中央空調暖通專項施工方案-資料下載頁

【導讀】現場情況比較熟悉，結合自身解決施工技術方面經驗，繪制的管線綜合布置圖較合理、實際，因為管線綜合布置圖涉及到管道偏移及樓層結構，設計院各方的認可或批準，方可執行。置時盡量減少彎頭等影響系統運行阻力的因素。進行管線綜合布置不可避免的出現一些管線作微小移位，但必須忠于原設計意圖。確認后方可執行。求進行，以使機電系統的安裝符合規范要求，這是確保工程驗收及工程評優的關鍵。應給予充分的考慮。用，當然也需要考慮閥門重新拆裝的方便性。信號）分別設置，以免相互干擾；電纜與人行通道盡可能隔離并留有檢修空間。電氣照明系統由于其管線直徑較小，對管線綜合布置的總體影響不大；讀圖接到施工圖后，各級技術部門應組織得力技術人員，閱讀施工圖。的一般要求及特殊要求，尤其應注意特殊要求部分。圖紙會審形成文件，為設計變更和提供施工依據作準備，這一過程分兩步。

　　

【正文】 、尺寸，各連接口的位置和相 23 互之間的尺寸； 3）通風空調與設備基礎的距離尺寸，散流器、吸風口的位置和距離地面的尺寸； 4）與通風管連接的生產工藝設備接口的位置、尺寸和標高以及風管的相對尺寸； 5）加工前繪制草圖并對其進行復核 6）下料過程中要明確板材接縫的形式、風管 的連接方式和各小型設備的位置； 7）風管的外徑或外邊長允許負偏差，大于 300mm 寬的風管允許偏差為 2mm；對矩形風管每段加工長度控制在 1800mm、 2020mm，縱向的閉合縫設置在風管的四角； 8）對保溫后風管長邊尺寸大于 800mm 的風管采用角鋼框進行加固，加固框必須和風管錨接，鉚釘的間距一般和法蘭一致，見下表： 通風空調風管法蘭的鉚釘孔、法蘭連接螺栓孔的間距應符合下表規定： 序號 名 稱 一般通風空調 備注 1 鉚釘間距 ≤ 120 普通鉚釘 2 螺栓孔間距 ≥ 150 普通螺栓 風管安裝 風管系統安裝要求：風管安裝前，施工人員必須認真熟悉圖紙、規程和規范，根據施工圖紙在現場作實測繪制好加工草圖，核對各部分尺寸、標高和坐標位置。對進場的原材料進行檢查，鍍鋅鋼板不得有銹蝕痕跡。 風管系統安裝前，應進行預組裝。進一步核實風管、送風口、回風口、排風口位置及部件的標高。土建預留孔洞、預埋件、吊架、支架的位置和牢固是否符合要求，將風管支吊架運至現場各系統分放，依照先干管后支管順序安裝。 一般可以在地面上進行組裝，組裝長度不得大于 12m，連接的法蘭接口處要密封不漏風，接口處應加 墊料，法蘭墊料的厚度為 3~5mm， 注意墊料不要突入風管內，否則會加大空氣流動的阻力。 法蘭安裝時對兩個法蘭對正后再上螺栓，先安裝上的螺栓用螺母上好但不要太緊，再對正別的螺栓眼，為避免螺栓滑絲上螺母不要一個一個緊挨著上，應十字交叉逐步均勻的上緊，為安裝美觀，所有的螺母應在法蘭的內側，螺栓的外漏絲長度控制在 2~3 絲。 風管安裝時用繩索綁扎住干管起吊，起吊的過程要求用力均勻、保持重心，安裝時找正找平，先安裝干管后安裝支管。 風管標高的基準，矩形風管以管頂為準，各類風管的安裝應保持橫平豎直，表 面平整露于室內部分應與室內線條平行，結合緊密。 同類型風口應對稱分布，同一方向風口其調節裝置在同一側，閥門轉動部分應靈活。風管安裝的水平度允許偏差不大于 3mm/m，總長不大于 20mm 偏差，垂直度不大于 2mm/m； 風管的保溫應按設計要求施工。需要保溫的風管、部件及設備必須經過質量檢驗、安裝合格后方可進行保溫。保溫材料為“離心玻璃棉板（ 48k， 厚度 30mm， 外貼夾筋牛皮紙鋁箔）” 保溫，保溫層應與風管緊密結合，其表面平整度允許差177。 5mm。粘接保溫材料前要將風管壁上的塵土、油污擦干凈，將保溫釘 粘結在管壁和保溫管殼、板的粘接面上，稍后再將其粘上。在保溫棉板的接縫處必須密實，并用自粘鋁箔膠帶封口。 風管得支吊架不得設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位，應適當錯開一定的距離，不小于 200mm。保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同。 24 設備安裝工程 設備開箱檢查 設備進場后對設備的葉輪、機殼、進排風口法蘭孔徑、中心距、配件尺寸型號、葉輪轉動方向和隨行文件進行檢查看是否符合設計文件的要求，對風機外露部分、轉子及其他設備的傳動部分檢查是否存在 銹蝕、腐蝕現象，對傳動部分之間的間距、葉輪和進氣管之間的間距，固定螺栓眼的間距進行檢查，用手轉動葉輪檢查旋轉性能是否符合規范要求。 