建筑工程施工工藝-資料下載頁

　　

【正文】 料噴完后，再停風；（2）向噴射機供料應穩定均勻；機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料；（3）噴射機的工作臺風壓，；（4）噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。噴射手的操作遵守下列規定：（1）噴射手應經常保持噴頭具有良好的工作性能；（2）噴頭與受噴面應垂直，~；（3）噴射機、噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于15%，拱部不應大于25%。豎井噴射作業應遵守下列規定：（1）噴射機宜設置在地面，噴射機如位于井筒內時，應設置雙層吊盤；（2）采用管道下料時，混合料應隨用隨下；（3）噴射與開挖并行作業時，噴射區段高宜與掘進段高相同，在每一段高內，可分成5~，各小段的噴射作業應由下而上進行。（七）噴射混凝土養護應遵守的規定：噴射混凝土終凝兩小時后，應噴水養護；養護時間，一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得小于14晝夜；氣溫低于+5℃時，不得噴水養護。（八）噴射混凝土的質量驗收噴射混凝土表面應平整，不應出現夾層、砂包、脫空、蜂窩、露筋等缺陷。如出現上述情況，應采取補救措施。不存在貫穿性裂縫。出現過的滲水點已作了妥善處理。強度（1）每噴50m3混凝土，應取一組試件，當材料或配合比改變時，應增取一組，每組三個試塊，取樣要均勻。（2）平均抗壓強度不低于設計標號，任意一組試件的平均值不得低于設計標號的85%。（3）宜采用切割法取樣。（4）噴射厚度應滿足設計要求。（九）冬期施工應遵守下列規定：噴射作業區的氣溫不應低于+5℃；混合料進入噴射機的溫度不應低于+5℃；噴射混凝土強度在下列數值時，不得受凍；（1）普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級30%時；（2）礦碴水泥配制的噴射混凝土低于設計強度等級40%時。第 四 章 質 量 管 理 體 系 與 措 施一 、 工 程 質 量 目 標質量目標：符合國家最新執行的驗收規范并達到合格標準。二 、 工 程 質 量 方 針堅持“百年大計，質量第一”的方針，科學管理，精心施工，有的放矢，目標明確，確保工程質量。三 、 組 織 措 施1 在施工全過程中，自始自終堅持由項目經理、項目總工、質檢員組成的質量檢查領導小組，領導 QC 小組開展各單項生產 QC 活動，建立質量責任制，實行獎罰制度，狠抓質量教育，提高職工的質量意識和素質，把質量隱患消滅在施工過程中。2 工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現場制度，確保各工序都有質量控制和監督。3 實行“三檢制” ，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經監理工程師和業主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質檢員會同建設單位代表及監理工程師進行驗收。質檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。4 施工各工序要認真復核，經驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執行單元工程質量等級評定制度。5 認真接受建設單位和有關質檢部門的監督、檢查和工程監理。積極配合建設單位、設計單位及監理工程師檢查工程質量。按月向甲方提供質量報告及有關技術資料。6 堅持對材料按規范進行試驗、復檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質量必須經檢驗合格后方能使用。7 堅持質量獎罰制度，并定期對工程質量進行全面檢查、總結。8 健全和完善工程技術檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。四 、 技 術 措 施 我公司經過多年來的工程實踐和不斷探索，學習國內外的先進管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產運行機制和質量保證體系。本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002 質量標準體系，建立健全質檢體系，確保工程整體質量等級優良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質量通病。 開工前組織施工技術人員熟悉圖紙、領會設計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規范、標準要求及施工技術措施向各班組做好技術交底。 工地設立施工技術科、質安科，各施工點配備專職質檢員、施工員、試驗員、測量員、資料員，確保各工序都有質量控制和監督。 工地成立 QC 小組，項目經理任組長，按 PDCA 循環方法開展質量活動。使工程質量得到穩定控制和不斷提高，從而實現優良工程的質量目標。 嚴格執行班組“自檢” 、項目部“復檢” 、公司“專檢”相結合的“三檢制” ，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需經驗收后方可覆蓋，做好質量的事前、事中、事后控制。 施工各工序由專人從事詳細、準確的施工記錄，按規范要求進行質量自評，經驗收合格和監理認可或簽字后方可進入下道工序施工。 工地質檢員根據設計及有關規范、規程及規定要求，分別繪制質量控制表格，對所有建筑材料、設備、施工工藝均按現行規范、技術等要求進行控制，確保工程質量。 對工地所有的計量儀器、工器具設備采取定期后不定期檢查，確保施工進度要求。 對工程測量控制點做到三角復核，實行現場自檢、復檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。 成立工地試驗室，配備專職試驗員，提前進行砼配合比設計，施工中按規定要求制作檢驗試塊，并及時進行標準養護，砼拌制采用電子稱量系統，確保計量準確。同時加強信息反饋，通過總結試塊資料來指導現場施工。1 QC 小組結構及循環圖QC 小組結構及循環圖組 長：項目經理副組長：項目總工組 員施工技術員質量檢驗員材 料 員試 驗員設 備員生產班組骨干 進入下一輪PDCA循環 編制計劃、執行計劃、檢查結果、總結經驗1 三檢制百年大計、質量第一三檢制操作圖 工作面自檢主管生產副總經理總工程師業主、監理驗收公司技術質安部專職質檢員 施工員復檢質檢員終檢項目經理部資料員項目經理項目總工班組質量負責人合格合格合格合格不合格1 工程施工質量預控圖工程施工質量預控圖1 堅決貫徹工程施工“百年大計，質量第一”的方針，實行質量一票否決制，堅持高標準、高起點、嚴要求，精心管理、精心施工。