試談數(shù)控加工中刀具補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用-資料下載頁

　　

【正文】 現(xiàn)。刀具補(bǔ)償?shù)膱?zhí)行過程一般分三步。（1）建立刀具半徑補(bǔ)償。刀具由起刀點接近工件，刀具半徑補(bǔ)償偏置方向由G41（左補(bǔ)償）或G42（右補(bǔ)償）確定，在原來的程序軌跡基礎(chǔ)上伸長或縮短一個刀具半徑值。（2）進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。一旦建立了刀具半徑補(bǔ)償，則一直維持該狀態(tài)，直到取消刀具半徑補(bǔ)償為止。在刀具補(bǔ)償進(jìn)行期間，刀具中心軌跡始終偏離零件輪廓一個刀具半徑值的距離。（3）撤消刀具半徑補(bǔ)償。刀具撤離工件，回到退刀點，取消刀具半徑補(bǔ)償。與建立刀具半徑補(bǔ)償過程類似，退刀點也應(yīng)位于零件輪廓之外，距離加工零件輪廓退出點較近且偏置于零件輪廓延長線上，可與起刀點相同，也可以不同。撤消刀補(bǔ)的指令為G40。這樣，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)自動刀具補(bǔ)償時，無論刀具半徑大小如何變換，無論刀位點定在何處，只需要直接按零件圖紙上的輪廓軌跡進(jìn)行編程，在整個程序少量地加上幾個刀補(bǔ)開始及刀補(bǔ)解除的代碼指令，控制系統(tǒng)將根據(jù)程序中的刀補(bǔ)指令自動進(jìn)行相應(yīng)的刀具偏置，確保刀具刃口切削出符合要求的輪廓。在零件加工過程中采用刀具半徑補(bǔ)償功能，可大大簡化編程的工作量，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可。（2）由于輪廓加工往往不是一道工序能完成的，因此利用機(jī)床自動刀補(bǔ)的方法，通過設(shè)置不同大小的刀具半徑補(bǔ)償值，能達(dá)到粗、精加工的目的。先設(shè)定較大的刀具半徑值，進(jìn)行輪廓的粗加工，再逐步減小刀具半徑值，重復(fù)進(jìn)行程序，實現(xiàn)從粗切到精切的過程。（3）利用刀具半徑補(bǔ)償銑削平面或槽用機(jī)床自動刀補(bǔ)的方法，可用同一個程序、同一把刀具，通過設(shè)置不同大小的刀具半徑補(bǔ)償值，用環(huán)切的方法來進(jìn)行銑槽（ 平面）的加工。如加工圖6 所示輪廓，若不用刀具補(bǔ)償功能，則加工程序很長，用刀具補(bǔ)償功能編程后，其加工程序可大大減少，其具體程序為：%1000101=102=12103=104=60=0N10 G92 X0 Y0 Z80 定位WHILE OLT4N20 G40 G00 X40 Y5 Z5 D(0+101) 加入刀補(bǔ)，每次循環(huán)的刀補(bǔ)值都不同N30 M03 F200 S500 主軸轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速N40 Y5N50 G01 Z5N60 N70 G03 Y40 R10N80 G01 N90 G03 N100 G01 X43N110 G03 Y5 R10 N120 G01 N130 G03 Y40 R10N140 G01 N150 G03 R10N160 G01 Y5N170 G03 Y5 R10N180 G40 G01 Z2 取消刀補(bǔ)0=0+1 循環(huán)計數(shù)ENDW 循環(huán)結(jié)束N190 X0 Y0 Z80N200 M05 主軸停N210 M30 程序結(jié)束并復(fù)位說明：（1）實際加工時的刀具直徑為12mm，使用的機(jī)床為華中2000型數(shù)控銑床。（2）從加工方案來考慮，加工凸臺時，環(huán)切應(yīng)從外向內(nèi)循環(huán)切削。故編程時刀具半徑補(bǔ)償值由大逐漸變小。（3）本程序重復(fù)運(yùn)行了4次，前2次循環(huán)主要是切除工件外部多余的金屬，第3次循環(huán)為半精加工（ ），第4次循環(huán)為精加工。（4）刀具半徑補(bǔ)償值不用宏指令寫出時，可用MDI指令在程序運(yùn)行前用手工的方法輸入。（5）加工內(nèi)腔時，環(huán)切由內(nèi)向外切較好，這樣可避免刀具干涉，故刀具半徑補(bǔ)償值應(yīng)由小逐漸變大。