研發自動化設備生產項目1號廠房玻璃幕墻施工方案-資料下載頁

【導讀】研發自動化設備生產項目1號廠房。日期：20xx年7月5日。第一章工程概況及施工總體部署。本施工組織設計的內容涵蓋施工全過程，在編制過程中，我們針對該工程具。體情況在施工組織、施工管理、成本控制、進度計劃、勞動力組織、材料設備供。應、施工工藝、質量安全文明措施等方面作詳細而周全的設計規劃，具體目的有。（一）直接目的：完善施工組織設計，使其充分體現作為項目管理指導文件。所具有的“技術先進，部署合理，工藝成熟，措施得力，體系完善，針對性、指。（二）最終目的：通過編制和優化施工組織設計，為本工程施工組織提供完。本工程在幕墻施工的全過程中，促成項目涉及的各個環節始終處于受控狀態，達。到高質量、高標準、高水平的施工管理目標要求，進而確保以優質、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程建設任務。（一）根據實際情況制定合理科學的施工方案和施工工藝；（二）采用現代建筑管理原理、流水施工方法和網絡計

　　

【正文】 工藝流程：熟悉圖紙及技術交底 →熟悉施工現場 →尋準補救后置埋板對準 立柱 線→拉水平線控制水平高度及進深位置 →定位 →檢查 →緊固 →記錄。 ⑴ .熟悉圖紙：了解 埋件的位置 。 ⑵ .熟悉施工 面 一是 熟悉埋件的后補情況 ； 二是對照圖紙 找出偏差 。 ⑴ .尋準埋件：后置埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原后置埋板，只有尋準了埋板才能很準確地安裝連接 件。 ⑵ .對照 立柱 垂線： 立柱 的中心線也是連接件的中心線，在安裝時，其偏差 應 小于 2mm。 ⑶ .拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。 在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。 ⑷ .在安裝連接件之前，首先對結構的混凝土面打鑿平整，以便使鋼支座與后置埋板及 混凝土面配合較好（鋼支座與混凝土面的接觸面不得小于 70%），如若支座與混凝土面高低不平，須用補救措施。 ⑸ .安裝幕墻的支座，首先按照圖紙將待安裝的支座放在指定位置上，因為幕墻安裝是高空鄰邊作業，因而在安裝支座時，兩支座與相連接，連接之前墊上隔離片。 立柱、橫梁的安裝 本工程立柱，安裝前檢查、校正、調整，使其符合技術要求；底層角鋼安裝好后，在安裝上一層角鋼時，兩角鋼之間用鋼板連接，連接上下角鋼的鋼板插入長度不得小于 200mm。橫梁（角鋼）的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調整就位后與30 立柱焊接牢固 ，檢查分格情況，符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨的斷料尺寸，應比分割尺寸小于 3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進行橫梁連接件的安裝。 ，依據水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到 5 分緊后再依據橫向水平儀進行調節、直接符合要求。 ，在水平龍骨上進行鋁合金掛件的安裝，調整好位置后在水平龍骨上緊固其位置。 干掛施工工藝 1）首先應進行定 位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置； 2）平穩將石材立起來，將通過不銹鋼后切式錨栓固定在石材面板上的不銹鋼懸掛扣件掛上，對準上下兩跟橫梁的對應部位插穩，仔細檢查無誤后，擰上高度調節螺絲，可以輕微調節高度； 3）用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制線； 4）嵌縫注膠：花崗巖板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙， 然后用設計規定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈； 石材面板 安裝施工工藝及技術方案 施工準備 →檢查驗收 石材 板塊 →石材板塊維護 →將 石材 板塊按 安裝部位 堆放 →初安裝 →調整 →固定 →驗收。 ⑴ 施工準備 由于 石材 板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 4～ 5 人 。 材料工器具準備是要檢查施工工作面的 石材 板塊是否 全部31 到 齊 ，是否有沒有到場 或損壞的 板塊 ，施工現場準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的 石材 ，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要 。 ⑵ 檢查驗收 石材 板塊 石材 板塊檢查的內容有： ，顏色編號是否正確完好 ； 部位 是否有錯位 板塊； 堆放是否安全，可靠； 石材 ； 石材面板 。 石材 板塊驗收的內容有： ； 是否有損傷，該更換的要更換； 連接 測試。 ⑶石材面板表面維護 表面； ，縱橫交錯飽滿涂刷，第二次涂刷應與第一次表面干后進行；用料根據說明進行涂刷 ⑷ 初安裝 安裝時每組 4～ 5 人，安裝有以下幾個步驟： （右上而下安裝） 石材面板 ； ； ； 石材板塊運至 至安裝位； 石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝，板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。 石材板塊由樓層面傳遞給吊欄上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在 T 型掛件上，待檢查 掛牢后打膠密封。 石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調整； 32 安裝時，左右、上下的偏差不大于 ； 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于 1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度≤35 米時，不大于 5mm；＞ 35 米時，不大于 7mm。 安裝完一層高度時，應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術要求。 石板空縫安裝時必須有防水措施，并符合設計要求的排水口。 ，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平；豎直即立柱垂直；面平即各石材在同一平面內。 要檢查室內， 要求 各處尺寸達到設計要求。 豎向調節通過調節螺栓進行調節，橫向調節通過與主體連接的鋁合金掛件進行調節。 驗收 每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： ； 是否符合設計要求； ； 是否符合設計要求 。 石材幕墻安裝質量要求 幕墻豎向和橫向組裝允許偏差見下表： 幕墻豎向和橫向組裝允許偏差 序號 項 目 尺寸 范圍 允許偏差 檢測量具 1 相鄰兩豎向構件間距尺寸 （固定端頭） 177。 用鋼卷尺 兩塊相鄰的石板面 177。 用靠尺 2 相鄰兩橫向板材的間距 間距＜ 20xx 時 間距＞ 20xx 時 177。 177。 用鋼卷尺 3 分格對角線差 對角線長＜ 20xx時 ≤ 用鋼卷尺 對角線長＞ 20xx時 ≤ 用鋼卷尺 5 相鄰兩橫向板材的水平標高差 ≤ 2 用鋼板尺或 水平儀 6 橫向構件水平度 構件長＜ 20xx 時 ≤ 2 水平尺 33 構件長＞ 20xx 時 ≤ 3 7 豎向板材板材直線度 － 靠尺、鋼板尺 8 石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 － + 度 0 塞規 9 石板上連接托板水平 夾角允許向下傾斜 － 0 度 － 三、干掛石材幕墻施工要點 嚴格控制材料質量、材質及加工尺寸 。 仔細檢查每塊石材有無裂紋 ,防止石材在運輸和施工時發生斷裂 。 測量放線必須精確 ,各專業施工統一放線、測量 ,避免專業間發生誤差 。 埋件補埋的處理，必須要合理 ,位置準確 。 根據現場放線數據繪制施工放樣圖 ,嚴格控制實際施工和加工尺寸 。 安裝和調整 石材時可采用墊片適當調整縫寬 ,墊片應和掛件為同質材料 。 固定不銹鋼掛件的螺栓采用彈簧墊圈 ,在調平直后擰緊螺栓 ,在螺帽上用少許干掛工程膠固定。 34 第五章 確保工程質量、安全文明、“綠色施工”的措施 第一節 確保工程質量的措施 一、確保工程質量的措施 質量是每一項目工程的“靈魂”，優質的原材料和產品、先進的加工及施工工藝以及良好的質量管理工作等，對一個項目的進行都起著至關重要的作用，我公司將按照質量管理體系的標準規范運作，將從質量保證體系的建立、材料采購、材料加工、現場施工質量等 方面詳盡闡述工程施工質量的保證措施。 質量目標：滿足國家及 東莞 市規范要求，達到 合格 標準。 質量保證計劃 （ 1）成立質量檢查組織機構 質量管理組織結構圖 （ 2）建立質量保證體系 1）質量體系程序文件依據（ GB／ T1900120xx— ISO9001： 20xx）質量管理體系標準，以及（ OHSAS18001， GB/T28001）職業安全健康管理體系標準、質量管理小組 技術負責人 施工經理 質安組長 施工員 質檢員 施工班長 施工工人 項目經理 35 （ GB/T24001— ISO14001： 1996）環境管理體系標準，嚴格按照《質量管理手冊》與《程序文件》實施有效的運行施工 過程中各環節工作，作為施工質量保證和質量控制的綱領性文件。 