三聚氰胺泡沫塑料的制備畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 阻影響到了三聚氰胺和甲醛的化學反應，進一步反應將變得很困難。當F/M= 時，黏度達到1280 ，三聚氰胺甲醛樹脂的黏度在1000~10000 [22]。因此三聚氰胺樹脂的最佳配比n(甲醛)/n(三聚氰胺)為1:3。 反應物的不同配比對三聚氰胺甲醛泡沫塑料泡孔結構的影響n(甲醛)/n(三聚氰胺)發泡效果可發，泡沫細膩，有輕微縮泡現象3可發，泡沫細膩2可發，泡沫細膩，內部有部分氣孔可發，泡沫細膩，內壁有部分氣孔 可知，甲醛/三聚氰胺的配比對三聚氰胺甲醛泡沫塑料的開孔結構影響不是很顯著，三聚氰胺甲醛泡沫塑料的“泡孔”都是開孔。當F/M= 時，三聚氰胺甲醛泡沫“泡孔”緊密，開孔均勻，樹脂發泡充分。 反應時間對三聚氰胺樹脂合成的影響在其它條件相同時,反應時間對三聚氰胺樹脂產率的影響。反應時間（min）三聚氰胺樹的粘度（mPas）601280801520 可知，延長反應時間可以提高三聚氰胺樹脂粘度，但延長反應時間帶來的變化并不顯著。綜合考慮能耗因素，反應時間以60 min為宜。 三聚氰胺泡沫塑料的研究 合成三聚氰胺甲醛樹脂出料方式對三聚氰胺泡沫塑料的影響出料方式發泡效果出料后升溫泡沫細膩，但泡沫均勻，有部分氣孔降溫出料泡沫細膩，較均勻 可知,降溫出料的三聚氰胺樹脂所制得泡沫塑料較好，泡沫更均勻且豐富。 三聚氰胺泡沫塑料合成配比研究為了探究三聚氰胺泡沫塑料合成配比，在相同物質的量的三聚氰胺樹脂條件下，乳化劑（十二烷基硫酸鈉）、固化劑（氯化銨）及發泡劑（碳酸氫鈉）。 乳化劑、固化劑及發泡劑的摩爾比對樹脂發泡的影響組一二三四五十二烷基硫酸鈉氯化銨155碳酸氫鈉123 乳化劑、固化劑及發泡劑的摩爾比對樹脂發泡的影響組發泡效果一發泡膨脹劇烈，有部分氣孔已破裂發泡成型較好，泡沫膨脹體積均勻，泡孔尺寸均一，泡沫細膩有縮泡現象，泡孔較少，發泡不均勻泡沫體積小，泡孔較多泡沫坍塌，成型效果不佳二三四五 可知，碳酸氫鈉的量增加會使泡沫膨脹更劇烈，但會容易破裂，固化劑用量較少會使泡沫坍塌，泡沫成型效果不佳，但是固化劑用量的增加又會使泡沫體積會變小，發泡乳化劑，::。 紅外光譜分析 三聚氰胺樹脂紅外光譜圖 中可看出， cm1處對應的是三嗪環相連的γ(NH) 鍵[22]的伸縮振動峰； cm1對應的是三聚氰胺和甲醛縮聚體系中的三嗪環的特征振動吸收峰； cm1處對應的是三嗪環中γ(C–N)+δ（NH）的特征吸收峰，以上的幾個吸收峰是三聚氰胺特有的。此外， cm1處為醚鍵CH3–O– 的伸縮振動吸收峰。 熱重分析 三聚氰胺樹脂熱重分析圖 可知，樣品失重大致分為三個區域：第一區域為室溫到390 ℃；第二區域為390~415 ℃；第三區域為415~758 ℃。第一區域：室溫到390 ℃，共失重18%，這是樹脂中少量水分和三聚氰胺樹脂中未能完全反應的游離甲醛受熱揮發或分解所致。第二區域：390~415 ℃，共失重8%，在這個溫度區域內樹脂中大分子主鏈斷裂、分解，并在這個溫度區間內交聯大分子中大量存在的醚鍵斷裂，釋放出的參與反應的甲醛等小分子鏈段。第三區域：415~758 ℃，共失重7%，在該溫度區間，交聯大分子主要發生炭化，其他元素燃燒放出大量的熱。材料的最終成碳率達到19％。 對發泡不理想的探究 溫度的影響本文進行發泡的三聚氰胺樹脂是加熱到80 ℃時再加入發泡材料，但是在常溫攪拌，溫度漸漸降低，泡沫從剛開始的大泡沫迅速破裂，只留下小而均勻的泡沫。因此，如果發泡所在的環境是高溫且恒溫的，可能泡沫會大一些。 發泡劑的影響本文所使用的發泡劑是碳酸氫鈉，而碳酸氫鈉所產生的泡沫較小，工業上所采用的是鼓入反應器中氣體使其發泡，鼓入氣體的氣流均勻且便于控制，因此泡沫較大而且均勻。 乳化劑的影響本文所采用的乳化劑是十二烷基硫酸鈉，其用量是100 份，但是實驗所制得的泡沫塑料與工業級樣品相比，泡沫較小、脆性大。因此可能需加大乳化劑用量或換其他乳化劑進行實驗結果會更好。