如圖7，其具體加工程序如下： 圖6 加工輪廓圖 圖7 加工輪廓圖%1000101=102=11103=104=22105=9106=107=60=01=0N10 G92 X0 Y0 Z80 定位WHILE 0LT4N20 G40 G00 X0 Y0 Z5 D[0+101] 加入刀補(bǔ)每次循環(huán)的刀補(bǔ)值都不一樣N30 M03 F200 S500 主軸轉(zhuǎn)進(jìn)給速度及主軸轉(zhuǎn)速N40 G01 Z5N50 X5 Y0 N60 G03 I5N80 G00 G40 X0 Y00=0+1ENDWWHILE1LT3N90 G00 G41 Z5 D[105+1]N100 G01 Z5N110 Y35N120 G03 Y40 R10N130 G01 N140 G03 Y35 R10N150 G01 Y5N160 G03 Y5 R10N170 G01 Y35N180 G03 Y40 R10N190 G01 N200 G03 Y35 R10N210 G01 Y5N220 G03 Y5 R10N230 G40 G01 X20 取消刀補(bǔ)1=1+1 循環(huán)計數(shù)ENDW 循環(huán)結(jié)束N240 X0 Y0 Z80 返回到對刀點N250 M05 主軸停N260 M30 程序結(jié)束并復(fù)位此外，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)一般都有刀具長度補(bǔ)償功能，在切削加工過程中，有時因零件深度較大，無法一次完成切削時，則一樣可用改變長度補(bǔ)償值的方法，先采用較大的長度補(bǔ)償值，切削一部分深度，再減小長度補(bǔ)償值，切削深度方向剩余的材料，通過多次運(yùn)行程序達(dá)到深度方向分次切削的效果。也就是說，在程序命令方式下，可以通過修改刀具長度偏置寄存器中的值達(dá)到控制切削深度的目的，而無需修改加工零件程序。致 謝三年寒窗，所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識，更重要的是在閱讀、實踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達(dá)能力和廣闊視野。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學(xué)習(xí)上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓我在諸多方面都有所成長。感恩之情難以用語言量度，謹(jǐn)以最樸實的話語致以最崇高的敬意。感謝我的恩師們。三年來，他們對我的學(xué)習(xí)和研究都非常嚴(yán)格，并給予了悉心的指導(dǎo)，使我受益菲淺。從恩師身上我體味到了豐富的學(xué)養(yǎng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)、求實的態(tài)度，勤奮的精神，這都成為了我不斷前行的動力和標(biāo)桿。 同時還感謝三年來幫助和教育過我的同學(xué)們……一路走來，從你們的身上我收獲無數(shù)，卻無以回報，謹(jǐn)此一并表達(dá)我的謝意。還要感謝我的父母，給予我生命并竭盡全力給予了我接受教育的機(jī)會，養(yǎng)育之恩沒齒難忘；感謝我的伴侶雷德坤，無論在精神還是在物質(zhì)上都給予我莫大的支持；感謝我的同窗好友李靜，在我最困難的時候總能給予我安慰和鼓勵，讓我重拾信心。還有許多人，也許他們只是我生命中匆匆的過客，但他們對我的支持和幫助依然在我記憶中留底了深刻的印象。在此無法一一羅列，但對他們，我始終心懷感激。在此特別感謝我的指導(dǎo)老師劉曉秋老師，感謝江西理工大學(xué)給我們提供這次設(shè)計的機(jī)會和器材，同時要感謝我班的幾位同學(xué)，正是因為有了你們的指導(dǎo)和幫助，我的設(shè)計才能進(jìn)行和順利結(jié)束。參考文獻(xiàn)【1】 [M]機(jī)械工業(yè)出版社,2001。【2】 [M].紹興:紹興出版社,2003。【3】 [M]。 2003.【4】 [M].北京:中國勞動出版社,1997。【5】 周建來. 基于假想刀尖點為刀位點的c刀補(bǔ)技術(shù). 現(xiàn)代制造工程，2001，10。【6】 蔡復(fù)之. 實用數(shù)控加工技術(shù). 兵器工業(yè)出版社，1995。【7】 李善術(shù) 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000。【8】 張建鋼．?dāng)?shù)控技術(shù)[M]．武漢：華中科技大學(xué)出版社．2000。【9】 顧京．?dāng)?shù)控加工編程及操作[M]．北京：高等教育出版社。2003。【10】 張立仁，李瑞斌，周會成．刀具半徑補(bǔ)償原理及其在數(shù)控編程中的應(yīng)用[J]．機(jī)械管理開發(fā)．2007(1)：65—66。【11】 李粉霞．?dāng)?shù)控編程時刀具半徑補(bǔ)償指令的幾種妙用[J]．機(jī)械工程與自動化，2007(1)：153—155。【12】 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