質量保證體系(高速)-資料下載頁

　　

【正文】 度的80%以上時方可進行預應力張拉。⑤預制梁砼澆筑過程中振搗砼時要注意振搗棒不要碰撞著波紋管，防止將波紋管搗破進水泥漿，將波紋管堵死，影響鋼絞線穿束。⑥對預制完成的梁體在移至存梁場后，兩邊必須增加支撐，支撐枕木底部用三角木楔打緊，防止滑移，相鄰兩片梁體之間橫隔板鋼筋焊接必須牢固，不允許電焊。未移出梁場的T梁同樣要求進行兩邊支撐，防止側翻。⑦預制梁場的移梁和架梁過程中，鋼絲繩與梁底相接的位置要做好護腳措施，防止損壞梁體。 （4）砼成品保護①所有混凝土結構澆筑后均要覆蓋灑水養護，冬天要搭設暖棚生火養護。②混凝土澆筑后進行養護主要是為了保持適當的溫度和濕度條件。保溫的目的有兩個：一是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產生表面裂縫；二是延長散熱時間，充分發揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對混凝土產生的拉應力小于混凝土的抗拉強度，防止產生貫穿性裂縫。潮濕養護的作用首先是防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫；其次是混凝土在保溫及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強度。③混凝土澆筑成型后養護時間不少于7天。④板狀混凝土澆筑成型后，立即用草墊覆蓋澆筑面，使用塑料管向模板澆水，并在4小時內在模板頂端向模板不間斷澆水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆蓋草墊噴水，保持混凝土表面濕潤，同時用塑料管滴水養護，養護時間不少于7天。⑤混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。⑥側面模板應在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。⑦不能用重物沖擊模，不準在梁側板或吊板卜蹬踩。⑧使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發現變異應及時校正。⑨在已澆筑的混凝土強度達到臨界強度（）以后，才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達到臨界強度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積，防止混凝土被破壞。⑩冬季砼工程施工要采取防凍措施，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砼攪拌時采取加防凍劑，澆注完畢覆蓋草袋或蒸汽養護等以防砼受凍。 （5）涵洞成品保護①對涵洞的保護，必須在醒目處做好防護標記，必要時設置防撞墩，限高、限寬保護架等設施。②涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或砼強度達到設計強度75%時，方可進行回填土；，才允許機械通過。③涵洞臺背回填時必須是涵洞蓋板施工完畢及基底鋪砌施工完畢，同時砼強度達到設計強度75%方可進行臺背回填，臺背回填必須兩側對稱填筑，防止一側偏填導致臺身被擠倒。 （6）模板成品及半成品保護措施①竹膠板模板運至現場要集中堆放在模板加工廠，并且要有專人看管，加工場地要平整，模板要防止雨淋變形。②加工好的模板運至施工現場過程中要輕拿輕放，不得損壞。③拆模應按一定順序進行，并按照模板編號堆放整齊。一般應遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原則。重大復雜模板應事先制訂拆除方案。④拆模時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到損壞；拆下的模板及配件嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，防止模板變形。⑤堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。⑥定型鋼模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理，保證編號的清晰。⑦支完模板后，保持模內清潔。（十四）、變更設計制度工程進行變更設計時應按照有關規定執行，為加強變更設計管理及確保工程質量，在進行變更設計時應遵守以下規定：項目部應嚴格按照工程設計文件及工程承包合同有關規定組織施工，不得隨意更改設計。需要變更設計時由工程部聯系監理、設計單位審核辦理。工程施工過程中發生的變更設計，應由工程部書面提出并經審核后聯系監理、設計單位及建設單位處理。對因變更設計使工程費用增加的項目，應經建設單位同意后方可施工。變更設計批準后，應及時修改原設計文件，當批準后的變更取代原設計時，應及時對原設計文件加注“作廢”字樣并實行封存，防止誤用導致質量事故的發生。