年產量3萬噸味精廠發酵工段的設計畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 精制發酵冷機糖化液化配料連消 418 265 3614 1152 168 251 80 圖51 用水平衡圖第6章 設備選型 等電灌等電罐每天運轉的臺數為發酵罐每天放罐數2，即n=2=，則等電罐臺數為=40n/48有n=，取n=5,加1臺備用式中48——等電罐提取谷氨酸周期，48=（40+8）h等電罐采用540,其裝料系數η=，=540，等電罐采用錐底，其頂角60176。，取H180。/D=,即H180。=（H180。——筒體高）==540有D=,H180。=11m,攪拌采用四檔攪拌，槳葉直徑d=，即 d==，槳葉寬度B==軸的最下端裝有小型的框式攪拌器，目的是為了在排料時攪起沉降的谷氨酸晶體。等電罐采用蛇管冷卻器，冷卻面積按，其中,蛇管取Φ不銹鋼耐酸無縫鋼管為換熱管。進料口：選20min進料完 加水由進料口加放料口：選, 上清液出口選1h放完。 離子交換工藝柱尺寸：樹脂體積，樹脂高度：2D，樹脂填充度：。樹脂體積 取樹脂高度 材料碳鋼襯里，上柱量 母液暫存罐，；暫存1h，運轉周期為4h，則需要設備臺數為：臺，取1臺設，取，則：所以，則 母液沉降罐運轉周期為21h，需要設備臺數臺，取3臺設,，取，采用錐底，則有 板框壓濾機設備產量，有；日產Glu：，設備所需臺數，取2臺，加1臺備用。選型參數，過濾面積250，濾板尺寸，濾室數量95個，板厚70mm，濾板厚度35mm。 柱前貯罐體積，選貯罐選2臺 炭柱選用4臺：Ф30008000mm； 脫色液貯罐,設=25 ,有，所需臺數為臺取1臺 加水罐100日用量60t取1臺 設備徑比有。 結晶罐選取公稱容積30，內熱式真空結晶罐，其技術參數為：直徑D=3400mm,圓筒高=3575mm,總高H=5830mm,攪拌轉數n=,結晶周期為12h，每罐產MSG的量為18t,則所需設備臺數為臺取5臺，再加1臺備用。蒸發速度,70℃下，水密度有進料口直徑（取），選用Ф=53,無縫鋼管。每臺耗冷量：,，密度，則設10min放完，則選用=。 助晶槽選用25的助晶槽，技術參數：槽寬B=2000mm，總高2530mm，總長L=7500mm，轉速n=8r/min，電機功率N=11kg助晶槽數量=臺取5臺，加1臺備用。 味精離心機選用適合于味精離心機分離的，無基礎立式平板下卸料離心機。每日產100%味精297t，選擇PGZ1500型離心機，則離心機臺數n=取16臺。 流化床干燥機選用ZLF12007500型號振動流化床干燥機，參數為：干燥產量2000～3000kg/h，鼓風功率15kw，引風機功率37kw，旋風分離器規格1000，主機長高寬801022503338mm，設備質量3160kg。所需臺數n==取6臺 液氨貯罐選取100液氨貯罐，其充裝質量50940kg，直徑3000mm長度14900mm貯備量按10天計算：10日需液氨量：15=所需貯罐數取6臺 濃硫酸貯罐選用200濃硫酸貯罐，高徑比H/D=2，V=H7=1547t每罐貯酸量則需灌數取5臺，加1臺備用參考文獻[1]張克旭．氨基酸發酵工藝學，中國輕工業出版社，1992：279280。[2]張啟先．我國發酵工業發展現伏與對策科技導報，1992（2）：4445。[3]高孔榮．發酵設備，中國輕工業出版社，1991：15。[4]王旭 禹鄭超．味精發酵生產工藝及其主要設備，高等函授學報（自然科 學版），1995（4）：4548。[5]吳思方．發酵工廠工藝設計概論，中國輕工業出版，1995。[6]梁世中．生物工程設備，中國輕工業出版社，2002。[7]黎潤鐘．發酵工廠設備，中國輕工業出版社，1991。[8]姚玉英．化工原理，天津大學出版社，1999。[9]國家醫藥管理局上海醫藥設計院，化工工藝設計手冊，化學工業出版社， 1996。[10]華南工學院，發酵工程與設備，北京輕工業出版社，1981。[11]何銘新等．機械制圖，高等教育出版社，1997。[12]何銘新等．建筑制圖 高等教育出版社，1994。[13]華東理工大學 浙江大學，生物工程(技術)專業英語，化學工業出版社， 1999。[14]許贛榮．發酵生物技術專業英語，中國輕工業出版社，2004。[15][蘇]，程躍芳等譯，發酵生產工藝計算,中國輕工業出 版社,1989年[16]高平、劉書志，生物工程設備,化學工業出版社,2006年[17]陳陶聲，氨基酸及核酸類物質發酵生產技術,化學工業出版社,1993年[18]于信令，味精工業手冊,中國輕工業出版社，.[19]Qingxiang Yanga, Min Yanga, Shujun Zhanga, Wenzhou Lv. Treatment of wastewater from a monosodium glutamate manufacturing plant using successive yeast and activated sludge systems. Process Biochemistry。 2005. 40: 2483–2488.致謝此次設計歷時兩個多星期，完成了50000t∕a味精廠的物料衡算、熱量衡算等計算和相關的圖紙任務。本設計參考了許多文獻，特別是得到了李琰老師的精心指導與督促。 這次設計不僅讓我們進一步熟悉和鞏固了很多化工工藝方面的知識，還初步掌握了許多有關設計方面的知識，同時也讓我們明白理論聯系實際的重要性，更讓我們懂得了獨立思考問題、分析問題和解決問題，以及謙虛的求教態度和團結的合作精神等。這些對于我們將來的工作和生活都將有著很大的作用。 由于理論知識與設計經驗的不足，本設計對于有些設備的計算與選型等方面沒有加以分析，已經計算選型的設備也可能與實際有偏差甚至不符，同時所選的參考資料比較單一，有些信息與實際情況有些差距，因此本設計用于實際生產時需要進一步的改進。本設計的這些不足之處和錯誤之處還需要各位老師多多指點并加以改進。在此次設計完成之際，再次對一直悉心教導我們的老師們，特別是耐心指導我們的王能強老師，還有幫助過我們的同學表示衷心的感謝，并致以崇高的敬意。設計人：解連萌2013年06月17日