結 論本實驗通過對三聚氰胺甲醛樹脂的合成工藝的研究和對三聚氰胺泡沫塑料的制備，優選出較佳的制備工藝條件；并對其進行了相關測試。總結歸納為以下結論：（1）三聚氰胺樹脂合成時，根據粘度測試，三聚氰胺和甲醛的最佳摩爾比是1:3時，發泡成型較好。三聚氰胺樹脂合成的最佳反應時間是60 min。（2）三聚氰胺發泡塑料制備時，乳化劑（十二烷基硫酸鈉）∶固化劑（氯化銨）∶發泡劑（碳酸氫鈉）=∶∶ 為較好的配比。發泡時需要在三聚氰胺樹脂降溫出料后加入發泡材料，能保證泡沫的均勻。（3）本實驗所制得的發泡塑料沒有工業發泡塑料泡沫大且均勻的原因為：未采用工業上所用的鼓入氣體發泡；本實驗的發泡配方不完整，無法做到工業級的發泡塑料的柔軟有彈性。參考文獻[1] 崔文科．尿素下游產品的開發應用[J]．化工科技市場，2010，33(3)：2024．[2] 黃洋俊．三聚氰胺產需現狀與發展[J]．遼寧化工，2001，(6)：311315．[3] 崔文科．尿素下游產品的開發應用[J]．等．尿素下化工科技市場，2010，33(3)：2024．[4] 宋新杰，田恒水，潘鶴林，等．尿素下游產品開發及應用[J]．化學工業與工程，2000，17(1)：5759．[5] 張杰．三聚氰胺的生產技術和市場分析[J]．化學中間體，2011，08(5)：2024.[6] 楊國華，黃以名，劉土生．國內外氨基模塑料的現狀與發展趨勢[J]．熱固性樹脂,2006，21(1)：4952． [7] 喬建芬．三聚氰胺生產技術現狀及發展[J]．煤化工，2003，104105．[8] 王偉．新型泡沫塑料三聚氰胺泡沫的應用[J]．化學工程師，2011，(3)：3941．[9] 張建勛．三聚氰胺泡沫塑料應用前景看好[N]．中國化工報．20070413．[10] 苑改紅，王憲成，侯培中等．三聚氰胺泡沫塑料的吸聲性能[J]．機械工程材料，2007，31(9)：5557．[11] 王偉．新型泡沫塑料三聚氰胺泡沫的應用[J]．化學工程師，2011，(3)：3941．[12] 汪家銘．三聚氰胺生產現狀及市場分析[J]．川化，2008．(2)：15．[13] Frank R S，Alex J M．Aminotriazinealdehyde foam modified with a primary triol：US,3093600[P]． 19630611.[14] Harald M，Frank P W，eta1．Resilient foam based on a melamineformaldehyde condensate：US，4540717[P]．19850910． [15] Kargosha K，Ahmadi S H，Mausourian M，eta1．Simultaneous determination of one nonionic and anionic surfactants using Fourier transform infrared spectrometry and multivariate analysis[J]．Talanta，2008，75 (2) :589593． [16] 劉平飛．三聚氰胺樹脂泡沫塑料的研究應用進展[J]．山東化工，2012，(41)：6061．[17] 汪家銘．三聚氰胺泡沫塑料發展現狀及應用前景[J]．石油化工技術與經濟，2011，(27) ：58．[18] 汪家銘．三聚氰胺泡沫塑料生產工藝及技術進展[J]．精細化工原料及中間體，2011，(4)：2326． [19] 苑改紅，王憲成，侯培中，等．三聚氰胺泡沫塑料的吸聲性能[J]．機械工程材料，2007．[20] 謝丹，徐強，等．微波輻射制備蜜胺泡沫塑料[J]．合成樹脂及塑料，2010，27(3)：42．[21] 孫瑞朋，金鐵玲，儲富祥，等．現代化工[J]．甲醛/三聚氰胺配比對三聚氰胺甲醛泡沫塑料性能的影響研究，2011，31(31)：3234．[22] 相益信，馮紹華，王偉．三聚氰胺甲醛樹脂泡沫制備的研究[J]．現代塑料加工應用，2011． [23] 董慶年著．紅外光譜法[M]．北京：化學工業出版社，1979．23