臥式空調機安裝： 此空調安裝在綜合樓一層空調機房的設備基礎上，安裝前應檢查設備型號是否與設計圖紙相符，設備的零部件是否完好，配件是否齊全。并做開箱檢查記錄，以及清點設備到貨清單。設備運輸途中一定要小心防止碰撞或掉落，準備好安裝材料和工具，清掃好空調機房。然后對設備基礎的尺寸和螺栓進行檢查，要求表面平整度偏差控制在 5mm 以內，安裝采用滑輪吊裝的方案，吊裝過程中注 意小心謹慎防止碰撞設備，安裝完畢的空調機組應保證水平豎直、錨點牢固，無漏風、無噴淋段滲水、無冷凝水外溢或排不出去等現象。 風機盤管安裝： 安裝前會同建設單位和設備供應部門按設備裝箱單和技術文件整理齊全及時報審，充分做好設備的開箱檢查和記錄。對出廠日期已超過一年，并發現有銹斑、損壞或其它缺陷的設備，在安裝前應做水壓試驗，合格后方可使用。安裝時吊架的固定要便于拆卸和維修，凝結水盤的排水址度應正確、暢通地排到指定的位置。水管和盤管的連接均采用橡膠軟管，接管要平直，嚴禁滲漏。施工時應注意保護盤管，不 得損壞，接管應在管道清洗、排污之后進行，以免發生熱交換器堵塞。 空調機安裝 空調機的安裝工藝比較簡單，設計要求臥式空調機組安裝在綜合樓一層空調機室內，冷凝水管穿墻至室外，安裝時注意控制水平距離；要求支架高度為 500mm， 允許偏差為 5mm。兩臺吊頂式空調機組，分別安裝在綜合樓二層、三層南側的走廊，吊裝簡圖見下圖。 軸流風機安裝 安裝前檢查孔洞尺寸和中心標高，檢查固定件的牢固程度和位置是否符合安裝及設計要求；安裝時要校正風機的中心線高度、水平度和垂直度，符合要求后進行密封 ，密封要求牢固、美觀且不得污染風機，最后安裝上 45 度防雨彎頭。要求中心標高為 ，允許偏差不得大于 10mm。 25 吊式空調安裝 吊式空調在綜合樓 2 層和 3 層走廊南端各布置一個，設備進場后要進行開箱檢查，符合設計文件要求后方可組織吊裝。對吊式空調的固定按照設計文件的要求（一般廠家提供固定方案）進行固定，重點還是控制吊裝過程防止碰撞設備。吊裝后的空調機應保證水平豎直、錨點牢固，無漏風、無噴淋段滲水、無冷凝水外溢或排不出去等現象。 、系統試運及試驗調整 、試運前準備 試運 用水、電、照明可保證供應，試運用工具、儀器、材料已準備妥當。安裝的各道工序、整平、清洗、試壓已全部完成。空調機組緊固、鎖止均應良好。主機的安裝精度記錄經審察無誤。試運機械人員已組織好，試運人員已熟悉圖紙、技術資料、設備結構性能并已撐握操作的程序、方法和安全守則。試運記錄的各種表格已準備好，安全護具、消防器材齊備。試運現場已清掃、垃圾雜物已清除，設備上無關的物體已除去，設備清潔已完成。 、試運紀律 服從命令，聽從指揮。 集中精力，堅守崗位。 嚴禁違章指揮、違章操作。 衣帽整齊，文明 操作。 、試運要求 如果使用說明書和技術無特殊規定，則單體試運時間一般可按下表規定執行。 序號 設備類型 試車時間 備 注 1 空 調 機 不少于 2 小時 2 風機盤管 不少于 2 小時 第一節 作業過程中對控制點的設置和質量標準 控制點的設置 、管道、白鐵皮、角鋼到貨后要進行檢查外觀質量和合格證。 、設備到貨后要開箱檢查到貨清單是否與現場實際情況相符，設備有無損壞，零、配件是否齊全，設備是能運轉良好。 、風管制作完后要檢查其表面質量、平整度、 氣密性、接口方正。 、管道、風管吊架安裝完后，檢查其牢固性、間距、位置。 、水管安裝完后，要分層作水壓試驗，檢查其位置、標高。 、風管安裝完后，檢查其位置、標高、牢固性。 、保溫層做完后檢查其表面平整度、厚度。 作業活動中人員的職責分工和權限 序號 作業人員 職責 備注 1 建筑專業經理 負責施工人員組織配備、分工協調工作 2 建筑專業主管 負責整個施工過程的技術、行政管理工作 26 作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準 風管制作與安裝 、風管制作 風管制作均采用咬口組合，矩形風管采用按扣式和聯合角咬口。 風管和配件表面應平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開，咬口縫位應緊密，寬度均勻。 焊縫作外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板變形應矯位。 制作金屬風管和配件，外徑或外邊長小于或等于 300mm 為 1mm，大于 300mm 為 2mm，其中制作法蘭，法蘭內徑尺寸允許偏差為 20mm，不平度應大于 2mm。 矩形 風管周長大于或等于 630mm，保溫風管周長大于或等于 800mm，其管長度在 以上應有機助加固措施，本工程施工采用扁鐵加固。 