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【導讀】莃蝕袂芆蒅蒃螈芅芅蚈螄芄莇薁肅芄葿螇罿芃薂蕿裊節芁螅螁羈莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羆莈袁袇羅蒀蚄螃羄薃蕆肂羃節蚃羈莄蒅襖肂蕆蟻螀肁膆蒄蚆肀艿蠆肅聿蒁蒂羈肈薃螇袇肇芃薀螃肆蒞螆蠆肆蒈蕿羇膅膇螄袃膄芀薇蝿膃莂螂蚅膂薄薅肄膁芄蒈羀膀莆蚃袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈羋芀蒅羆芇莃蝕袂芆蒅蒃螈芅芅蚈螄芄莇薁肅芄葿螇罿芃薂蕿裊節芁螅螁羈莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羆莈袁袇羅蒀蚄螃羄薃蕆肂羃節蚃羈莄蒅襖肂蕆蟻螀肁膆蒄蚆肀艿蠆肅聿蒁蒂羈肈薃螇袇肇芃薀螃肆蒞螆蠆肆蒈蕿羇膅膇螄袃膄芀薇蝿膃莂螂蚅膂薄薅肄膁芄蒈羀膀莆蚃袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈羋芀蒅羆芇莃蝕袂芆蒅蒃螈芅芅蚈螄芄莇薁肅芄葿螇罿芃薂蕿裊節芁螅螁羈莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羆莈袁袇羅蒀蚄螃羄薃蕆肂羃節蚃羈莄蒅襖肂蕆蟻螀肁膆蒄蚆肀艿蠆肅聿蒁蒂羈肈薃螇袇肇芃薀螃肆蒞螆蠆肆蒈蕿羇膅膇螄袃膄芀薇蝿膃莂螂蚅膂薄薅肄膁芄蒈羀膀莆蚃袆膀葿蒆螂腿膈螞蚈羋芀蒅羆芇莃蝕袂芆蒅蒃螈芅芅蚈螄芄莇薁肅芄葿螇罿芃薂蕿

　　

【正文】 常速度進行泵送?；炷烈蚬书g歇 30min以上者，應排 凈管路內存留的混凝土，以防堵塞。 泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側堆澆筑。當用水平管澆筑時，隨著混凝土方向的移動。將端部軟管經常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力，而引起爆管。當澆筑壁板、溝槽部位時，管口應放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。要避免對側模板直接噴射，混凝土輸送管口應保持距模板 50～ 100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角。 混凝土表面死水和浮漿應排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹光。在混凝土終凝后才澆水養護，并應加強早期養護。 六、填充墻工程 加氣砼砌塊施 工工藝： 工藝流程： 選定合格砌塊 → 運輸和堆存 → 放線 → 灑水濕潤 → 砌筑 → 基底處理 → 必要部位掛網 → 分層抹灰 → 成品保護。 施工要點： （ 1）砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不 得小于砌塊長度的 1/3。最下面用粘土燒結紅磚砌 3層，以防勒霉腳難以抹灰。以上各層應采用不低于 ，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的 1/3，轉角處應相互咬搓。水平灰縫要求不大于 15mm，垂直灰縫要求不大于 20mm。 （ 2）砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，以防因收縮而拉 裂墻體。拉結構造鋼筋，在砼墻柱內預埋，在模板上按設計要求間距打眼預埋拉結筋，預埋深度和拉結長度按規范施工，模板折除后拉結筋末端要彎 90 彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約 ，宜停歇 24h后再繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。 （ 3）砌體墻頂與樓板或梁底應加 1 層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結砂漿（普通砂漿加 108 膠）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。 （ 4）砌塊與門口連結，若采用后塞口作法，洞口高度 ，每邊砌 3塊預埋木磚或預埋鐵件 的混凝土塊；洞口高于 4塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。若采用先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側邊 3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側須用粘結砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結紅磚拱過梁或用鋼筋混 凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應砌 500mm厚粘土燒結紅磚。 （ 5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用 1： 1水泥砂漿拉毛墻面。 （ 6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊 框處和陰角處釘掛 10mm10mm 孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于 200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊 100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。網材搭接做到平整、連續、牢固，搭接長度不小于 100mm。 （ 7）對砌塊墻身先隔夜淋水 23 次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應小于 35%，處理時先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固，隨后進行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。 （ 8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應 分層壓實，無脫層空鼓。掛網必須臵于抹灰層內，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛生間的內墻采用防水砂漿抹灰。 