新建加油站工程-資料下載頁

　　

【正文】 層屋面應設置排氣道和排氣孔，排氣道應縱橫貫通，其間距為6m，排氣孔可設置在屋面排氣道交叉處，以不大于36㎡設置一個為宜。施工前找平層含水率需達到施工要求，其簡易方法是在施工前用１㎡卷材平鋪于找平層上，３～４h揭起，若卷材及找平層上無水印便可施工。大雨、大風、大雪天氣不得施工。屋面排水坡度應按設計要求處理，無積水現象。防水工程施工前，需各類前期工程驗收合格后方可施工。（4）防水層施工程序清理基層→滿粘附加層→預鋪大面→刷膠粘劑→焊接(輥壓)驗收→施工收尾。（5）施工技術要點1）特殊部位處理突出屋面的管道應做附加層,其高度距屋面找平層不小于250mm。2）主防水層鋪設(a)施工前進行精確放樣,盡量減少接頭,有接頭的部位,接頭相互錯開至少30cm,平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應順平最大頻率風向搭接。(b)施工時,首先要進行預鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。(c)卷材的長邊搭接寬度為5cm,短邊的搭接寬度10cm。(d)熱風焊槍溫度控制在250～450℃之間,～,焊接時用手動壓輥,壓實,隨焊隨壓。(e)卷材滿粘時，應將預貼部位的卷材掀開，分別在卷材和找平層上涂刷膠粘劑，等膠粘劑干燥且不粘手時，使預粘面合攏，壓輥壓實。屋面防水工程（1）應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。（2）進場材料應分類存放，遠離火源。（3）基層要求1）結構層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。2）屋面找平層抹平收水后應三次壓光，充分養護，無空鼓松動和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。4）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應貫通每36㎡設置一個。6）基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。7）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。（4）施工工藝。1）根據設計圖紙及規范，編制防水工程施工方案。2）按規范要求對防水構造和節點進行特殊處理。3）施工工序:施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。（5）質量要求，安全措施和成品保護1）質量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規程外，還應采取下列措施:①必須選用有防水資質的專業隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材；③操作人員按規定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質量控制程序見附表六、腳手架工程腳手架的選擇該工程外架均采用雙排鋼管外腳手架，內架為248。48。架子搭設要求（1）搭設參數：，，剪刀撐按每框架柱之間設置一組。（2）架子所選的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現象，否則嚴禁使用。（3）所搭設的架子必須有足夠的強度、剛度的穩定性。（4）腳手架應按規定要求設剪刀撐、聯柱桿，搭設后應經安全檢查驗收合格掛牌后方可使用。（5）為防止底層模板沉降變形，底層模板滿堂腳手支撐系統，必須下采用木或墊塊增大受荷面積，暫時不進行土方回填，在搭架前用蛙式打夯機將原地面夯實二遍，再搭架。腳手架板的鋪設和安全防護：（1）操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，板端必須擱置在小橫桿上，在同一排橫桿上搭接長度應大200mm，嚴禁出現探頭板，腳手板一律采用8元絲綁扎固定。（2）操作層外側應設置安全橫桿且設置牢固，高度為1200mm，不少于兩道鋼管。（3）在外架立桿外側用聚氯乙烯綠色密目防火安全網封閉，應在結構邊緣設安全欄板，采用鋼管緊扣在鋼筋混凝土柱或梁上，再在鋼管欄桿上掛竹膠板，高度不少于1200mm。腳手架拆除腳手架使用完畢后，應由架子工拆除，拆除應遵守以下原則：（1）單位工程負責人或項目經理檢查確認可以拆除后方可拆除。拆除腳手架前必須編制拆除方案。（2）拆除腳手架時，設專人看管拆除現場，且劃出安全區、設立警戒標志，嚴禁大量非作業人員進入警戒區域。（3）腳手架拆除的原則：先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，從頂層開始，自上而下的程序進行：拆除頂部立掛的安全網→拆除護身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿。（4）拆除的物體，禁止從高空往下拋擲。（5）嚴禁上、下同時作業，嚴禁推倒、拉倒的方法進行拆除。（6）如需保留局部腳手架時，應附加專項技術措施，經技術負責人批準，安全部門驗收，辦理簽字手續后方能使用。（7）拆除到地面的構配件應及時清理，維護并分類堆放以便運輸和保管。腳手架搭設的安全技術措施為確保腳手架在搭設，使用和拆除階段的安全，應注意以下幾點：（1）架子工作業時，必須嚴格著裝制度、戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，所用材料要放平穩，上下傳物不應拋扔。（2）腳手架的外側、斜道和上料平臺，必須綁1m高的護身欄桿和18cm高的檔腳板及掛防護欄網，且同時隨施工高度的升高而提升。（3）隨時注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。（4）遇暴風雨后，應立即對架子進行檢查，發現問題及時處理。（5）外架和內架使用期，嚴禁私自拆除任何部位的架子第五節 裝飾工程施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先天棚、后內墻、地面的施工方案。為了保證工期，應不適時機地采取室內、室外立體交叉施工，內墻的施工在門窗框安裝完，玻璃安裝前施工。內、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，再著重說明以下幾項的施工：一、天棚抹灰的施工施工工藝流程：1）施工工藝流程：抹面層砂漿表面壓實溜光、有足夠強度、垂直、平整、不空不裂、顏色一致材料準備水泥、砂及摻合物經檢驗質量符合要求基屋處理清掃、鑿毛滴水線（槽）滴水線（槽）距外表面不小于40mm吊垂直、打巴出柱保證墻面垂直平整抹底層砂漿有一定強度，表面搓毛養護保證強度達到規定要求施工要點1）基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土、均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。2）天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養護2—3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰、陽通直，使楞角方三、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿。