水庫(kù)維修施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用；如遇水泥標(biāo)號(hào)不明及出廠日期超過3個(gè)月的水泥（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月），應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，合格后才能使用，受潮結(jié)塊水泥不得使用； 砼材料《水泥》。砂漿所用砂子應(yīng)采用已過篩的中砂，《黃砂》。拌制砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 砂漿的配合比采用重量比，并通過試驗(yàn)確定；標(biāo)號(hào)應(yīng)符合施工圖要求，并有良好的和易性、保水性、流動(dòng)性，稠度控制在60～80mm。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，砂漿成份應(yīng)采用重量比配備，各成份配料的誤差控制詳見下頁(yè)附表。砂漿應(yīng)采用間歇式攪拌機(jī)機(jī)械拌制，拌和時(shí)間自投料結(jié)束算起，水泥砂漿和砂漿的配料允許誤差材 料配料誤差（按重量計(jì)）水泥、塑化劑、混合料177。2%砂177。3%水177。1%，水泥粉煤灰或摻用外加劑的砂漿，不得少于3min；為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入適量無機(jī)或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采用增加水泥用量的方法，砂漿應(yīng)拌和均勻。水泥砂漿在拌和過程中保持粗細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。砂漿在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)人工重新拌和；經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，局部少量的砂漿采用人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可用于砌筑施工。砂漿應(yīng)盡量隨拌隨用，一次拌料應(yīng)在其初凝之前用完，其允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，也可參照下表選擇；超過初凝時(shí)間或開始凝固的砂漿，將不得使用也不得重新拌和再利用。砂漿允許間歇時(shí)間表砌筑時(shí)溫度（OC）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣火山灰質(zhì)水泥20～309012010～201351805～10195砂石反濾墊層的鋪設(shè)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將黃砂、碎石分層鋪設(shè)或按圖紙比例將黃砂和碎石混合同層鋪設(shè)。砂石墊層按設(shè)計(jì)圖紙和樣樁高程鋪設(shè)而成，砂、石中不得含有草根雜質(zhì)、碎石最大粒徑控制在墊層厚度的2/3以內(nèi)，不使用風(fēng)化砂石。砂石墊層施工時(shí)自下而上進(jìn)行，鋪設(shè)時(shí)防止其下的土工膜等不受損壞。鋪筑時(shí)，應(yīng)使濾料分類堆放并處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離和混雜，防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。鋪設(shè)采用機(jī)械運(yùn)入，按高程樁分層人工鋪設(shè)，碎石采用平板振動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)。在實(shí)施中，防止因車輛的行駛，攪松己壓實(shí)的墊層，造成反濾層層次不清，影響濾水效果；在車輛行駛線上鋪設(shè)車道板。鋪漿(或澆筑砼)前，在基面上滿鋪一層水泥袋隔離，防止混凝土中的砂漿漏進(jìn)濾層空隙，失去反濾層的作用。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)均勻，底層砂要灑水壓實(shí)，然后再鋪筑中層小石子和上層中石子；相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層厚度不得小于施工圖要求厚度的85%。分段鋪筑時(shí)，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。鋪設(shè)大面積的砂石墊層時(shí)，應(yīng)自下而上，并隨砌筑面的增高分段上升。 漿砌塊石施工方法 砌筑方法砌石工程在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)評(píng)合格后進(jìn)行施工。在軟弱地基修筑的砌石工程，應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的沉降期終了之后進(jìn)行。砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線；石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使每塊石料表面充分吸水，有污泥、銹皮應(yīng)刷洗干凈；在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。