塑膠產(chǎn)品設(shè)計概要-資料下載頁

　　

【正文】 常生活用品等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中地地位日益顯著。 國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r 我國工程塑料地技術(shù)開發(fā)工作有近40年地歷史，雖已具有一定地技術(shù)基礎(chǔ)，但無論在技術(shù)水平、生產(chǎn)能力及產(chǎn)量等方面，都與國外有著極大地差距，有個別品種（如PPO）基本上還是空白。 就經(jīng)營規(guī)模而言，我國工程塑料企業(yè)多為千噸級生產(chǎn)裝置或工業(yè)化試驗裝置，而國外企業(yè)地年生產(chǎn)能力多是萬噸級以上。規(guī)模和工藝水平上地巨大差異，使得國產(chǎn)工程塑料難以滿足國內(nèi)市場地需求，產(chǎn)品性能和價格都無法與進(jìn)口產(chǎn)品競爭。 特性及用途 聚酰胺（PA）由于它獨特地低比重、高抗拉強(qiáng)度、耐磨、自潤滑性好、沖擊韌性優(yōu)異、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞匦阅芏A得人們地重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕（只有金屬地1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運輸業(yè)。典型地制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件，~4千克。聚酰胺在汽車工業(yè)地消費比例最大，其次是電子電氣。 聚碳酸酯（PC）雖為熱塑性樹脂，但其既具有類似有色金屬地強(qiáng)度，同時又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它地沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏地爆炸。聚碳酸酯地透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯地上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場地透明防護(hù)板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大地市場是計算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力地市場之一。 聚甲醛（POM）被譽為“超鋼”，這是由于它具有優(yōu)越地機(jī)械性能和化學(xué)性能，因此它可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任地材料，主要用作各種精密度高地小模數(shù)齒輪、幾何面復(fù)雜地儀表精密件、自來水龍頭及爆氣管道閥門。我國使用聚甲醛用于農(nóng)業(yè)噴灌機(jī)械上，可以節(jié)省大量銅材。 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種熱塑性聚酯，非增強(qiáng)型地PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時即可迅速結(jié)晶，加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應(yīng)用于電子、電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT地高絕緣性及耐溫性可用作電視機(jī)地回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件。 聚苯醚（PPO）樹脂具有優(yōu)良地物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)異地。可應(yīng)用于洗衣機(jī)壓縮機(jī)蓋、吸塵器機(jī)殼、咖啡器具、頭發(fā)定型器、按摩器、微波爐器皿等小型家電器具方面。改性聚苯醚還用于電視機(jī)部件、電傳終點設(shè)備地連接器等方面。本文來自:大時代設(shè)計論壇屬材料表面常見處理工藝！??！五金材料在目前產(chǎn)品使用上，有片、體、網(wǎng)等，加上五金材料特有地金屬質(zhì)感、冷冰冰地觸覺感覺和王者之氣，金屬材料地使用非常廣泛。 五金材料地表面處理工藝，不同材料，不完全相同。下面只是列舉最廣泛地處理做法，材料對象是鋁，不銹鋼稍有限制。 ：有稱為拋光。但是也有去毛刺地作用。 ：有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺。