室內及幕墻裝修工程施工組織設計概述-資料下載頁

　　

【正文】 操作工藝：　　1） 基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm.　　2） 彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規定和要求明，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應對稱找中并彈線便可定位鋪設。　　3） 地毯剪裁：地毯裁剪應在比較寬闊的地方集中統一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。　　4） 釘倒刺板掛毯條：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應離開踢腳板面810mm，以便于釘牢倒刺板。　　5） 鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。　　6） 鋪設地毯：　　a. 縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。　　b. 位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。　　c. 鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。　　7） 細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。　　五、質量標準　　1. 保證項目　　1） 各種地毯的材質、規格、技術指標必須符合設計要求和施工規范規定。　　2） 地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現象。　　2. 基本項目　　1） 地毯表面平整，無打皺、鼓包現象。　　2） 拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。　　3） 地毯與其他地面的收口或交接處應順直。　　4） 地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污物等。　　六、成品保護　　1. 要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙踢腳板等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。　　2. 地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應設專人加強管理。　　3. 要注意倒刺板掛毯條和鋼釘等使用和保管工作，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的網釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。　　4. 要認真貫徹崗位責任制，嚴格執行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關閉門窗和關閉衛生間的水龍頭，嚴防雨水和地毯泡水事故。　　5. 操作現場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應從準備工作開始，根據工程任務的大小，設專人進行消防、保衛生成品保護監督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發證嚴格控制非工作人員進入。　　七、應注意的質量問題　　1. 壓邊粘結產生松動及發霉等現象：地毯、膠粘劑等材質、規格、技術指標，要有產品出廠合格證，必要時做復試。使用前要認真檢查并事先做好試鋪工作。　　2. 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發生在鋪設地毯這道工序時，未認真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結固定要求去做所致。　　3. 拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口，過道與門廳、拼花或變換材料等部位往往容易出現拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴重者應返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同　　時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結實，并滿刷粘結劑粘牢固。　　4. 涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。　　5. 暖氣爐片、空調回水和立管根部以及衛生間與走道間應設有防水坎等，防止滲漏將已鋪設好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設地毯之前必須解決好。四、防靜電地板一、技術準備　　認真熟悉，審核地板施工圖紙。　　明確施工內容，分析工程特點。　　針對工廠地面的要求，對作業人員進行技術交底。二、工具準備　　主要工具：電熱空氣焊PVC形鍘口刀、鋸齒形刮板、滾筒、開刀、油刷、切條刀、剪刀、木錘、橡皮錘、塑料桶等。三、勞動力準備　　因PVC地板安裝工程比較專業，因此采用固定的專業班組施工安裝班組成員都具有多年的地板施工經驗，確保工程施工質量100%。四、材料準備　　本工程地面材料為PVC卷材：要求板面平整光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、并符合設計要求及有關技術標準規定。　　焊條表面應平整光滑、無孔眼、無節瘤、皺紋、顏色均勻一致、焊條成分、性能與地板材質相同。　　膠粘劑要求能速干、粘潔強度高、耐水性強、環保無毒水性膠并符合有關技術標準規定。　　材料運輸，庫存需豎立存放、不得平放、重疊堆放、避免PVC卷材變形，不得存放在潮濕、太陽照射的場所，避免板面變色，顏色不均勻。膠粘劑應單獨存放、防火、防陽光曝曬。五、作業條件　　頂棚、墻面、以及水、電、管道安裝完畢。　　室內油漆、刷漿等完成。　　基層已完成、無空鼓、裂紋起砂、油污等現象。　　室內溫度不大于80%，施工環境溫度不應低于10℃。六、PVC地膠的施工操作工藝　　基層處理——自流平施工 預鋪——PVC安裝 ——接縫焊接——清理現場。　 （一）、基層處理　　墻面、頂棚及門窗等安裝完成后、將地面雜物潔掃干凈。　　清除基層表面起砂、油污、遺留物等。　　清理干凈地面塵土、砂粒。　　地面徹底潔理干凈后、均勻滾涂一遍界面劑。　 （二）、自流平施工　　檢查水泥自流平是否符合有關技術標準，如過期的自流平不得使用。　　將自流平適量倒入溶器中，按產品說明用潔水將自流平稀釋。　　充分攪拌直至水泥自流平成流態物。　　順序將自流平倒在施工地面、用耙齒刮板刮平、厚度約23mm。　　自流平施工完后4小時內不得行人和堆放物品。　 （三）、放線　　根據設計圖案、膠地板規格、房間大小、進行分格、彈線定位。　　在基層上彈出中心十字線或對角線、并彈出拼花分塊線。　　在墻上彈出鑲邊線、線條必須清細、準確。　　地板鋪貼前按線干排、預拼并對板進行編號。　 （四）、PVC地膠安裝方法　　先將地面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。　　將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面上、將板材由里向處順序鋪貼、一間或一個施工面鋪好后用滾筒或推板加壓密實。　　板材鋪貼好以后、根據氣溫情況判斷粘潔劑干潔情況、然后進行、板縫焊接。　　焊接前將相鄰的兩塊析邊緣切成V形槽、焊條采用與被焊板材成分相同的焊條、用熱空氣焊**溫度調至180度；——250度；進行焊接。　　焊條冷卻后用鏟刀將高于板面多余的焊條鏟切平整，操作時應注意不鏟傷地板面。第四節 墻面工程一、墻面磚工程材料要求：其標準應遵循國家工程技術規定的相應材料標準。施工要求：應嚴格遵循建筑裝飾工程施工及驗收規范中相應的施工驗收規范要求 施工工藝流程：基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準點墊底尺→鑲貼面磚→擦縫；施工工藝操作要點：1) 基層磚墻應清理干凈，基層光滑的墻面要鑿毛。2) 鑲貼面磚前應貼標準點，用廢釉面磚，用做灰餅的瓷磚專用粘結劑貼在墻上，用于控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。3) 鋪貼釉面磚前，面磚應浸泡，然后取出晾干待用。4) 貼磚使用瓷磚專用粘結劑并應自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬一致。5) 鑲貼完應自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。：施工工藝1）繪制施工大樣圖石材安裝前，根據建筑設計圖紙要求，認真核實安裝部位的結構實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據此繪出加工圖。對外形變化復雜的的墻面，需用三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規格尺寸，以便繪制出分塊圖與節點加工圖。2）選板與預拼對照排板圖編號檢查復核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環氧樹脂膠粘貼。選板完畢后可進行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經過審定即可正式編號，背肋開槽。石材的開槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。對于造型柱的柱角石線，應預先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業主選擇。3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。4）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據放線點位進行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進行處理后方進行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆,非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進行石材干掛施工，同時在放線的過程中還應該準確的彈出石材線造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。 L50*5橫向角龍骨（根據施工現場石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上。5）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。～，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開掛件槽，長方形板橫排時開2個或者三個掛件槽（按照墻面實際大小及石材毛板的大小進行排版），安裝時槽內填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側開4寬80高凹槽，填膠后，用34厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴干掛件槽縫。8）底層石材安裝：把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材開槽位置抹膠，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。質量標準1）總控項目（1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證，所有的石材必須進行六面的粉刷防護液，進場安裝前對進場石材進行二次放射性檢測復試，合格后方可進行安裝施工。（2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。2）一般項目（1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。（3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。材料的要求1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規格，沒有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污