某幼兒園綜合樓施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 與磚墻現任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設一層細鐵絲網片，網片邊離接頭處應大于 100㎜，鋼絲網鋪在底灰層中間，以保證搭接處不出現裂縫。4）、抹灰面與砼墻結合面，應在抹底層灰派遣。滿刷一遍界面劑作為結合38 / 54層，以保證抹灰面與基層粘結牢固。（二）、內墻抹灰的施工方法和要點操作工藝流程（1）、做護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面的陰和門窗洞口的陽角，應用 1：3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護角條，其高度不應低于 20，每側面寬度不小于 5㎝，門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。（2）、根據設計圖紙要求，按基層表面平整情況，吊直、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7㎜，在凹進較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿層厚度宜為 79㎜，操作時先抹上灰 餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護線板正垂直度。（3）、墻面澆水：抹灰前一天，應派專人用橡皮管自上而下澆水濕潤。注意事項（1）配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。（2）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。（3）、踢腳板、窗臺板等上口厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：39 / 54應按規范安放過墻管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。 （5）、結頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。（三）涂料施工涂料涂刷前同樣應先進行基層處理，刮膩子等工序，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進行，各層結合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應經過攪拌防止沉淀，達到色均勻，當第二遍滾色后，用排筆豎向順紋進行排刷保持無刷、均勻。]在涂刷涂料過程中，應做好保護門窗、地坪及其他的飾面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的產品保護。內墻涂料施工涂刷內墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟土平整，再用清水把基層表面的洞每逢刷濕，然后用膩子補平，洞縫較大、較深，應用水泥砂漿補平，嵌補膩 子要做到內實外平。四周干凈，粘結牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻，無漏刷透徹無缺陷，自上而下按順序涂刷，不應有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。（四）面 磚 墻 面→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫（勾縫）。鋪貼時自下而上，逐塊進行。、墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。沖筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墻角方正、 線條通順。40 / 54　 粘貼前根據設計要求挑選規格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凸凹扭曲、顏色均勻一致磚塊。并根據設計圖紙要求進行預排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。　 面磚的排列避免非整磚，非整磚貼在次要部位或陰角處。，每隔2m左右預埋貼面標志，以控制面層磚的平整度、垂直度和粘貼結合層的厚度。　 面磚表面的清理工作在當天做好。如完成后還有不潔之處，可用砂漿清洗劑進行清理。（五）門窗工程門框安裝、主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。、將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。、用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。、用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內1～2mm，每 塊木磚要釘兩處。、高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm 用同等木補孔。門扇　 量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。　 若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。　 若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁， 釘人木條內1—2mm 。然后 鋸 掉余頭刨平。、試裝門窗扇時， 應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。門窗小五金的安裝、所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1／3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺，孔深為木螺絲全長的2／3，然后再擰入木螺絲。、鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1／10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。、～，應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。、門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面I ．5～。41 / 5門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打人插銷。、門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。、小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第四節、水磨石樓地面施工（一）施工準備 ：材料準備： 　　、水泥：原色水磨石面層宜用 號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同一個出廠批號的水泥。 、砂子：中砂，通過 孔徑的篩，含泥量不得大于 3%。　、石子（石米）：應采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用 4～14mm，或將大、中、小石料按一定比例混合使用。同一 單位工程宜采用同批產地石子。顏色規格不同的石子應分類堆放。 　　、玻璃條：由 設計確定或用普通 3mm 厚平板玻璃裁制成寬 10mm 左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。 　　、銅條：用 ≥3mm厚銅板， 寬 10mm 左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經調直才能使用。銅條下部 1/3 處每米鉆四個孔徑 2mm，穿鐵絲備用。 　　、顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的 12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 　　 其他：草酸、地板臘、～ 直徑鉛絲。 （二） 工藝流程 ：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養護→過草酸上蠟拋光。（三）操作工藝 ：　　做找平層 42 / 54　　⑴打灰餅、做沖筋： 根據地面設計標高和抹灰厚度以及預先在墻面彈定的基準墨線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，應用水準儀測出基層的平均標高并計算面層厚度，然后邊測標高邊做灰餅。　　⑵刷素水泥漿結合層： 宜刷水灰比為 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。　　⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1：3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養護至少一天。 　　分格條鑲嵌 　　⑴找平層養護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 　　⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成 30 度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低，分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密， 頂面在同一平面上，并通 線檢查其平整度及順直。 　　⑶分格條鑲嵌好以后，隔 12 小時開始澆水養護，最少應養護兩天。 　　抹石子漿面層 　　⑴水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。 　　⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約 10cm 內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1： 或 1：）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高 5mm 左右，如局部43 / 54石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。 　　⑶石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。 　　⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。 　 ⑸養護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。 　　磨光 ⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對 局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。 　　⑵磨光作業應采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。 　　A、用 60～80 號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。 　　B、磨完后要及 時將泥 漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。 　　C、補漿后需養護 3～4 天，再用 100～150 號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。 　　D、經磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續養護 3～4 天后，用180～240 號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養護。 　　⑶過草酸出光。 對研磨完成的水磨石面層，經檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷 10%~15%的草酸溶液，或直接在44 / 54水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用 280~320 號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。 　　⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1 ：4 的比例將其 熱熔化，并摻入松香水適量后調成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。 （四）質量 標準 ：　　保 證項 目 　　⑴面層的材料、 強度（配合比）密實度必須符合設計要求和施工 規范規定。 　　⑵面層與基層結合必須牢固，無空鼓。（空鼓面積不大于 400c㎡無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計） 　　基本項目 　　⑴水磨石面層表面質量應符合下列規定： 　　合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。 　　優良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 　　檢驗方法：觀察檢查。 　　⑵地漏和泛水應符合以下規定： 　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏 　　優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無 積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。 　　檢驗方法：觀察或潑水檢查。 　　⑶踢腳線質量應符合以下規定： 　　合格：高度一致；與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于 400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。 　　優良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查 范圍內不多于二處。 　　檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。 　　⑷踏步、臺 階應符合以下規定： 45 / 54　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過 20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 　　優良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。 　　⑸鑲邊應符合以下規定： 　　合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。 　　優良：在合格的基礎上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。 　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。 　　允 許 偏差 水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 　　水磨石面層的允許偏差和檢驗方法 允許偏差（mm）項 目 普通水磨石高級水磨石檢 驗 方 法表面平整度 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直3 3拉 5m 長線 ，不足 5m 拉通線尺量檢查格縫平直度 3 2拉 5m 長線 ，不足 5m 拉通線尺量檢查第五節、水電安裝施工方案1. 樓地面的管道也應配合土建預埋套管，套管高出地面不少于 2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。2. 給水主管和裝有三個及以上配水點的去管始端，均應按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設活接，