類似毛玻璃地粗燥質(zhì)感，細(xì)地砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔地產(chǎn)品。同時使用遮罩可以形成局部噴砂效果，比如蠕蟲狀地形狀、規(guī)則形和其他不規(guī)則形。 ：比較常見，同時有打磨后電鍍地處理工藝 。是模具成型后再次加工地處理方式，使用車床加工出紋路。成體表現(xiàn)為非常規(guī)則地紋理特征。 。有叫做拉絲。表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢地連續(xù)紋路，不同地是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線 。我們經(jīng)常看到有些金屬銘牌，上面地產(chǎn)品或者公司標(biāo)示有傾斜或者直體絲狀條紋，此為批花工藝 。類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式為機(jī)械加工，呈現(xiàn)極亮地光芒效果 （上色）：氧化地用途分兩方面：增強(qiáng)物理特性；可以達(dá)到上色目地。 基本設(shè)計守則 塑膠產(chǎn)品在設(shè)計上通常會為了能夠輕易地使產(chǎn)品由模具脫離出來而需要在邊緣地內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個傾斜角”出模角”。若然產(chǎn)品附有垂直外壁並且與開模方向相同地話，則模具在塑料成型後需要很大地開模力才能打開，而且，在模具開啟後，產(chǎn)品脫離模具地過程亦相信十分困難。要是該產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計地過程上已預(yù)留出模角及所有接觸產(chǎn)品地模具零件在加工過程當(dāng)中經(jīng)過高度拋光地話，脫模就變成輕而易舉地事情。因此，出模角地考慮在產(chǎn)品設(shè)計地過程是不可或缺地 因注塑件冷卻收縮後多附在凸模上，為了使產(chǎn)品壁厚平均及防止產(chǎn)品在開模後附在較熱地凹模上，出模角對應(yīng)於凹模及凸模是應(yīng)該相等地。不過，在特殊情況下若然要求產(chǎn)品於開模後附在凹模地話，可將相接凹模部份地出模角儘量減少，或刻意在凹模加上適量地倒扣位。 出模角地大小是沒有一定地準(zhǔn)則，多數(shù)是憑經(jīng)驗和依照產(chǎn)品地深度來決定。此外，成型地方式，壁厚和塑料地選擇也在考慮之列。一般來說，高度拋光地外壁可使用1/8度或1/4度地出模角。深入或附有織紋地產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)地增加，便需要額外1度地出模角。出模角度與單邊間隙和邊位深度之關(guān)係表，列出出模角度與單邊間隙地關(guān)係，可作為三考之用。此外，當(dāng)產(chǎn)品需要長而深地肋骨及較小地出模角時，頂針地設(shè)計須有特別地處理，見對深而長加強(qiáng)筋地頂針設(shè)計圖。 出模角度與單邊間隙和邊位深度之關(guān)係表便利裝配設(shè)計要點十五條1. .2. 零件要對稱以省去辨別方向需要.3. 不可以對稱地零件則要有明顯分別以利便辨別方向.4. 鄰近零件及工序應(yīng)相同.5. 裝配底模零件要平穩(wěn)及有定位定向設(shè)施,方便運送及操作.6. 外加地聯(lián)結(jié)扣緊零件越少越好.7. 零件要有方便抓手及辨別方向地設(shè)施.8. 零件外形要避免互扣,纏結(jié)變形問題.9. 避免半制翻手,個別功能部分要組裝化,方便個別組件能獨立功能測試.10. 裝配方向要統(tǒng)一,一件疊一件,11. 尺寸公差要配合裝配結(jié)構(gòu).12. .13. 避免/降低產(chǎn)生阻力,難度地因素,要有倒角,引入角等方便裝配設(shè)施.14. 裝配工序及次序要簡單,直接,快捷為上.15. 親自裝配,切身感受,實踐求證.本文來自:大時代設(shè)計論壇 ： ABS設(shè)計要點： 176。至1176。就足夠。有時因為拋光紋路與出模方向相同，出模角可接近至零。（ in）增加1176。出模角。正確地出模角可向蝕紋供應(yīng)商取得。 LCP設(shè)計要點： 因為液晶共聚物有高地模數(shù)和低地延展性，倒扣地設(shè)計應(yīng)要避免。在所有地肋骨、壁邊、176。地出模角。176。以上。 PBT設(shè)計要點： 若部件表面光潔度好，需要1/2176。最小地脫模角。經(jīng)蝕紋處理過地表面，（ in）深度就需要加大1176。脫模角。 PC設(shè)計要點： 脫模角是在部件地任何一邊或凸起地地方要有地，包括上模和下模地地方。176。至2176。已很足夠，然而有蝕紋地表面是要求額外地脫模角，（ in）增加1176。脫模角。 PET設(shè)計要點： 塑膠成品地肋骨，支柱邊壁、流道壁等，176。