（十五）、工程技術質量檔案管理制度工程技術質量檔案是施工過程的真實記錄，為了確保涪豐石項目建設的順利進行，使檔案制作、收集和整理制度化、規范化，確保檔案的完整、準確、安全、有效利用，結合各合同段的實際情況，特制定本辦法。各施工隊在每個施工階段，由施工隊技術人員根據每天的施工情況如實填寫所需作業原始記錄，現場技術人員每天檢閱，并就現場實際情況對照后，做出相應的調整。工程施工資料由施工隊技術人員協助現場技術人員進行整理，整理后由檔案管理人員進行匯總，報監理簽字。現場技術人員每日根據施工情況如實填寫施工日志及特殊、關鍵、重要過程的作業記錄，并協助檔案管理人員完成相關資料的收集、整理和歸檔，對下階段的工作提出建設性的意見。工程技術部工程部長、質檢人員每周對施工日志進行查閱，以指導現場施工；工程技術部技術主管、質檢人員根據現場實際情況每周對上階段工作做出總結，并及時對下階段工作做出指導性決定，以確保施工各項控制指標順利實現。工程技術部工程、試驗及內業人員每周（每月）對現場施工記錄進行收集、整理、歸檔。建立各種來往文件、資料的簽發制度，做好資料的臺帳工作。建立檔案利用制度、檔案保管制度、檔案保密制度和文件材料歸檔制度。工程技術部設立專項獎勵資金，對施工中為實現工程處目標做出貢獻的個人或集體進行表揚及獎勵。工程技術部就某些施工技術申報科研課題、撰寫施工論文，鼓勵全員參加、激發全員的創造和主人責任感。加快施工進度。（十六）、建立質量舉報制度 （1）項目部設置工程質量和工程事故舉報專用電話和舉報受理人，并對外公布。舉報單位或個人也可直接向建設單位及上級主管部門、監督部門舉報或投訴．任何單位或個人都有權力對工程施工過程中的轉包，違規分包、隨意變更設計、偷工減料、粗制濫造及發生的質量事故等不良行為進行舉報、控告和投訴．對舉報的違規行為經查實后按照合同有關規定處理。 （2）對于隱蔽工程、變更設計工程、重大質量事故必須拍攝照片（必要時攝像），并將現場處理意見形成會議紀要。 （十七）、質量事故報告、調查和處理制度工程發生質量事故，事故單位要及時向上級和質檢部門報告，并逐級上報，并做好事故現場搶險及保護工作，同時按“四不放過”的原則進行事故的調查處理。質量事故報告本項目工程質量事故實行分級報告制度。根據相關規定對質量事故的劃分，公路工程質量事故分為：一般事故、大事故、重大事故和特大事故。不論發生何種質量事故，事故單位均需在12小時內上報項目部安質部，項目部安質部在12小時內上報項目部經理，項目經理在12小時內上報公司及有關部門，內容包括事故單位、時間、地點、類別、經濟損失初步估算等。發生事故不按規定時間上報或雖然上報但有意縮小事故損失、降低事故等級者，視為隱瞞事故。對隱瞞事故者，項目部將追究事故單位有關領導的責任。質量事故調查質量事故調查必須具備以下內容： （1）事故經過：事故發生的單位、時間、地點、事件發生的過程等。 （2）事故原因分析：通過對施工記錄、施工日志等施工原始資料的檢查和現場情況客觀分析事故的直接原因和根本原因。 （3）對事故的各項損失作出評估，確定事故造成的損失，提出補救措施。 （4）對事故責任進行劃分。 （5）形成對事故有關責任人的處理意見。 （6）寫出事故調查報告。質量事故處理 （1）根據事故的直接原因和根本原因劃分事故主次責任，對責任人和責任單位的處罰按相關規定執行。 （2）工程部制定質量事故的處理方案，要及時報設計、監理批準，必要時報設計單位批準后方可執行，對發生質量事故的工程項目，處理后或重新施工后必須進行認真的自檢，如需第三方抽檢的，抽檢時必須將此作為必檢項目。 （3）工程技術部門制定糾正預防措施，批準后的糾正預護措施的落實由安全質量部負責驗證，現場監理同意后進行下道工序。 （4）凡發生工程質量事故均應執行有關規定。（十八）、信息管理管理制度為貫徹“發展理念人本化、項目管理專業化、工程施工標準化、管理手段信息化、日常管理精細化”五化要求，規范信息化建設，建立和完善信息系統，通過計算機及相關設備管理、軟件系統管理、網絡建設管理和系統信息的控制，提高使用效率，最大程度滿足施工現場生產管理對信息管理的需求，推動現代化、信息化、無紙化管理，確保項目信息管理規范化、程序化。 信息管理 （1）根據業主的統一信息規劃，信息資源由資源所在地單位負責運行維護。信息化資源主要包括區域網、光纖、數據、與網絡連接的多媒體終端、硬件設備、軟件、IP地址、域名等。 （2）明確上機操作人員對會計軟件的操作工作內容和權限，對操作密碼要嚴格管理，對調整崗位的人員要及時鎖定其權限，杜絕未經授權人員操作專業軟件。 （3）信息管理人員應當積極收集各類信息，分類后保管。按照保密工作制度的規定嚴守秘密。 （4）信息化平臺的建設根據工程施工的具體情況，做好常用軟件的普及、推廣和培訓工作。 陽光工程 依據浙江省高速公路建設項目廉政建設工作要求，全面推行“陽光工程”，實施“陽光工程”公開，工程管理公開。 （1）實施“陽光工程”的第一責任人是項目經理。做到“政策透明、制度公開、要求明確、管理有效、監督到位”的長效機制，確保“陽光工程”落實到位。 （2）建立健全組織機構：根據工程項目管理工作實際，建立健全“陽光工程”實施組織機構，逐步完善管理制度。 （3）現場監控實施施工現場動態監控，及時解決施工現場的實際問題和突發問題，以保障工期、進度、質量、安全。各單位可以根據項目的具體情況，施工現場的位置、項目的重點部位（如預制場、砼拌和站、瀝青拌和站等）或分項工程設置現場監控，運用先進的“物聯網”信息，對施工過程的實現動態管理和監控，實現監督現場安全生產、規范現場施工行為，使項目在所控制的范圍內排除種種問題，安全、高效地完成既定目標，以期取得較高的經濟和社會效益。九、工程施工質量保證措施（一）、施工準備階段質量保證措施 堅持圖紙審核，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。嚴格組織技術交底；不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。測量質量的保證措施。 （1）執行現行有關測量技術規范，保證各項測量成果的精度和可靠性。 （2）定期組織測量人員與相鄰施工單位共同進行路線控制點聯測，保證控制點的準確性。 （3）認真審核用于測量的圖紙底料，復核后方可使用，抄錄數據底料，必須仔細核對，且須經第二人核對。 （4）各種測量的原始記錄，必須在現場同步完成，嚴禁事后補記補繪，原始資料不允許涂改，不合格時，應當補測或重測。 （5）測量的外業作業必須采取多回觀測，并形成合格檢核條件，內業工作，堅持兩組獨立平行計算和相互校核。 （6）重要的定位和放樣，必須采用不同的測量方法或測量環境下進行。 （7）利用已知點（包括控制點、方向點、高程點）必須堅持先檢測后用的原則，即已知點檢測無誤或合格時才能提用。人員管理：技術人員按業主要求到位，落實誠信良好、技術素質較高的勞務隊伍施工。物資采購控制：按招標文件的有關要求和規定，嚴格控制材料的進貨現場檢驗，確保工程的所有材料均符合質量要求。所有材料必須進行嚴格的質量管理特別對供應商的嚴格管理是保證工程質量的重要措施之一。（二）、施工過程的質量保證措施 路基工程的施工控制 （1）軟土地基施工：①塑排施工A、施工工序清基、開挖臨時排水溝、鋪設30cm下部碎石墊層并碾壓平整→施工塑料排水板→抽檢塑料板→鋪設復合土工布→鋪筑上部20cm碎石墊層→鋪設土工格室→逐層填筑碾壓土石混合料至設計標高。B、施工要求 a、鋪設排水墊層厚度應均勻，表面平整；排水墊層應選用碎石、砂或砂礫，厚度為50cm，其含泥量不應超過5%，滲透系數大于1102cm/s。 b、施工現場堆放的塑料排水板盤帶要加以覆蓋，放置與潔凈干燥處，防止污染和暴露在空氣中老化。 c、插入過程中導軌應垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾膜不得被撕破和污染；排水板底部應有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板帶出，下料時應考慮上拔時的“跟帶”長度，“跟帶”不得超過50cm，否則報廢。C、質量控制塑料排水板施工要求項次檢查項目單位規定值或允許偏差檢查方法和頻率1板間距（㎜）cm177。150抽查2%2板長cm不小于設計采用測深儀測深或查記錄刻度3豎直度%查施工記錄②水泥攪拌樁施工A、施工工藝 a、平整場地； b、測量、放線，布置樁位； c、攪拌機就位：攪拌機到指定樁位并對中； d、噴漿下沉：啟動攪拌機，使攪拌機沿導向架向下切土，同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體，攪拌機持續下沉，直到設計深度； e、施工下部樁體：改變內外鉆桿的旋轉方向，使葉片收縮到下部樁體直徑；兩組葉片同時正、反向旋轉切割、攪拌土體，攪拌機持續下沉，直到設計深度，在樁端應就地持續噴漿攪拌10秒以上。 f、提升攪拌：關閉送漿泵，攪拌機提升、兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，至地表或設計樁頂標高； g、伸展葉片：改變內外鉆桿的旋轉方向，將攪拌葉片伸展至擴大頭徑；提升攪拌：提升鉆桿，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直到地表或設計樁頂標高以上50cm。 h、切土下沉：攪拌機沿導向架向下切土，同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時正、反向旋轉，切割攪拌土體，直到擴大頭設計深度； i、提升攪拌：關閉送漿泵，兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土，直到地表或設計樁頂標高以上50cm；完成雙向攪拌樁單樁施工。施工工藝見下圖所示： 水泥攪拌樁施工工藝圖③高壓旋噴樁施工A、施工工藝施工程序為鉆機就位、鉆孔、插管、噴射注漿作業、沖洗等 a、噴射程序。高壓噴射注漿均自下而上連續進行。當注漿不能