砌筑時(shí)應(yīng)用鋪漿法，砂漿稠度30～50mm，石塊宜分皮臥砌（大面向上或向下）、上下兩層塊石騎縫錯(cuò)開、內(nèi)外塊石交錯(cuò)搭砌。不得疊砌和浮塞，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K而中間填心的砌筑法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。灰縫寬度一般為20～30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，較大縫隙應(yīng)用片石填塞；但其用量不得超過該處砌體重量的10％，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。石砌體力求平整成層，盡可能在每一倉(cāng)段等高均勻上升，為保證砌體整體性，在間段處應(yīng)留平緩臺(tái)階。各砌層均應(yīng)座漿，隨鋪漿隨砌筑，每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；每層砌筑先從上、下游外圍邊坡開始定位，定位時(shí)用堅(jiān)硬、平整、方大石塊。石塊之間接觸密實(shí)，相互貼緊，不墊塞薄片。漿砌塊石應(yīng)砂漿必須飽滿，粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%。所有石塊均座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，每層鋪砂漿的厚度料石宜為2～3cm、塊石宜為3～5cm，塊石縫寬超過5cm時(shí)，應(yīng)填塞小片石并坐漿飽滿，石塊固定就位。采用座灰擠漿法砌筑，務(wù)求將砌縫灰漿搗插密實(shí)，即仔細(xì)地把小碎石塞進(jìn)石縫間的砂漿中，擠實(shí)不留空隙，縱縫中相互錯(cuò)開要緊，不形成對(duì)縫在同一條直線。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，砌同皮內(nèi)的中距應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的2/3。在砌筑過程必須中斷時(shí)，將最后（最上）砌的石塊間縫隙用砂漿機(jī)小石填塞以后，才允許中斷砌筑；繼續(xù)施工時(shí)，先清除砌體上的污物并用水濕潤(rùn)，然后鋪蓋砂漿；每日收工或工作中斷時(shí)，在最后一層砌面上不鋪砂漿，但垂直縫用砂漿填滿，砌石面上不留砂漿殘?jiān)Ｔ谝哑龊枚形催_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的砌體上不得拖拉重物，以免影響砂漿凝固。新砌好的石料不得擾動(dòng)，如必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直提起，清刷舊砂漿，然后重新坐漿再砌。1在漿砌塊石墩墻砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上時(shí)，組織墻后回填土作業(yè)，分層填筑碾壓、夯實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定。1伸縮縫、沉降縫的位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬均勻一致，從上到下直貫，縫端平整，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置合格的嵌縫材料。 勾縫漿砌塊石垂直面外露面用水泥砂漿勾凸縫，最好邊砌邊勾；如預(yù)留縫待砌體完成一段后進(jìn)行，在勾縫前應(yīng)將砌縫剔清縫深20～40mm，洗刷干凈、并用水濕潤(rùn)。勾縫應(yīng)力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突目、表面平整，如有濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫應(yīng)在砌筑砂漿初凝前，自上而下用砂漿充填、壓實(shí)和抹光。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，縫寬不小于砌縫寬度。 養(yǎng)護(hù)漿砌塊石在砌筑后12～18小時(shí)之間開始養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)；溫度高時(shí)用草袋覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期一般為14天；低溫季節(jié)應(yīng)另加蓋保溫。 原材料的檢查驗(yàn)收對(duì)砌石工程所用的塊石應(yīng)進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。對(duì)用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。 膠凝材料的檢查驗(yàn)收應(yīng)定期檢查砂漿材料或小骨料混凝土的配合比。水泥砂漿或小骨料混凝土的均勻性檢查：定期或每批在拌和機(jī)出料口的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值不得大于35kg/m3。