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燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則-資料下載頁

2026-06-20 14:37本頁面

　　

【正文】具體情況編制，編制時應(yīng)考慮安全措施。16．1．2 調(diào)試工作包括下列內(nèi)容：16. 1．2．1 機(jī)組各輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn)。16．1．2．2 機(jī)組各測量儀表、自動化元件整定值調(diào)整，模擬動作試驗。16．1．2．3 機(jī)組油、水、氣系統(tǒng)充油、供水、供氣。16．2 軸承油系統(tǒng)的調(diào)試16．2．1 軸承油系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)具備下列條件：16．2．1．1 機(jī)組各部件安裝工作基本就緒，尤其是軸承裝配工作應(yīng)全部完畢。16．2．1．2 油箱、軸承間的連接管路及其附件都已安裝完畢并經(jīng)過檢查。16．2．1．3 按設(shè)計要求的潤滑油已過濾合格。16．2．1．4 動力電源及自動化元件的控制電源已接通。16．2．2 在軸承油箱上方搭臨時棚罩，徹底清掃油箱內(nèi)外（包括高位油箱），并注入一定數(shù)量的合格透平油。16．2．3 整定軸承油泵壓力開關(guān)。將壓力開關(guān)與管路拆開，用配制接頭和手壓泵相連進(jìn)行升壓和降壓，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，反復(fù)動作幾次整定其動作值。16．2．4 軸承供油泵安全閥調(diào)整。拆下軸承油泵壓力開關(guān)，在管口接壓力表，啟動油泵緩慢關(guān)閉油泵出油閥，調(diào)整安全閥使其動作排油，壓力應(yīng)符合設(shè)計整定值。核查全部由安全閥排油時的最高油壓。16．2．5 整定軸承油箱各液位開關(guān)、主軸提升泵壓力開關(guān)。16．2．6 調(diào)整軸承油箱的油溫控制裝置，使其符合設(shè)計要求。16．2．7 在各軸承處拆開進(jìn)、排油口（對軸承入口處加以可靠的封閉），其間加接臨時連接管，在軸承油箱注入設(shè)計容量的合格透平油，并投入油溫控制裝置，啟動油泵沖洗管路，油泵作間斷運行，定期切換油過濾器并清洗。16．2．8 在油管路系統(tǒng)沖洗的同時，對軸承油箱的透平油用壓力式濾油機(jī)進(jìn)行過濾，待濾紙干凈后停泵。拆開臨時連接管，連接各軸承再次進(jìn)行油系統(tǒng)循環(huán)。在軸承油流分配器處應(yīng)裝入臨時濾網(wǎng)，定期檢查、清洗臨時濾網(wǎng)，直到濾網(wǎng)、濾紙干凈，油系統(tǒng)循環(huán)工作才算結(jié)束。16．2．9 在油系統(tǒng)沖洗時，對油流分配器按設(shè)計流量進(jìn)行調(diào)整整定。16．2．10 主軸提升泵調(diào)整。拆開導(dǎo)軸承高壓油頂起裝置進(jìn)入軸承的油管，啟動油泵沖洗管道。復(fù)原，再次分別啟動提升泵，記下啟動壓力，終止壓力，調(diào)整安全閥至整定值。檢查軸承附近的主軸提升值，應(yīng)符合設(shè)計要求。16．3 轉(zhuǎn)輪輪葉動作試驗在壓縮空氣系統(tǒng)、調(diào)速器液壓系統(tǒng)調(diào)整和輪轂充油后，可進(jìn)行輪葉動作試驗。16．3．1 手動操作轉(zhuǎn)輪葉片全開、全關(guān)，記下動作時間，將輪葉轉(zhuǎn)動角度對應(yīng)標(biāo)示在受油器刻度板上。16．3．2 測量輪葉在全開、全關(guān)位置與轉(zhuǎn)輪室間隙。輪葉全關(guān)時，每轉(zhuǎn)過一個位置角度應(yīng)測一次間隙值。16．3．3 檢查轉(zhuǎn)輪葉片全開、全關(guān)位置限位開關(guān)動作性能。16．4 發(fā)電機(jī)水系統(tǒng)檢查試驗16．4．1 在關(guān)閉所有冷卻器的進(jìn)排水閥門和流道無水狀態(tài)下充冷卻水。16．4. 2 冷卻水充入后，啟動冷卻水泵，使冷卻水在管路及冷卻套水室內(nèi)循環(huán)沖洗，同時檢查管道接口及各部密封蓋是否有漏水現(xiàn)象。檢查完畢，將可能含有雜質(zhì)的冷卻水排放干凈。16. 4．3 冷卻水正式充入時，應(yīng)按設(shè)計配制添加劑。16．4．4 冷卻水工作泵、備用泵應(yīng)按運行要求進(jìn)行切換運行試驗。16．5 發(fā)電機(jī)氣系統(tǒng)檢查試驗氣系統(tǒng)檢查試驗應(yīng)在設(shè)計氣壓下進(jìn)行。管路及有關(guān)部件應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；制動器投入退出應(yīng)靈活；各壓力表應(yīng)顯示正確。16．6 發(fā)電機(jī)風(fēng)系統(tǒng)檢查試驗發(fā)電機(jī)內(nèi)一般裝有數(shù)臺冷卻風(fēng)機(jī)，先進(jìn)行單機(jī)運行試驗，然后作聯(lián)合運行試驗。風(fēng)機(jī)運行時，應(yīng)無異常音響，風(fēng)流方向正確。16．7 發(fā)電機(jī)其他檢查16．7．1 定轉(zhuǎn)子氣隙應(yīng)認(rèn)真檢查，氣隙內(nèi)應(yīng)無任何雜物。16．7. 2 檢查流道排水閥門，應(yīng)處于關(guān)閉位置。16. 8 轉(zhuǎn)輪室及發(fā)電機(jī)進(jìn)人門的封閉徹底清理流道內(nèi)雜物、腳手架，把臨時安裝需要的焊件割除、磨平并刷漆。經(jīng)啟動驗收人員最后檢查后，封閉轉(zhuǎn)輪室及發(fā)電機(jī)的進(jìn)人門。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由電力部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力部水電農(nóng)電司歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省水電安裝工程公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉信康、黃波、李洪、鄧志和。33 / 3

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