建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)概述-資料下載頁

　　

【正文】 據(jù)試驗確定每層的虛鋪厚度和壓實程度，確定需要鋪設(shè)層數(shù)。每層均應(yīng)鋪平壓實，壓實采用壓滾和木夯，填充層表面應(yīng)平整。2）整體保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)分層鋪平拍實，表面應(yīng)平整。應(yīng)按設(shè)計要求的配合比拌制。水泥、瀝青膨脹珍珠巖、膨脹蛭石應(yīng)采用人工拌制，避免顆粒破碎。水泥為膠結(jié)料時，應(yīng)將水泥制成水泥漿后，邊撥邊攪。當(dāng)以熱瀝青為膠結(jié)料時，瀝青加熱溫度不應(yīng)高于240℃，使用溫度不宜低于190℃。膨脹珍珠巖、膨脹蛭石的預(yù)熱溫度宜為100～120℃，拌合時以色澤一致、無瀝青團為宜。陶粒混凝土填充層宜采用機械拌制，在氣溫高于或等于5℃時施工，陶粒應(yīng)進行預(yù)濕，根據(jù)工程需要，預(yù)濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水狀態(tài)確定，應(yīng)提前半天或一天對輕骨料進行淋水或泡水預(yù)濕，然后濾干水分進行投料；在氣溫低于5℃時，不宜進行預(yù)濕處理。3）板狀保溫材料填充層的鋪設(shè)a．板狀保溫材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。b．板狀保溫材料每層應(yīng)采用同一厚度的板塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。干鋪板狀保溫材料時，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、嚴(yán)實、無翹曲。 c．用瀝青粘貼板狀保溫材料時，應(yīng)邊刷、邊貼、邊壓實，務(wù)必使板狀材料之間及與基層之間涂滿瀝青膠結(jié)材料，以便互相粘牢，防止板狀翹曲。d．用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料時，板間縫隙應(yīng)用保溫砂漿填實并勾縫。保溫灰縫配合比一般為1:1:10（水泥:石灰膏:同類保溫材料碎粒，體積比）。e．板狀保溫材料應(yīng)鋪設(shè)牢固，表面平整。分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開。 特殊氣候施工填充層不宜冬期施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 填充層表面允許偏差和檢驗方法 項 目表面平整度標(biāo) 高坡 度厚 度松散材料7mm177。4mm不大于房間相應(yīng)尺寸2‰，且不大于30mm個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10板狀材料5mm177。4mm檢驗方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查用鋼尺檢查 成品保護 填充層材料在儲存和保管中應(yīng)防止吸水、受潮、受雨、受凍，并應(yīng)分類堆放，不得混雜。 材料搬運時要防止壓軋，堆放高度不宜超過1m。 松散保溫材料鋪設(shè)的填充層拍實后，不得在填充層上行車和堆放重物。施工人員宜穿軟底鞋。 填充層驗收合格后，應(yīng)立即進行上部的找平層施工。 安全環(huán)保措施 安全措施1．施工前應(yīng)對所有操作人員進行安全防護教育，進行詳細的安全技術(shù)交底，制定安全管理措施。2．配備必要的安全防護用品，加強“四口”的防護。3．施工前對所有機具進行安全和機械性能方面檢查，混凝土攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33），施工中加強對機械的維護、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。4．嚴(yán)格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴(yán)禁臨時用電線路隨地亂拉。5．裝運熱瀝青時，不得用錫焊容器，盛油量不得超過其容量的2/3。垂直吊運下方不得有人。6．熔化桶裝瀝青，應(yīng)先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤。嚴(yán)禁用汽油和煤油點火，現(xiàn)場應(yīng)配置消防器材。 環(huán)保措施1．采用瀝青類材料時，應(yīng)盡量采用成品。如必須在現(xiàn)場熬制瀝青時，鍋灶應(yīng)設(shè)置在遠離建筑物和易燃材料30m以外地點，并禁止在屋頂、簡易工棚和電氣線路下熬制。使用瀝青膠結(jié)料時，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。2．拌制、鋪設(shè)瀝青膨脹珍珠巖、瀝青膨脹蛭石作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定使用防護用品，并根據(jù)氣候條件和作業(yè)條件安排適當(dāng)間歇時間。3．施工垃圾要集中堆放，不得到處拋撒，外運時應(yīng)進行遮蓋，防止塵土飛楊，造成大氣污染。 質(zhì)量記錄 建筑地面填充層工程，驗收時應(yīng)提供下列質(zhì)量記錄：1．填充層材料出廠合格證、檢測報告；2．水泥出廠合格證明及復(fù)檢報告；3．瀝青膠結(jié)材料合格證及試驗報告； 4．填充層配合比通知單；5．施工記錄；6．地面工程填充層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7 水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總 則 為加強建筑工程施工過程管理，確保建筑地面工程水泥混凝土面層的質(zhì)量符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地面工程水泥混凝土面層（含室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等附屬工程）的施工。停車場、地下車庫面層施工尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 建筑地面工程水泥混凝土面層施工，必須采用工藝標(biāo)準(zhǔn)進行過程控制。 本標(biāo)準(zhǔn)是施工操作和過程控制的依據(jù)。采用本標(biāo)準(zhǔn)進行施工控制時，應(yīng)在施工方案中明確。 術(shù) 語 建筑地面 建筑物底層地面（地面）和樓層地面（樓面）的總稱。 面層 直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層。 