水泥砂漿或小骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度檢查：在拌和機(jī)出料口及澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砂漿或細(xì)石混凝土取樣試驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)試件的數(shù)量，以28天齡期的按每200m3砌體取成型試件1組3個(gè)。 砌筑物的檢查驗(yàn)收外觀檢查：砌體表面的平整度、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)定，詳見下表。砌體工程允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置177。152斷面尺寸+30，203頂面高程177。154齒坎深度177。505護(hù)底高程＋50，－1006坡面平整度2m靠尺177。507砌石厚度厚度的177。15%8墊層厚度厚度的177。20% 砼預(yù)制板護(hù)砌本工程支渠護(hù)坡護(hù)砌主要為C20砼預(yù)制板護(hù)砌，干渠護(hù)砌總長(zhǎng)2500m。砼預(yù)制板在預(yù)制場(chǎng)加工預(yù)制，強(qiáng)度符合要求后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工程序測(cè)量放線→坡面修整→碎石墊層及砼護(hù)底→護(hù)坡碎石墊層→放細(xì)樣→砼預(yù)制塊砌筑→砼格埂壓頂→格埂回填土及頂面整修。坡面整修在護(hù)砌前，測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放樣，并設(shè)置土方開挖線和控制樁。機(jī)械開挖后，及時(shí)組織人工清除機(jī)械開挖后余土和保護(hù)層土，先用人工修鏟出標(biāo)準(zhǔn)框格，標(biāo)準(zhǔn)框格每5米一道，帶線后用人工修整坡面，修整坡面自上而下進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)范控制坡面誤差（直接關(guān)系到預(yù)制塊的砌筑質(zhì)量），修整坡面的余土最后集中在渠底，用人工挑運(yùn)到堆土場(chǎng)或監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。邊坡的土應(yīng)帶線整平、整直。坡面整修后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，防止整修好的邊坡暴露時(shí)間過長(zhǎng)，坡面被人工或雨水破壞。培坡在需作培坡處理的工段填筑土方前，先進(jìn)行接合面削坡、刨毛處理，必要時(shí)作開階處理。削坡處理合格后，應(yīng)控制好接合坡面土料的含水量，由下而上地邊創(chuàng)毛、邊鋪土、邊夯（壓）實(shí)的進(jìn)行鋪填新土。培坡面填完及時(shí)進(jìn)行坡面修整。砼預(yù)制板預(yù)制（）砼預(yù)制板鋪砌坡面削坡土方驗(yàn)收及護(hù)底砼澆筑完畢后，進(jìn)行砂礫石墊層鋪筑施工。砂礫石墊層鋪筑厚度為3cm。墊層鋪筑施工前，利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時(shí)，由雙膠車裝運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行。碎石墊層鋪設(shè)過程中，應(yīng)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、保護(hù)措施進(jìn)行檢查。砼預(yù)制塊達(dá)到80%強(qiáng)度后，即可裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪砌。運(yùn)輸由農(nóng)用車或1T翻斗車自預(yù)制場(chǎng)運(yùn)至工地，人工抬運(yùn)至砌筑施工工作面。砼預(yù)制塊運(yùn)輸中應(yīng)妥善防護(hù)，防止碰損掉角，必須人工裝卸，嚴(yán)禁傾倒卸車，抵達(dá)工地后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)于有缺陷的預(yù)制塊應(yīng)作處理或廢棄。鋪設(shè)砼預(yù)制板前，測(cè)量人員再次進(jìn)行放線定位，并設(shè)立縱橫標(biāo)志線和標(biāo)志尺帶線施工。砼預(yù)制板鋪設(shè)從溝渠底向渠頂進(jìn)行。為防止上層砼預(yù)制板下滑，每層砼預(yù)制塊間隙采用與筑砌砂漿同標(biāo)號(hào)的砂漿塊固定砼預(yù)制板，每層砼預(yù)制板砌筑完成后及時(shí)用砂漿灌縫。采用機(jī)械拌制砂漿，人工挑運(yùn)至工作面，隨砌隨灌，并搗實(shí)、壓平和抹光，使填縫砂漿密實(shí)、飽滿。完后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砂漿終凝前的保護(hù)，防止擾動(dòng)和被雨水沖刷。砼預(yù)制塊砌筑是用木錘或橡膠錘敲打壓實(shí)砼預(yù)制塊。　施工注意事項(xiàng)⑴所有樣樁、樣線均是施工依據(jù)，在每天施工開始與結(jié)束時(shí)加以校核，嚴(yán)格要求施工工人妥善保護(hù)，不得任意松動(dòng)，保證施工標(biāo)準(zhǔn)；⑵施工中嚴(yán)格控制混凝土護(hù)坡預(yù)制塊砌筑平整、穩(wěn)定，縫線規(guī)則緊密； ⑶鋪砌時(shí)嚴(yán)格控制，不允許用鐵錘找混凝土塊，用木錘或橡膠錘敲打壓實(shí)；　⑷施工材料根據(jù)計(jì)劃需要量、使用次序分別按種類在工地分段堆放，便利取用，避免往返搬運(yùn)。　 