工程監(jiān)理公司監(jiān)理實(shí)施細(xì)則之鋼結(jié)構(gòu)工程施工-資料下載頁

【導(dǎo)讀】施工方案等技術(shù)文件。1)采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原。設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工。標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干檢驗(yàn)。批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。1)主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范GB50205-2020合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。1)經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3)板厚等于或等于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。6)對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。柱頭焊釘》中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)小于10套。廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：見GB50205-2020附錄B。

　　

【正文】 小拼單元的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 節(jié)點(diǎn)中心偏移 焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移 桿件軸線的彎曲矢高 L1/1000，且不應(yīng)大于 錐體型小拼單元 弦桿長度 177。 錐體高度 177。 上弦桿對(duì)角線長度 177。 平面桁架型小拼單元 跨長 ≤ 24m + 24m + 跨中高度 177。 跨中拱度 設(shè)計(jì)要求起拱 177。 L/5000 設(shè)計(jì)未要求起拱 + 注： 1. Ll為桿件長度 2． L為跨長。 ②中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表 378 的規(guī)定。 40 表 378 中拼單元的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 單元長度≤ 20m，拼接長度 單跨 177。 多跨連續(xù) 177。 單元長度 20m，拼接長度 單跨 177。 多跨連續(xù) 177。 ③對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度 40m 及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè) 計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： 件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于 倍設(shè)計(jì)承載力為合格。 強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 ④鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 倍。 ⑤鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤 痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。 ⑥鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表 379 的規(guī)定。 表 379 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 縱向、橫向長度 L/2020，且不應(yīng)大于 L/2020，且不應(yīng)小于 用鋼尺實(shí)測(cè) 支座中心偏移 L/3000，且不應(yīng)大于 用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè) 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L/400，且不應(yīng)大于 用鋼尺和水 準(zhǔn)儀實(shí)測(cè) 支座最大高差 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/800，且不應(yīng)大于 注： 、橫向長度； 。 41 (2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)構(gòu)件出廠合格證。 2)鋼網(wǎng)架工程竣工圖及相關(guān)文件。 3)砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4)有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和見證柃測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。 5)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 6)隱蔽驗(yàn)收記錄。 7)鋼結(jié)構(gòu) (網(wǎng)架結(jié)構(gòu) )安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 8)不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄。 9)重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄。 10)其他有關(guān)文件和記錄。 (1)監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1)壓型金屬板制作 ①壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。 ②有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 ③壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 380 的規(guī)定。 表 380 壓型金屬板的尺寸允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 波距 177。 波高 壓型鋼板 截面高度≤ 70 177。 截面高度 70 177。 側(cè)向彎曲 在測(cè)量長度 l1的范圍內(nèi) 注： l1為測(cè)量長度，指板長扣除兩端各 (小于 10m)或扣除后任選的 10m長度。 ④壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明娃凹凸和皺褶。 ⑤壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合表 381 的規(guī)定。 表 381 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 壓型金屬板的覆蓋寬度 截面高度≤ 70 +， 42 截面高度 70 +， 板長 177。 橫向剪切偏差 泛水板、包角板尺寸 板長 177。 折彎面寬度 177。 折彎面夾角 2176。 2)壓型金屬板安裝 ①壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ②壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表 382 所規(guī)定的數(shù)值。 表 382 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度 (mm) 項(xiàng) 目 拱接長度 截面高度 70 375 截面高度≤ 70 屋面坡度 1/10 250 屋面坡度≥ 1/10 200 墻面 120 ③組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu) (梁 )的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 ⑤壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 383 的規(guī)定。 表 383 壓型金屬板安裝的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型金屬 板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 墻面 墻板波紋線的垂直度 H/，且不應(yīng)大于 43 墻板包角板的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 注 : 。 (2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)材料出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 2)技術(shù)復(fù)核記錄。 3)有關(guān)觀感質(zhì)量檢查記錄。 4)鋼結(jié)構(gòu) (壓型金屬板 )分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì) 量驗(yàn)收記錄。 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 (1)監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和哺國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)沒計(jì)無要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表 384 的規(guī)定。 表 384 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí) 涂科品種 除銹等級(jí) 油性酚醛、酵酸等底漆或防銹漆 St 2 高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氯酯等底漆或防銹漆 Sa 2 無機(jī)富鋅、有機(jī)硅 、過氯乙烯等底漆 1 Sa 2 2 2)涂料、涂裝遍數(shù)、涂毯厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)沒計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜。總厚度：室外應(yīng)為 150181。m，室內(nèi)應(yīng)為125181。m，其允許偏差為 25181。m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5181。m。 3)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 4)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范周內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá) 到 70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 44 5)涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。 (2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)防腐涂料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2)涂裝施工檢查記錄。 3)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 4)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝 (1)監(jiān)理巡視要點(diǎn) 1)防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 (CECS24﹕ 90)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》 (GB 9978)的規(guī)定。 3)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層厚度， 80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%。 4)薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 ；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm。 5)防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。 6)防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除 。 (2)監(jiān)理驗(yàn)收資料 1)材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2)防火涂料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 3)防火涂料施工檢查記錄。 4)觀感檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 5)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站 由建沒部印發(fā)的《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法 (試行 )》 45 可知，鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝及索膜安裝為工程關(guān)鍵部位 (工序 )，必須實(shí)行旁站監(jiān)理。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1)鋼構(gòu)件驗(yàn)收 1)鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。 2)鋼結(jié) 構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件，吊車梁和鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等在吊裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄。 3)鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 (2)定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓的檢查 安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝。 上述檢查，按柱基礎(chǔ)數(shù)抽查 10%,且不少于 3 個(gè)，用經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀、鋼尺等實(shí)測(cè)。允許的偏差如表 371 所示。 (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正 鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正 (表 372)，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。當(dāng)上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，可在連接上下柱的耳板處加墊板進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)柱子全部檢查，非標(biāo)準(zhǔn)柱子抽查 10%，且不少于3 根。 (4)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要問題。對(duì)連接的基本要求是： 提供設(shè)計(jì)要求的約束條件，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和規(guī)定的延性，制作和施工簡(jiǎn) 便。 目前鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)連接，主要 是用高強(qiáng)度螺栓和電焊連接。鋼柱多為坡口電焊連接。梁與柱、梁與梁的連接視約束要求而定，有的用高強(qiáng)度螺栓，有的則坡口焊和高強(qiáng)度螺栓共用。 46 1)鋼結(jié)構(gòu)焊接 ①焊條選擇和烘焙鋼結(jié)構(gòu)焊接要正確選擇焊條，這取決于結(jié)構(gòu)所用鋼材的種類。我國在焊接 H 型鋼 (YB 3301)的使用說明中已有規(guī)定。對(duì)于已變質(zhì)、吸潮、生銹、臟污和涂料剝落的焊條不準(zhǔn)采用。焊接厚鋼板，應(yīng)選用與母材同一強(qiáng)度等級(jí)的焊條或焊絲。 焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。焊條在使用前應(yīng)在 300℃～ 350℃烘箱內(nèi)烘焙 1h，然后在 100℃溫度下恒溫保存。焊接時(shí) 從烘箱內(nèi)取出焊條，放在具有 120℃保溫功能的手提式保溫桶內(nèi)帶到焊接部位，隨用隨取，要在 4h 內(nèi)用完，超過 4h 則焊條必須覆新烘焙，當(dāng)天用不完者亦要重新烘焙，嚴(yán)禁使用濕焊條。 焊條烘焙的溫度和時(shí)間，取決于焊條的種類。 ②焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級(jí)： 1 級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查和超聲波檢查，焊縫長度的 2%進(jìn)行 X 射線檢查，并至少應(yīng)有一張底片。 2 級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查，并有 50%的焊縫長度進(jìn)行超聲波檢查。 3 級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，屬于 2 級(jí)檢驗(yàn) ，應(yīng)按二級(jí)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，必須進(jìn)行返修，按同樣的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，再經(jīng)檢查。同一部位的一條焊縫，修理不宜超過 2 次，否則要更換母材，或會(huì)同設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門協(xié)商處理。發(fā)現(xiàn)焊接引起母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，宜更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門同意，也可進(jìn)行局部處理。 2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓連接 ①高強(qiáng)度螺栓連接副的驗(yàn)收與保管 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng)，并必須有出廠質(zhì)量保證書。運(yùn)至工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變 異系數(shù)，檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。安裝單值應(yīng)按 GB 502052020規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗 47 滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓擰緊后，絲扣以露出 2～4 扣為宜，螺栓長度可根據(jù)表 385 選用。 表 385 高強(qiáng)度螺栓需增加的長度 (mm) 螺栓直徑 接頭鋼板總厚度外增加的長度 扭剪型高強(qiáng)度螺栓 大六角頭高強(qiáng)度螺栓 16 25 30 18 30 35 22 35 40 24 40 45 高強(qiáng)度螺栓連接副的運(yùn)輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋。應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。 ②高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘 ()敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰。然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10%(不少于 2 個(gè) )進(jìn)行扭