2）項目質檢部、公司質檢部和甲方及地方質檢站進行檢查的質量保證體系，全面負責質量保證工作。 質量保證措施 （ 1） 廠內加工件（附件） 所有型及所用附件采購進廠，必須附有合格證，否則不得入庫。對購入件要進行抽檢，不合格產品予退回。 型材全部采用專用設備，由專業培訓的技術工人進行加工，所有加工件都按回家、待業和本企業標準進行抽檢，不合格不許出廠。對外購和外加工件委派專人負責，入廠時必須進行檢查，不合格產品退回。所有現場需要材料都由廠內發出，以便統計及 集中控制。 （ 2） 材料的選用 本工程使用的各種材料，我們根據設計師設計意圖、工程的規模等確定。在供應具體購料時，公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質監部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。 （ 3） 半成品、成品的保護 所有型材在加工前都要貼保護膜，加工后再進行包裝，運到現場。現場未安裝完畢的幕墻框上保護膜不得撕扯。 玻璃運至現場存放場地要避開其它施工隊伍作業面，嚴禁在玻璃附近進行電焊施工。玻璃存放不得與地面接觸，要用墊板隔離。 （ 4） 安裝方面 1）人員選擇：安 裝人員的素質、技術水平是工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工人，擁有一批高水平、強技能的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。本工程公司挑選最優秀的人員并配置先進的安裝工藝裝備。 2）進場前培訓：根據現場的實際情況及建筑圖紙的設計分格及節點，技術人員、施工人員講解相關的標準規范和安全準則，與施工人員進行技術交底，對特殊要求要交待清楚。 36 （ 5） 施工現場質量管理措施 1）質量控制目標 根據國家及地區標準，我公司制定了相應的企業標準。為了保證施工達到企業標準，我公司進一步制定了 施工質量（內控）驗收標準。將每個施工過程都落實在具體的數值控制中，使施工人員在施工過程中有標準可按，檢查人員有標準可依。 2）施工質量控制程序 本程序是為了保證施工質量的標準程序，施工管理人員及檢驗人員必須按此程序嚴格執行。提請監理公司和質量檢查站驗收項目是隱蔽工程驗收、框架質量驗收及完工質量驗收。檢查人員在每個階段施工完畢后，及時提請監理公司和質量檢查站驗收，并出具報告，安裝時的自檢過程應有自記錄 。 第 二 節 確保 安全文明施工 的措施 安全文明生產目標 為保證本項目工程的順利施工，我公司將做好以下幾項工作 : 建立健全安全保證、管理體系及安全生產崗位責任制、重教育，抓違章、除隱患、作預防，按照國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》、環境管理體系和職業健康安全管理體系、當地人民政府關于安全文明施工的相關規章制度進行檢查落實。 安全生產管理及保證措施 （ 1） 施工現場應嚴格執行《安全生產規定》和有關安全生產文件。健全和落實工程安全生產責任制。切實做好“安全第一”和預防為主的方針。做到安全生產和文明施工。 （ 2） 所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場施工。進入施工現場必須戴好安全帽。特殊工種 必須持有操作證上崗作業。嚴禁無證上崗作業。各工種各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后，方可進行施工作業。 （ 3） 專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，對現場不斷進行巡回檢查。腳手架要固定期檢查，保養。跳板兩端要固定，謹防踐頭，踏空事故發生。如發現嚴懲不安全發問，有權璀停止施工，并立即報告項目經理。經整改后方可繼續施工。 37 （ 4） 當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全。施工負責人不得強令工人違章冒險作業。 （ 5） 施工現場的電氣設備，設施必須制訂有效的安全管制。必須有專業電工，經常檢查，整 理，如發現問題必須立即解決。現場臨時用電設施必須有可靠接地。引入電源須有二級漏電保護裝置。移動照明燈具時，必須切切斷電源。 （ 6） 氣焊鋼瓶在存放和使用時，須距明火 10m 以上。氧、乙炔瓶安放時間距應大于 5m，且不準置于高壓線下。鋼瓶應有蓋帽。搬動不能碰撞。 （ 7） 使用砂輪切割機、角向砂輪等砂輪磨割工具時，應清除四周易燃物品，火花飛濺的正向應有不燃物堵擋。 （ 8） 施工現場未經批準，不得動用明火。消防器材不得挪做它用。周圍不準堆放物品。保持道路暢通。重點部位必須按規范設置警告牌。 現場文明施工措施