二、內墻面抹灰的施工工藝程序基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰施工要點1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，掛寬500mm(每邊250mm)，25孔鋼板網，以防抹灰開裂。2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，—，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱磚角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3）抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是空心磚墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后抹罩面灰。5）不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于250mm。三、防滑地磚樓地面的施工工藝程序洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標高→打巴、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈防滑地磚分塊控制線→鑲貼控制網的防滑地磚→鑲控制網內的防滑地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養護和產品保護。施工要點將墊層表面洗刷干凈，按大樣圖和匹數桿的尺寸位置彈出防滑地磚分塊控制線，控制磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的拉直并固定好，作為控制地坪標高和平整度的準線。凡墊層有伸縮縫的部位，磚面層必須設分格縫，重疊在墊層的伸縮縫上。大面積地面可采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲幾條控制線（標準線）每條控制線之間留4—8塊防滑地磚的距離，待控制線磚貼完后，再鑲貼控制線這間的磚。鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1:2低流動性水泥砂漿粘結層，用抹灰鐵板擔實抹平，接著將事先浸水2—3小時并陰干后的磚按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，等控制線部分的防滑地磚貼完和砂漿終凝以后，再貼分格之間的防滑地磚。鑲貼時用靠尺靠平，嚴禁控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面四、內墻、天棚面刷乳膠漆的施工乳膠漆面施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆→磨光→刷第三遍乳膠漆 施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調，一次調配的數量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分三次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避免出現接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇用局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，至少三遍。五、墻面磚的施工工藝流程如下：基層處理→吊垂直、沖筋→底層糙灰→彈線、分格、排磚→選磚、浸泡→勾縫、擦縫施工要點1）基層處理：澆水濕潤墻面，修補缺棱角掉角處。加氣混凝土墻面與混凝土交界處，釘一層金屬網再抹底灰。2）沖筋：從頂層用線墜系鐵絲吊垂直，然后根據面磚規格尺寸分層設點，做灰餅。3）底層糙灰：先刷一道水泥漿，打底應分層分遍進行，第一遍厚宜5mm，待6—7成干時，可抹第二遍，終凝后灑水養護。4）彈線、分格、排磚：基層灰六、七成干時，按設計要求及外墻磚排列方式進行分格、彈線。凡陽角處必須是整磚。5）選磚、浸泡：鑲貼前，應挑選顏色、規格、一致的磚；浸泡磚時，應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。6）粘貼面磚：鑲貼應自上而下進行，粘貼面磚將砂漿抹在磚背面3—5mm厚粘貼。7）勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm，勾縫應密實，以防止滲水。面磚處理完后，用稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。8）質量要求：面磚必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、空鼓、裂縫：表面平整、潔凈、顏色一致，接縫嵌填密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角壓向方正；滴水線順直。六、塑鋼門窗的施工施工工藝程序放線→固定門、窗框→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理施工要點1）緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數量、規格、位置、埋設及連接方法等都要符合設計要求，嚴禁將不防腐蝕鐵件直接接觸塑鋼表面。2） 門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留15—25mm縫隙，內填滿石棉氈或填塞其它輕質防腐材料，內外應打膠以防水，抹窗邊墻前在貼窗四周邊用10mm厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或混合砂漿時，測灑在金屬表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時間長對塑鋼表面產生腐蝕作用。3）門窗框表面要用保護薄膜蓋嚴密，避免碰傷，防止水泥腐蝕金屬表面。塑鋼門窗的保護：門窗的開啟、推拉要輕慢，對于較高大的大門窗扇，開啟、推拉點要盡量靠近扇中部，即拉手部位。1）清潔門窗時，要用細軟濕潤的布輕輕地擦試，干硬的布會使塑鋼表面受損。2）對于松動和脫落的螺釘應及時擰牢和補充。3）避免堅硬物品與門窗磕碰磨，以免碰傷塑鋼表面影響美觀。4）防止酸、堿等化學物品與門窗接觸，以免腐蝕塑鋼。七、木門工程施工工藝：施工準備→標尺定位→門制作→安裝固定門框→配合邊框縫隙用料嵌填密實→門扇安裝→清洗→復檢→交工驗收。施工準備：1）安門框前要看清門框在施工圖上的位置、型號、門框規格、門窗開啟方向、門框是里平、外平或立在墻中等，按圖立口，并在墻面彈出＋50線。2）預先檢查門洞口的尺寸、垂直度，如有問題，應及時修正。3）安裝前檢查門扇的型號、規格、質量是否符合要求，如發現問題，應事先修好或更換。施工要點：1）門框安裝：，每邊的固