汽輪機水泵檢修工藝規程-資料下載頁

【導讀】HPTmk-200-320-6S/28型鍋爐給水泵為臥式、多級雙殼體離心給水泵。一起抽出，檢修方便。殼體是用優質合金鋼鍛造而成，它具有強度高，耐沖蝕耐腐蝕等性能。調整的底座上，并裝有導向系統來調整各方向的對中。外殼體上焊有進出口短管。的第二級葉輪位置裝有中間抽頭，由中段向外殼體引出，中間抽頭用螺栓緊固在殼體上。螺母的拆裝采用液壓拉伸專用工具。此后，采用與低壓側相同的密封方式。機械密封是軸封的最后保障，前后軸封均采用流體動壓式機械密封。向過濾器，運行時可進行切換清理，以確保機械密封水質干凈，不致使機械密封造成損壞。從平衡室排出的水通過平衡管流至主。推力軸承由推力盤和推力瓦塊組成。推力盤是熱裝在泵軸上，避免了泵與推力盤之間的腐蝕。拆聯軸器防護罩，分解聯軸器，并測量記錄聯軸器中心情況。將高壓油泵連接于對。壓，最大壓力增至170MPa，保壓20分鐘直至油從兩端滲出。逐漸調整螺母，即可卸下推力盤。

　　