風管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側，翻邊尺寸為 6— 9mm，翻邊應平整，不得有孔洞。 風管與法蘭連接采用焊接時，先點焊幾處，經檢查合格后再進行滿焊。 、風管安裝 矩形風管大邊長小于或等于 630mm 可采用插條或立咬口連接形式，但在管件部位必須采用法蘭連接。矩形風管大邊長大于 630mm， 采用鉚接法蘭，用螺栓連接法蘭盤的形式。 水平安裝的風管直徑大邊長小于 400mm， 其支吊架間距不超過 4m； 大于或等于 400mm，其支吊架間距不超過 3m。懸吊的風管應在適當位置處設備防止擺動的固定點。 矩形保溫風管的支吊托架宜設在保溫層外部，不得損壞保溫層，且應該在橫擔處襯墊刷過防火漆的硬土墊。 對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設備在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，更不得直接吊在法蘭上。 可拆卸接口（加法蘭）不得設在墻或樓板內。 水平風管安裝后的不平度允許偏差為每米不應大于 3m m，總 偏差不應大于 20mm。 3 技術人員 負責施工作業指導書的編制和安全、技術交底工作，負 責整個施工過程的驗評、施工記錄資料的整理工作 4 測量人員 負責現場施工放線及資料、成果的整理工作 5 安全員 負責施工全過程的安全監督、檢查工作，負責審核安全 交底 6 質檢員 負責施工全過程的質量監督檢查 7 民管員 負責領、退施工用具、材料及日常管理工作 8 管道工 負責空調管道制作安裝工作 9 電工 負責施工現場用電設備的安裝、維護、檢查工作 10 焊工 負責管道接頭、對拉螺栓的焊接及預埋件的制作 11 通風工 負責通風管道的制作和安裝工作 12 雜工 負責現場文明 施工 27 風管支吊架用材規定： 托架用材比法蘭大 1 號角鋼，插條或立咬口連接的風管，托架均采用 L30 4 角鋼，支吊架間距小于 3m。 部件及設備安裝 、部件安裝： 防火閥、風閥安裝方向要正確，并單獨設支吊架，防火閥的安裝方向為易熔片的阻風方向。 各風口的安裝必須位置準確，外露部分平齊，與房間吊頂標高一致，排列整齊。 、風機盤管安裝 風機盤管安裝前宜進行水壓試驗，安裝時必須注意進出水管位置，不能顛倒。與水管相連接的管路不得滲漏，機 組的凝水管要有一定的坡度，使凝結水暢通地流向指定地點，并保證不得壓扁、折彎、凝結水排出暢通。 風機盤管機組安裝要豎直水平穩固，不得傾斜，支、吊架應穩固，并便于拆卸和維修，與風管及風口的連接處應嚴密。 管道加工和連接 、管道加工 管螺絲加工精度應符合有關要求，螺絲清潔、規整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數 10%，不得出現亂絲現象。 、管道連接 本工程水系統管道有三種連接方式，即絲扣連接、焊接、法蘭連接。 絲扣連接 焊接： （ 1） 用手工電弧焊接鋼管， 厚度在 6mm 以下帶坡口的接口，焊接層數不得超過兩層。 （ 2） 用全焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。 （ 3）接口焊接應考慮焊接操作順序和方法，減少內應力和應力集中。 （ 4） 多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，在以后焊各層時應將前一層的熔渣全部清除干凈。各層焊接縫厚度一般為焊條直徑的 ～ 倍，各層引弧點和熄弧點應錯開。 （ 5）焊接后焊縫隙在外觀上符合下列要求： a 焊面光滑，寬度均勻整齊，不得出現咬邊、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔缺陷。 b 焊縫表面突出管道高度，根據管徑的大小其高度為 ～ ， E＜ + （ E表面加強面， B焊縫高度）。 c 加強面的寬度焊出坡口邊緣 2～ 3mm。 法蘭連接 （ 1） 法蘭連接時，兩個法蘭盤的連接面應平正互相平行，其允許偏差為：公稱直徑≤ 100時為 ，公稱直徑大于 100 時為 。 （ 2）法蘭連接的接口應嚴密，不滲不漏，必須加墊圈，厚度一般為 3～ 5mm。上螺栓時要對稱擰緊，接口壓合嚴密。 無凝水滲漏措施 空調系統施工中，由于制冷設備、管道大多在房間 內或吊頂內，故對管道結露、凝結水滴漏、管道與設備連接不緊密漏水等現象，在施工中一定要做好以下幾點：