基本規(guī)定 建筑地面工程水泥混凝土面層施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。 水泥混凝土面層采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件，水泥、砂、石、外加劑等材料應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，使用前經(jīng)有關(guān)人員檢查認(rèn)可。 水泥混凝土面層的鋪設(shè)應(yīng)待其下一層檢驗合格后方可施工,與其相關(guān)分項工程應(yīng)進行交接檢驗。 水泥混凝土面層施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。 建筑地面的變形縫應(yīng)按要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1．建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層；2．沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。 建筑地面鑲邊，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．有強烈機械作用下的水泥混凝土面層與其他類型的面層鄰接處，應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件；2．地面水泥混凝土面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處，均應(yīng)設(shè)置鑲邊；3．管溝、變形縫等處的建筑地面水泥混凝土面層的鑲邊構(gòu)件，應(yīng)在面層鋪設(shè)前裝設(shè)。 鋪設(shè)混凝土面層時，；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜刷界面處理劑。 整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度應(yīng)達到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后，方可正常使用。、明溝、應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延長米間距不得大于10m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置45176。縫。水泥混凝土散水、明溝和臺階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理。上述縫寬為15～20mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與水泥混凝土面層相連接的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)采用摻有水泥拌合料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。 水泥混凝土面層抹平壓實工作應(yīng)在初凝前完成，壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。 水泥混凝土面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備1．水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2．砂宜采用中砂或粗砂；石子采用碎石或卵石。3．水宜采用飲用水，采用其他用水時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）規(guī)定。4．外加劑其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定。 技術(shù)準(zhǔn)備1．根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準(zhǔn)；按批準(zhǔn)的施工方案，向施工操作人員進行技術(shù)交底。2．核對基層標(biāo)高、管道埋設(shè)位置，根據(jù)現(xiàn)場條件完成標(biāo)高控制點的彈線，并復(fù)測無誤。 3．完成混凝土的試配工作（由試驗室試配），根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整為施工配合比。4．編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 主要機具1．機械設(shè)備：垂直、水平運輸機械、攪拌機、平板振搗器等。2．主要工具：翻斗車、手推車，大鐵鍬，灰斗或灰槽，篩子、小白線、木拍板、刮杠、木抹子等。3．檢測工具：水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺、混凝土試模、坍落度筒等4．計量器具：電子秤、磅秤、溫度計等。 作業(yè)條件1．；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水。2．作業(yè)層抹灰施工完畢，水平標(biāo)高＋500mm控制線已彈好。3．房間四周應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，面積大的房間還應(yīng)沖筋（），沖筋和灰餅應(yīng)采用細石混凝土。%坡向地漏的泛水坡度。 施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理，勞動力已組織進場。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應(yīng)進行崗前培訓(xùn)。 材料和施工質(zhì)量控制 材料要點1．各種材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求。2．應(yīng)對水泥的品種、強度等級、出倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行現(xiàn)場抽檢。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快凝硅酸鹽水泥超過一個月）時，必須復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。3．水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm，含泥量不應(yīng)大于2%，不得含有雜質(zhì)；砂不得含有雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%。 