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年產30萬噸熱鍍鋅鋼板生產線技改項目環境影響報告書-資料下載頁

2026-07-23 21:04本頁面

　　

【正文】源下風向處，事故對周邊大氣環境和人群安全影響嚴重。本環評參考國內近年來化工行業平均風險水平，其風險值 RL＝10 5死亡人數/年，本項目最大可信災害事故風險值 Rmax＝10 5死亡人數/年，即Rmax＜R L，項目最大可信事故風險值小于同行業可接受風險水平。因此，分析認為項目的風險水平可以接受。其他環境風險分析和評價本項目除最大可信事故——液氨泄漏環境風險外，還有其他一些發生概率較低、危害程度較小的風險事故，具體有爆炸事故、火災事故、廢水污染事故、蒸汽管道泄漏、機械操作事故等，此類事故發生概率很小，經相應風險防范措施和應急措施處理后，產生的危害很小。防范措施及應急預案為使環境風險減小到最低限度，必須加強勞動安全衛生管理，制定完備、有效的安全防范措施，盡可能降低該項目環境風險事故發生的概率和危害程度。主要措施有：企業管理上的防范措施、合理的廠區布置和建筑安全、運輸使用中的安全管理、生產和存儲中的防范措施、末端治理風險防范措施和其它事故風險防范措施等。根據環境風險分析結果，對于項目可能造成環境風險的突發性事故應制定應急預案。主要方面有：應急計劃、應急組織、應急狀態評估、應急設施器材、應急通訊和應急人員培訓與演習等。第 8 章清潔生產與總量控制清潔生產環評中清潔生產評價指標可分為六大類：生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指標、污染物產生指標、廢物回收利用指標、環境管理要求。項目生產過程中，生產工藝和設備較為成熟先進，資源能源利用率較高，原料及產品均具有環保性，污染物產生量不大，且生產廢水和多數固廢均可回收利用。因此，企業在切實落實環境管理要求下，本項目符合清潔生產原則。總量控制根據達標排放的原則，提出建設項目的總量控制指標如表 81。表 81 總量控制建議值項目 CODCr NH3N現有項目技改項目合計現有指標申請指標根據《浙江省主要污染物總量減排管理辦法》（試行），浙江省一般區域總量指標暫時考核 CODCr、SO 2兩項污染因子替代削減指標，錢塘江流域增加氨氮指標。本技改項目不新增 SO2排放量，且無需新增 NH3N 指標，COD Cr 按照新增量與減排量 1: 削減的區域平衡削減方案，污染物排入環境時本項目的區域平衡替代削減量為 CODCr 。第 9 章公眾參與公眾調查本項目的主要調查對象為項目周邊企事業單位和人群。調查內容主要包括：(1)對單位調查內容對當地環境現狀的看法；對該項目的了解程度；主要關心的環境問題；該項目建設是否有利于本地區的經濟發展；對建設單位環境信譽的滿意程度；對建設項目總體所持態度；其他意見或建議。(2)對個人調查內容對該項目的了解程度；對當地環境現狀的看法；主要關心的環境問題；對當地居民就業、經濟收入的影響；對企業采取的環保措施是否有信心；對建設項目總體態度；其他意見或建議。調查結果表明，當地民眾對環境現狀基本滿意；多數被調查者表示對建設項目了解或有所了解；被調查者關心的環境問題主要是廢水和廢氣，因此，建設項目應特別注意項目運營期間的廢水和廢氣排放問題；此外，絕大多數被調查者均認為項目隊當地經濟發展有利，對環境影響較小，所調查的 20 家單位和 50 份個人均對項目建設表示支持和贊成，無人對項目建設表示反對意見。同時，公司在建設項目的實施過程中，要重視公眾的各種意見和建議，尤其要落實好相關的環境保護、消防安全等配套設施的建設。認真落實好各項環保措施，做到生產和環境保護并重，所有污染物達標排放，使項目對環境的影響降至最低，最大程度減輕或消除項目建設對周邊民眾生產生活的不良影響，以實現經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一。項目公示項目擬建地位于富陽市大源鎮工業功能區，建設單位會同環評單位針對本項目進行了兩次公示，公示地點位于富陽市大源鎮政府公告欄和項目所在地門口。一、二次環保公示時間分別為 2022 年 6 月 24 日～2022 年 7 月 7 日和 2022 年 7月 27 日～2022 年 8 月 7 日。本所在公告中說明了建設項目的基本內容、環評報告編寫程序、項目污染物產生情況、擬采取的環保措施和采取措施后預計的污染物排放和達標情況等，并公布了建設單位、環評單位和富陽市環保局的聯系電話，以聽取公眾來電來函反應其對建設項目的意見和建議。在公示期間，建設單位、環評單位和富陽市環保局未收到有關本建設項目的反對或投訴的來電來函，以及個人和單位有關本項目的反對或投訴的上訪。第 10 章環評總結論杭州永豐鋼業有限公司年產 30 萬噸熱鍍鋅鋼板生產線技改項目，位于富陽市大源鎮工業功能區，年生產熱鍍鋅鋼板 30 萬噸，符合國家及地方產業政策要求；符合城市總體發展規劃、土地利用總體規劃及入區要求；符合該地區環境功能區劃和生態環境功能區劃要求，項目選址可行。項目生產過程中，冷卻水排水屬清下水，可直接排放，技改完成后公司2 條熱鍍鋅生產線所有脫脂水洗廢均水經 A2/O 工藝處理，然后一半廢水經進一步處理達到回用水標準后回用于生產，其余處理后廢水達到一級排放標準后納管排放，生活污水經處理達一級排放標準后納入污水管網，廠區廢水最終排入富春江富陽段水體；項目氨氣及氮氣、氫氣等其他廢氣及食堂油煙廢氣產生量較少，對環境影響不大，鋅塵在正常排放情況下，排放濃度相對較低，均可達標排放；本著減量化、資源化、無害化的原則，項目固廢分類收集后委托處理或重新利用，不會對環境造成二次污染；項目設備運行時產生的噪聲通過落實各項噪聲防治措施后，能維持環境質量現狀，可使對環境的影響降至最低。技改項目最大可信事故為液氨泄漏，其風險值 Rmax 為 105死亡人數/年，同行業可接受風險水平 RL 相比，項目最大可信事故風險值小于同行業可接受風險水平。只要企業加強風險管理，認真落實各項風險防范措施，并在風險事故發生后，及時采取風險防范措施及應急預案，將事故風險控制在可以接受的范圍內，該項目事故風險水平可以接受。項目生產工藝滿足清潔生產要求；在落實本環評提出的各項污染防治措施后污染物均能達標排放，并符合總量控制原則，項目實施后各污染物排放對周圍環境貢獻量較小，當地環境質量仍能維持現狀；項目可實現環境效益、經濟效益和社會效益的協調發展，周邊公眾對建設項目均予以支持。本項目的建成必將產生一定的環境影響，在本項目的建設和日常運轉管理中，切實落實本環評提出的各項環境保護防治對策和措施，嚴格執行“三同時”制度，可將不利的環境影響控制在可以接受的范圍之內，從環保角度分析，項目的建設合理、可

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