應注意的質量問題 砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，將砌表面清理干凈；砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積不宜過大，砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 基底事先用細石混凝土找平，砌筑時第一皮砌塊底鋪砂 漿厚度均勻保證灰縫厚度一致。按砌塊排列組砌圖施工，應注意砌塊的規格并正確組砌。控制每皮高度，掌握鋪灰厚度。 成品保護 砌筑門窗洞口時，應注意固定邊框埋件 牢固，不可損壞，不可使其松動。及時清除落地砂漿。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗洞口邊角。 安全措施 （ 1）樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。 （ 2）砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。 （ 3）如遇大風雨，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。 （ 4）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到 70%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。 七、腳手架工程 （一）腳手架的搭設方案 本工 程外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網。整體提升腳手架結構施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。外墻整體提升腳手架設計必須采用防傾覆、防墜落裝臵。 施工主體時內腳手架采用滿堂綜合腳手架，內裝飾腳手架采用門式腳手架。 （二）整體提升腳手架 腳手架搭設 （ 1）施工前由現場技術負責人和安全員制定出具體搭設方案，報公司審批后方可實施。 （ 2）嚴格按設計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設斜撐；腳手架外側采用密目安全網封閉。 （ 3）拼裝及提升后檢查橫桿水平和 立桿垂直度，并注意水平框的直角、立桿偏差應小于 %，頂部絕對偏差小于 。 （ 4）腳手架端部及轉角處沿全高設臵斜腹桿。 （ 5）提升完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。整體提升腳手架構造示意圖如下： 提升前要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有障礙物和臨時拉結桿要與整體架屢開，防止提升受阻。 電動葫芒安裝使用前應仔細檢查是否翻鏈扭曲打結傾斜。 使用前應仔細檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應低于額定電壓（ 380V）的 90%，檢查是否漏接、接 線不良，保持各葫蘆升降方向一致。 提升應分 23次到位，中途需檢查腳手架水平狀態，如升降幅度差異較大，應點動調平至理想狀態。 完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提 升架和電動葫蘆用手動葫蘆提到上層固定放下鏈條鉤住吊點連接板使之處于受力狀態。 提升時，砼強度達到設計標號強度 70%且不小于 C20。 （三）腳手架搭設安全措施 腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。 安全網、護身攔、護頭棚等安全設施隨施工及時安裝好。 架子工必須持證 上崗，搭設前進行安全交底，并寫下保證書。搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 統一指揮，上下呼應，動作協調。 架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。 設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。 腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構配件。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。 八、防水工程 屋面防水 屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水，其施工要點如下 ： 材料復驗及存儲 認真做好進場材料的復驗工作，按工程設計要求檢查進 場防水材料的品種、規格和外觀質量，核實出廠證明，并對拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔度和耐熱度進行復驗，合格后方可使用。 防水材料進場后，其存放環境要符合各種材料性能的要求，防止材料變形和變質，并遠離火源。 基層要求 基層堅實平整、干燥、干凈，陰陽角均應做成圓角或鈍角。 屋面找平層應抹壓平整，無空鼓、起砂掉皮現象，表面平整度以 2m直尺檢查，最大間隙不大于 3mm，并呈平緩變化?；鶎悠露葢弦蟆Ｅc突出 屋面結構的連接處，以及在基層的轉角處，均做成半徑為 100～ 150mm的圓弧或鈍角。 基層的含水率不大于 9%（檢驗方法：用 1 平方米的卷材覆蓋在基層上，待 4小時后揭開，若卷材底面無水印，則說明基層含水率已滿足要求。）鋪貼卷材前，應將基層清理干凈，包括鏟除基層表面的突起物，徹底清除灰塵、雜物、油污和銹跡等。 施工工藝 本工程施工采用熱熔法。其施工程序見下圖。 基層處理 廚衛間防水 廚衛間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規程外尤應注意工種之間的先后施工順序及相互配合。 其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢 → 隔墻砌筑完畢 → 管道定位安裝，檢查管道位臵 → 澆筑管道周圍堵縫細石混凝土 → 地面防水層 → 第一次蓄水試驗 → 抹面層（保護防水層） → 砌磚（隔板等） → 固定管卡和潔具卡 → 樓地面面層 → 第二次蓄水試驗 → 安放潔具 → 防水合格。 本工程廚衛間樓板為現澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。在主體施工中，衛生 間、盥洗間四周做 180mm高的厚 120mm的混凝土上翻邊，靠墻板處轉角做成半 徑 100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造