如學習圖紙和技術資料學習質量標準編制工藝書面交底操作人員參加自檢、復檢、中間檢查專 檢辦理隱蔽工程驗收簽證分項試驗記錄原材料出廠合格及工地復檢資料三檢記錄砼試塊試驗記錄質量評定記錄清理現場 文明施工隱蔽驗收記錄施工記錄確定施工方案前期測量精度控制施工機械設備準備開挖質量控制砼澆筑質量控制砌石施工質量控制其它質量控制執行驗評標準相關的施工規范及質量評定標準準備工作技術交底施 工質量評定出現不符合質量要求的局部已完工程，堅決糾正后推倒重來，不留后患，并根據“三不放過”原則，總結經驗教訓，確保工程內在質量優良，外表美觀，造福人民。1 嚴格按設計要求，把好原材料進場關，并按規范要求及時復檢，合格后方可投入工程使用。1 砼系統：（1） 對施工用的原材料，按規范要求進行試驗、復檢。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產品。水泥、鋼材等按規范規定進行復檢。對砂石骨料、外加劑、水等按規范作質量檢測，符合要求才可使用。（2） 砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設計要求。按規定做砼試塊，對施工中的質量及時進行控制、檢查。砼澆筑面防止產生初凝現象。（3） 對各設計標號的砼應進行配合比試驗，確定施工配合比。砼拌和樓計量器具應準確，定期進行檢測。砼入倉距離不大于 2m，超過 2m掛溜筒或緩降溜槽。在運輸或澆筑過程中發生骨料分離現象，立即予以清除或重新拌制并調整砼配比。（4） 模板的選材、制作和安裝按規范標準執行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度 δ5mm，模板使用時表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。（5） 砼澆筑前基礎面或砼施工縫清基應干凈，對水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。（6） 在夏季高溫季節、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時間若進行砼施工，應采取一定的施工措施，確保砼的施工質量。在夏季高溫時，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進行。在冬季低溫季節，施工倉面應采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于 5℃，在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、運輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時，砂石料場的排水應暢通，砼澆筑倉面應有防雨設施，并做好沙石料含水量測定工作，對級配作合理調整，雨量較大時，應停止澆筑。1 質量保證體系框圖質量保證體系框圖五 、 原 材 料 質 量 保 證 措 施 嚴格按照合同要求，把好原材料及半成品進場關。材料入場前，質量管理領導小組組長：項目經理副組長：技術負責人確定質量目標質檢科完善設計圖制定施工技術方案測量放樣班組三檢指導原材料取樣檢查月季度質量評定班組自檢互檢規范化作業設計及規范交底各工序質量檢驗組織開展QC活動試驗簽訂質量責任書全員參加質量監督資料收集信息反饋負責人：質檢員負責人：技術員 負責人：班長施工技術科 班 組質量檢查把關技術控制 質量事故預防質量確認有權否決質量保證先取得產品合格證、質保單和材料樣品，同時按規范要求和質量標準對其進行復檢，復檢合格后方可投入本工程使用。對檢驗不合格的原材料，不論產地、廠家、品牌，凡供應商均一律不得入庫，絕對禁止不合格原材料混雜到工程建設之中。 所有用于本工程的材料，設專人負責驗收，合格后記錄入庫，并妥善保管。材料按產品的種類、特性、規格、批次分類堆放整齊，做好醒目標志。 原材料的產品出廠合格證、質保單集中于專職質檢員統一保管，工程結束后作為質量驗收的備查原始資料歸檔于竣工驗收資料中移送業主。 鋼筋鋼材的機械力學性能及材質均應符合國家有關規范要求。鋼筋使用前，將按批次做力學性能和材質試驗，包括焊接工藝試驗。鋼筋、鋼材試驗擬由權威部門檢測，檢驗合格后方可投入工程使用。對于鋼號不明或使用中發現性能不穩定的鋼材應停止使用。所有鋼筋、鋼材均應附有質保單。 當地材料本工程使用的粗細集料均需開采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無裂隙，其堅硬度和級配，以及黃砂細度模數和有機質含量必須滿足設計和規范的規定數值。骨料堆放采用分級歸檔，堆放場地和骨料的分隔墩應規范的進行，并在料場周邊布設排水溝，減小骨料的含水量，同時骨料堆放中要防止產生分離，影響砼的質量。 材料由料場運至工地。其石質和數量均應滿足設計和施工要求。 用于本工程砼拌和用水取自河道，水質經檢測合格后方可用于砼的拌制。 本工程使用的其他材料均應達到規范要求，必要實時可采取相應的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達到設計規范的技術指標。六 、 混 凝 土 質 量 通 病 預 防 措 施 和易性不好預防措施（1） 應合理選用水泥標號，使水泥標號與混凝土設計標號之比控制在 ~ 之間。客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌合物和易性。（2） 原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應制作標準計量水桶；外加劑應用小臺秤計量。（3） 在混凝土拌制和澆筑過程中，應按規定檢查混凝土組成材料的質量和用量（每一工作班至少二次） 。（4） 在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次） ，混凝土澆筑時的坍落度可按規定進行。（5） 在一個工作班內，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應及時檢查。（6） 隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續攪拌最短時間，按規定執行。 麻面預防措施（1） 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2） 木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。（3） 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4） 混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。 露筋預防措施（1） 澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時修整。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，如設計圖中沒有注明時，可按規范要求執行。（2） 為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。主筋保護層厚度偏差