技術(shù)要點1．混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定。混凝土坍落度宜控制在10～30mm；2．水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。細石混凝土面層壓光時，不得在表面撒干水泥。 質(zhì)量要點1．水泥混凝土面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2．面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應(yīng)小于C15。3．面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。4．水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。5．樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。 施工工藝 工藝流程清理基層 →刷界面劑 →混凝土鋪設(shè)、振搗 →找平、抹壓 → 養(yǎng)護 操作工藝1．清理基層澆筑混凝土面層前，應(yīng)清除基層的灰漿和雜物。基層表面應(yīng)平整、密實、粗糙，不得有凸凹不平和起砂現(xiàn)象。2．刷界面劑鋪設(shè)前將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿（1:～），隨刷隨鋪混凝土。3．混凝土鋪設(shè)、振搗混凝土鋪筑時的坍落度不宜大于30mm。混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外、由遠及近鋪設(shè)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。大面積水泥混凝土面層，宜分塊跳倉澆筑。用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，當(dāng)厚度小于或等于200mm時，宜采用平板振搗器振搗；當(dāng)厚度大于200mm時，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再表面振搗；用插入式振搗器振搗時。混凝土應(yīng)加強振搗工作，防止振搗不密實和表面不平整。4．找平、抹壓混凝土振搗密實后，以周圍墻柱上的水平控制線或灰餅為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。混凝土先用長刮杠刮平，然后用木抹子搓平。有找坡要求時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。1）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、沙眼和腳印壓平。3）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。5．養(yǎng)護混凝土成型后應(yīng)及時覆蓋和噴水養(yǎng)護，每一種混凝土至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。有條件時，地面宜采用養(yǎng)護液養(yǎng)護。 特殊氣候施工1．雨天不應(yīng)進行混凝土面層室外施工。2．6級以上大風(fēng)施工室外混凝土面層應(yīng)采取防風(fēng)措施。3．地面冬期施工應(yīng)編寫冬期專項施工方案，進行冬期施工技術(shù)交底（包括冬期施工的安全交底）。冬期施工環(huán)境溫度不得低于5℃。室外如在負溫下施工時，混凝土中應(yīng)摻加防凍劑，防凍劑應(yīng)檢驗合格后方可使用，防凍劑摻量應(yīng)由試驗確定。水泥混凝土地面面層施工完后，應(yīng)及時覆蓋塑料布和保溫材料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 水泥混凝土面層的允許偏差和檢驗方法（單位：mm）項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直度4拉5m小線和鋼尺檢查縫格平直3 成品保護 混凝土面層施工應(yīng)加強對各種管線以及管線固定件的保護，不得損壞標(biāo)高墩和其他標(biāo)志。 地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。 不得在成品地面上拌合砂漿。 混凝土施工時運輸小車不得碰撞損壞門框，也不得壓損電氣管線，應(yīng)采取保護措施。 地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。 安全環(huán)保措施 職業(yè)健康安全措施1．施工前應(yīng)對所有操作人員進行安全防護教育，進行安全技術(shù)交底，制定安全管理措施。2．配備必要的安全防護用品，加強“四口”的防護。3．施工前對所有機具進行安全和機械性能方面檢查，混凝土攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33），施工中加強對機械的維護、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。4．嚴(yán)格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴(yán)禁臨時用電線路隨地亂拉。5．清理樓面時，禁止從窗口、施工洞口和陽臺等處直接向外拋灑垃圾、雜物。6．室內(nèi)地面面層施工用臨時用電線路應(yīng)架空，且應(yīng)使用安全電壓設(shè)備。 環(huán)境保護措施1．加強宣傳教育，提高施工人員的環(huán)保意識；強化環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。2．粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉塵外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周圍護；投料人員應(yīng)戴口罩，防止吸入粉塵；經(jīng)常進行場地清掃，并灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚現(xiàn)象。3．噪聲的控制：攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并進行隔聲圍護，現(xiàn)場噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格遵循當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保