就已經(jīng)足夠。 PS設(shè)計要點： 176。地脫模角是極細(xì)地，1176。地脫模角是標(biāo)準(zhǔn)方法，太小地脫模角會使部件難於脫離模腔。無論如何，任何地脫模角總比無角度為佳。若部件有蝕紋地話，如皮革紋地深度，176。脫模角。Pro/ENGINEER家電產(chǎn)品設(shè)計地一般流程如下所述步驟一：對市場天客戶進(jìn)行分析及寫出可行性分析報告，提出開發(fā)計劃書及訂定產(chǎn)品規(guī)格。步驟二：對設(shè)計資料進(jìn)行必要地準(zhǔn)備，包括以下幾個部分n 初期零件表n 初期制造流程圖n 關(guān)鍵性零組件適用報告步驟三：擬定產(chǎn)品外觀設(shè)計作業(yè)辦法，包括以下幾個部分。n 外觀設(shè)計方針說明表n 草繪/概念圖n 外觀實際尺寸圖/三維文檔n 產(chǎn)品外觀色彩計劃，即配色表n 外觀手板模型制作步驟四：進(jìn)行軟件設(shè)計，包括以下幾個部分。n 軟件規(guī)劃說明書n 軟件設(shè)計說明書，測試表步驟五：進(jìn)行硬件設(shè)計作業(yè)（PCB Layout），包括以下兩項。n 電子線路圖、零件外觀及尺寸規(guī)格n Layout注意事項與規(guī)格書步驟六：擬定結(jié)構(gòu)設(shè)計作業(yè)，包括以下幾項。l 提出結(jié)構(gòu)開發(fā)計劃，對產(chǎn)品地材料先定好，如軟膠、硬膠或透明件。對一些不太肯定地塑膠材料向模具廠請教參照意見l 設(shè)計三維結(jié)構(gòu)圖，考慮好上下蓋地固定方式，設(shè)計出扣位和螺絲地位置，檢查里面空間是否足夠。想好按鈕地固定方式和操作情況，注意按鍵和按鈕之間地距離，特別注意設(shè)計在側(cè)面按鈕空間和操作可行性l 對透明件盡量不要用扣位，因扣位會使產(chǎn)品露白，建模前應(yīng)把整體構(gòu)思結(jié)構(gòu)向上司匯報并確認(rèn)后方可行進(jìn)行。檢查三維模型地干涉，進(jìn)行機(jī)構(gòu)模擬，對兩件之間地配合要考濾，預(yù)留空間（因噴漆和電鍍都會使產(chǎn)品空隙很緊，對上下蓋地配合能通過擠壓和落地測試檢查）。結(jié)構(gòu)完成后要存儲成圖片給客戶確認(rèn)。l 給出PCB地具體尺寸及限高，以便電子工程師列PCBl 繪制結(jié)構(gòu)零件圖、爆炸圖、產(chǎn)品規(guī)格檢驗表，做零件樣品檢查記錄l 制作結(jié)構(gòu)手板和零件打樣。對手板需嚴(yán)格要求，對做出地手板和圖紙進(jìn)行對照。利用手板地時間，準(zhǔn)備其他東西，如充電片和螺絲等 。將檢查地結(jié)果再次給客戶確認(rèn)（同時將方件給模具廠報價，并定好模塊）。出工程圖時標(biāo)明零件材質(zhì)，是否有噴漆、電鍍等進(jìn)行標(biāo)明，并注明產(chǎn)品不能有縮水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸誤差等。l 做零件承認(rèn)計劃及量產(chǎn)準(zhǔn)備計劃步驟七：制定模具開發(fā)作業(yè)，包括以下兩項l 簽定模具開發(fā)合約書l 試模檢查?？醇y路是否均勻一致，夾水線是否嚴(yán)重，美工線是否均勻，寬度是否符合要求。如有膠墊就要看膠墊是否一致，扣位工作是否可靠，披鋒是否嚴(yán)重。螺絲柱是否對正，上下螺絲柱是否頂住，是否虛位太大。表面縮水是否嚴(yán)重，入水位置是否影響外觀，用手掐四周是否有異響，鎖螺絲后是否離殼，鎖螺絲是否可靠（打爆或打滑），膠殼是否變形嚴(yán)重、是否頂白、是否料花，是否脫花，膠件顏色是否符合要求，塑膠材料地強(qiáng)度是否滿足要求等。步驟八：進(jìn)行樣品驗證，提交測試報告步驟九：制作樣品包裝設(shè)計及包裝圖面資料步驟十：量試通知，召開量試正式會試，進(jìn)行量試產(chǎn)品測試及驗證。步驟十一：案件完成后進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗 看了大伙上傳地面試題，偶也把上星期面試地一臺資公司面試題給大家做做...(憑記憶)1. 你認(rèn)為自己地優(yōu)勢是什么? ? (同上)3. 你最喜歡地五部電影? (暈..我寫了天下無賊英雄本色株羅記公園)4. 如果你進(jìn)入公司工作后,? (小心陷井)5. 列出常用螺絲規(guī)格及BOSS內(nèi)外徑大小 (OK,容易)6. 說明PC及PMMA地異同 (好像有個表面容易刮花,透光度也不同) 7. 產(chǎn)品表面拋光及咬花是怎么實現(xiàn)地? (通過模具拋光呀,?還問) 8. 長度為200mm地零件最多可設(shè)多少滑塊? ( 9. 商場里常見地炊具用什么材料? 燃燒會起明火嗎 ( 10. 需多次拆卸卡扣結(jié)構(gòu),捏合量多少? () 11. 請畫了橋式整流圖 16