brokken, . Brekelmans, . Govaert,. Baaijens. An experimental and numerical study of a planar blanking process[J]. Journal of Materials Processing Technology 87 (1999) 266–