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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計匯總-資料下載頁

2026-06-16 18:29本頁面

　　

【正文】 1. 確定工件定位方案，設(shè)計定位裝置分析工序簡圖可知，擴孔、粗鉸、磨削、倒角mm，從基準(zhǔn)的重合原則和定位的穩(wěn)定性、可靠性出發(fā)，選擇鍵槽為主要定位基準(zhǔn)面，并選擇軸套的左端面為定位基準(zhǔn)面。定位元件采用帶鍵槽長軸和螺栓定位，如圖167。帶鍵槽長軸與工件定位孔配合，限制四個自由度，其軸套環(huán)面與工件定位斷面接觸，限制一個自由度；定位銷與工件叉口接觸限制一個自由度，實現(xiàn)工件完全定位。定位孔與定位銷的配合尺寸取為Ф（在夾具上標(biāo)出定位銷配合尺寸Ф12f6）。對于工序尺寸mm 而言，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，定位誤差（30）=0；對于加工孔的垂直度公差要求，基準(zhǔn)重合（⊥）= 0 ；加工孔徑尺寸Ф12 mm 由刀具直接保證，（Ф12）= 0 。由上述分析可知，該定位方案合理、可行。由于產(chǎn)量N=5000不太大，所以采用簡單手動快速螺旋夾緊機構(gòu)，通過快換墊圈、螺母、定位銷和夾具體，能方便、迅速、可靠地實現(xiàn)夾緊，設(shè)計導(dǎo)向裝置為能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具與夾具的相對位置，鉆夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具具體連接，鉆套與工件之間留有排屑空間。本工序要求對被加工孔Ф12一次進行鉆、擴、絞等3個工步的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用可換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件。鉆套高度，排屑空間，取，確定夾具體結(jié)構(gòu)型式及夾具在機床上的安裝方式根據(jù)上述選擇立式鉆床Z550，再根據(jù)夾具體積不大，可選用兩個螺栓固定夾具。選用螺栓M8（螺栓GB578286M8x40）。兩個螺栓孔中心距離為100mm。考慮夾具的剛度、強度和工藝性要求，采用鑄造夾具體結(jié)構(gòu)。167。繪制夾具裝配總圖夾具體要將定位、夾緊、對刀導(dǎo)向等裝置連為一體，并能很好地安裝在機床上，考慮工件本工序要求和定位、夾緊、對刀導(dǎo)向等裝置，可采用鍛造半開式框架夾具體，這樣夾具體的結(jié)構(gòu)簡單、剛度好、重量適中，且制造較為方便，成本相對較低。先繪出工件雙點劃線三視圖，依次實線繪出定位裝置、導(dǎo)向裝置、螺旋夾緊裝置，通過繪制夾具體，把各裝置零件之間的連接、配合表達清楚，然后標(biāo)注必要的各類裝配尺寸、配合及技術(shù)要求。167。夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求1. 最大輪廓尺寸夾具最大輪廓尺寸為（長寬高） 120mm、100mm、120mm。定位銷與削邊銷中心距尺寸公差取工件相應(yīng)尺寸公差的1/3，偏差對稱標(biāo)注，即標(biāo)注尺寸為（68177。）mm。3. 確定定位元件與夾具體的尺寸與公差。關(guān)鍵的配合尺寸標(biāo)注如圖167。，固定式定位銷與基座配合，可換鉆套與鉆套用襯套配合，鉆套用襯套與機蓋空配合，零件與心軸孔軸配合Ф40 ，套筒與基座孔軸配合Ф19 。167。夾具體墊片墊圈螺母快換鉆套心軸167。5 實訓(xùn)小結(jié) 這次的機械制造實訓(xùn)是制定軸套零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具的設(shè)計，因為在車工實訓(xùn)的時候?qū)ぜ募庸ろ樞虿皇呛芮宄约皩@門課的理論知識學(xué)的不好，所以這次實訓(xùn)對我來說無疑是一次挑戰(zhàn)，通過查資料才把方案確定下來。機械加工工藝規(guī)程的制定是按照書本一步一步做下來，這部分計算的比較多，由于平時對這部分學(xué)的比較好，因此能夠比較快地理解，但做的時候也遇到了許多問題，需要每一步都很小心，因為一步錯了，后面就跟著錯，在做工序加工余量計算的時候，我們就犯了這種錯，由于一道工序錯了，結(jié)果后面全錯了，只好重新做一次，這樣使我們的時間變得緊了。所以我們在做完每一步時要學(xué)會檢查錯誤，同時要認(rèn)真仔細(xì)，這樣可以減少一些不必要的工作。在做完夾具的設(shè)計時，我覺得看似一個小小的夾具，做起來卻不簡單，需要我們了解各種零件的作用以及在夾具中的作用，在夾具中的定位等，對于聯(lián)接件要查出零件的規(guī)格，在設(shè)計夾具外形尺寸時要先了解機床的一些技術(shù)參數(shù)，以便夾具在機床上固定。做完這些整整花了我們一周的時間，但我們的任務(wù)并沒完成，還需要把設(shè)計好的工件和夾具畫在圖紙上，雖然我們是用軟件畫圖，但畫裝配圖也不是一件簡單的事，也花了我們不少的時間。總的來說，這次實訓(xùn)讓我體會到了做設(shè)計是一件很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖拢m然這只是一次實訓(xùn)，沒有像工程師那樣正式，卻給了我很深的體會，同時也讓我體會到了團隊精神，整個過程我們互相學(xué)習(xí)，在大家的幫助下，我按時完成了任務(wù)。167。6 參考文獻[1] ：浙江大學(xué)出版社，1997[2] . 北京機械工業(yè)出版社，2008[3] . 北京：高等教育出版社，2008.[4] :機械工業(yè)出版社，1999[5] ：高等教育出版社，2009.[6] . 北京:機械工業(yè)出版社，2007. [7] ：科學(xué)出版社，2008. 167。7 導(dǎo)師評語 25

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