拋石工程本工程拋石主要為泵站涵洞出水口拋石護(hù)底。材料要求1）石料應(yīng)采用石質(zhì)大小均勻、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、不易風(fēng)化、無裂紋的硬質(zhì)天然石料。石料主要采用現(xiàn)場(chǎng)拆除石料。2）塊石：形狀應(yīng)大致方正，表面大致平整，厚度不小于30cm或不大于70cm；施工方法1）拋石工程施工在上道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工前由測(cè)量人員再次做好測(cè)量定位工作，放樣立標(biāo)，控制樁的設(shè)定、保護(hù)、復(fù)核工作。2）拋石用塊石不得在場(chǎng)內(nèi)翻滾，以防止損傷坡面。本工程現(xiàn)澆混凝土包括渠道砼護(hù)底、格梗、管道基礎(chǔ)及涵閘、泵站等建構(gòu)筑物基礎(chǔ)底板、墻板、房建工程中梁、柱、板、基礎(chǔ)等。 模板、支架模板、支架設(shè)計(jì)（1）模板及其支架施工前，技術(shù)人員及技術(shù)工人認(rèn)真閱讀施工圖，事先設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、詳細(xì)編制模板、支架制作、安裝、拆除施工詳圖及方案，報(bào)監(jiān)理人審批后再實(shí)施。施工時(shí)向操作人員交底清楚。砼外露面采用全新多層板或竹膠板（2）模板及其支架制安① 保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。保證工程外觀質(zhì)量，采用全新鋼模、多層板或竹膠板等變形小、強(qiáng)度高的材料。② 具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。跨中可適當(dāng)起拱，起拱設(shè)計(jì)可為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。③ 構(gòu)造盡可能簡(jiǎn)單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝要求。④ 模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺折等缺陷。⑤ 拼制木模板時(shí)，板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，應(yīng)放在模板反面或截去，釘子長(zhǎng)度宜為模板厚度的2～。⑥ 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈與砼接觸面涂刷脫模劑。⑦ 對(duì)拉撬螺栓視工程部位選用回收式或不回收式，構(gòu)造按規(guī)范規(guī)定，對(duì)拉撬螺栓拆除后適時(shí)處理，并用水泥砂漿將孔洞填壓密實(shí)，抹光。⑧ 針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，并實(shí)現(xiàn)文明施工。⑨ 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板加工場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝模板（3）模板、支架的材料選擇節(jié)制閘、倒虹吸、溢流壩、農(nóng)橋、泵站等建構(gòu)筑物模板、支架建構(gòu)筑物砼基礎(chǔ)、墩墻、柱、梁板等模板、支架采用定型組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)就位組裝為主，部分木質(zhì)模板或高強(qiáng)度覆塑竹膠板鋼木結(jié)合，按模板圖在現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝，墩、墻、梁側(cè)模板間設(shè)對(duì)拉橇止水螺栓及錨固件，對(duì)拉橇螺栓根據(jù)具體情況采用回收式和不回收式兩種。渠砼護(hù)底及墊層模板：護(hù)底及墊層模板采用50100方木，沿護(hù)底或墊層邊線設(shè)置，木斜撐支撐在坑壁或木樁上。基礎(chǔ)底板模板：基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板或18厚多層板；龍骨采用50100方木為主，支撐采用Φ48。墻、柱、梁、板模板：采用18厚多層板或高強(qiáng)度竹膠板、50100內(nèi)龍骨、Φ48。模板的拆除（1）墻柱模板拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)谀灸０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。（2）門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓、撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬＞1m時(shí)，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍＃?）梁板模板拆除梁板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后