【正文】 換 軸 承 間 隙 值 泵輪與渦輪軸向間隙為： 泵輪轉子同渦輪轉 子的徑向跳動和端面跳動應： 勺管與勺管套配合間隙為： 大齒輪與小齒輪側間隙為： 齒輪應無裂紋，打齒，根切現象。 旋轉外套與排油腔間隙為四周均勻。 順序閥閥芯與閥套配合總間隙為： 順序閥閥芯與閥套應光潔、無毛刺飛過、無卡澀。 勺管與勺管套無嚴重磨損，無毛刺、彎曲。 減壓閥同順序閥。 勺管復裝應靈活無卡澀。 主油泵主動軸軸瓦間隙為： 推 力間隙為： 主油泵從動軸軸瓦間隙為： 主油泵串量為： 各轉子回裝后盤動靈活、不卡、不磨。 齒面接觸 75%以上，不得偏斜。 齒輪油泵嚙合間隙為： +。 冷油器打壓 5分鐘不漏。 勺管與控制軸裝配：空齒數 1個，如下圖所示。 輸入、輸出軸迷宮式密封軸向動靜間隙： 。 潤滑油壓在 。 分質量標準。 注：我廠一二號機電動給水泵組配備的液力偶合器是由北京電力修造總廠引進的奧地利伏依特動力公司生產的；而三四號機電動給水泵組配備的液力偶合器是由上海電力修造總廠引進的奧地利生產的液力偶合器，二者型式大致相同。所加的油不同，一二號機加的是 6＃液力傳動油；三四號機偶合器是 20 號透平油，粘度為 N32。一二號機偶合器的冷卻器是由北京配的；三四號機偶合器的冷卻器是由上海提供的。 附： 3.4號機電泵偶合器工作油泠油器 型號 LY54 冷卻面積 54m178。 冷 卻水量 120m179。/h 冷卻水壓 油阻 MPa 水阻 MPa 銅管外徑： 12X1 總共 根 潤滑油冷油器 型號 LY16 冷卻面積 16 m178。 冷卻水量 27 m179。/h 冷卻水溫 ≦ 38 ℃ 冷卻水壓 油阻 MPa 水阻 MPa 備注：正常大小修由生技處、分場、班組實行三級驗收。 附圖一： R17K2E型液力偶合器組裝平面圖 附圖二： R17K2E型液力偶合器水平剖視圖 附圖三： R17K2E型液力偶合器承各軸承報警值 4 凝結水泵檢修 設備技術規范 型號 ： 9LDTN2C 流量： 900m3/h 揚程： 84m 轉速： 1480r/min 必須汽蝕余量： 軸功率： 315kW 效率： 74% 電動機 型號： YLST4004 電機功率： 315kW 電壓： 6000V 電機電流： 結構簡介 本泵為立式筒袋式結構，其整個轉子由 泵軸、中間軸、傳動軸、葉輪、軸套等組成，通過軸端的卡套，固定套、鍵將三根軸聯接。轉子重量及剩余軸向推力經泵與電機聯軸器聯接后，由電機的軸承承擔，由 6 道徑向軸承徑向定位。靜子部件由下軸承座、導流殼、變徑管、接管、泵座、中間軸承座等主要零件組成。從液體流動情況看，由進水部分、工作部分、出水部分組成。工作部分由下軸承座至末級導流殼之間的零件組成。為了防止凝結水在泵內汽化，在首級葉輪前裝誘導輪；每級葉輪進出口方向各裝一只密封環。葉輪用分半卡環作為軸向定位。填料密封室內裝有填料環，高壓軟化水在填料環內進行密封，外界的 空氣不能進入泵內。從電機向下看，泵軸為逆時針方向旋轉。 檢修工藝 解體 允許工作手續辦完，通知電機班拆電機引線及電機座腳螺栓。 拆泵出口法蘭螺栓，空氣門螺栓，拆密封冷卻水管及水門。 聯軸器相對位置做好記號。將機械密封專用工具卡在機械密封軸套上，松開機械密封緊縮環螺栓，拆聯軸器螺栓。如轉子下沉，應測量聯軸器平面間隙。為轉子的下沉量。 松開聯軸器備帽上的止動螺釘，拆下備帽，將聯軸器拆下，拆下機械密封，整套取出。 平穩吊出電機拆去泵座固定螺絲，吊出泵體，放指定工作地點，同時在圓筒體上蓋上蓋板，以免落入雜物 將泵水平放在地上，導流殼部位墊上枕木，使泵體處于水平狀態。 在中間連接管下墊上枕木，拆去與泵座的聯接螺絲，吊住泵座沿軸向脫離傳動軸。將高、低可調節的支架放在軸頭處，支承泵軸。拆去支座與中間連接管，當中間連接管移到靠近軸頭的支承架時，在中間連接管另一頭泵軸下面放一支架，將支架及接管拆離泵軸。在傳動軸下放一個支架，中間軸下放一只。 拆下固定套與鍵的固定螺絲，將固定套向中間 軸方向移動。當卡套露出即可取下卡套，將傳動軸放至一旁。拆去變徑管，用同樣方法拆去中間軸與泵軸的固定套、卡套。 拆掉下軸承壓蓋、軸頭螺母。拆掉下軸承支座，拆掉下軸承套及連接平鍵；拆掉誘導輪及調整墊。 拆卸次級導流殼，連同軸瓦一起拉出，拆卸軸瓦套，拆下卡環；拆出次級葉輪，作好記號，將其平鍵拿下作好記號，按順序放好。 拆出誘導輪襯套，拆卸首級導流殼、軸瓦一起拿出，拆掉軸瓦套，拆開首級葉輪及其傳動鍵，將泵軸放于指定地點。 將各軸瓦打出 注意：拆卸 過程中軸套、固定套、導軸瓦軸套、導軸瓦、固定鍵、定位鍵要做好記號按順序擺好。 安裝 把待裝的泵軸放于枕木上，把首級葉輪對應的定位軸套放入相應軸段。 裝上卡環再把葉輪裝軸上，裝上固定螺絲，并用防松銅絲鎖定。裝上首級導流殼。 按上面順序裝上次級葉輪及導流殼。 測量全串做好記錄。 裝配誘導輪 先將調整墊放入，裝上誘導輪平鍵、誘導輪襯套、誘導輪，裝上下軸套及平鍵，并用軸頭螺母緊好。當首級葉輪中線與首級導流殼環形流道中心重 合時，誘導輪襯套的間隙保持在 ，不合格用調整墊獲得。 接管、中間軸、變徑管、傳動軸、泵座的裝配與拆卸相反。 裝上聯軸器、冷卻水管等附屬部件。 檢查電機與泵對輪間隙是否符合提量要求，通過調整墊來調節。 注意：下軸承壓蓋螺釘是作轉子調量時，頂軸用。調好串量后把螺釘松開，退出三圈，然后用螺母將螺釘鎖定。 質量標準 對輪與軸的配合緊力： 。 導軸承乙與軸套的單邊間隙： 。最大 。 中間軸承與軸套單邊間隙： 。最大 。 導軸承甲與軸套單邊間隙： 。最大 。 軸與軸套配合間隙： 。 密封環總間隙： 。 誘導輪與誘導輪襯套間隙： 。 裝誘導輪前轉子總串量為： 8177。 1mm。 裝誘導輪后轉子總串量為： 4177。 。 各段軸最大彎曲小于 ，整根軸最大 彎曲小于 。 葉輪及誘導輪的晃度均應小于 。 對輪中心：圓差＜ ，面差＜ 。 泵輪無汽蝕，無裂紋；軸承表面光潔，無裂紋；對輪無裂紋，無磨損。各軸套內外表面光滑。檢查中間連接管焊口及各泵件是否有裂紋等缺陷。 備注：正常大小修由生技處、分場、班組實行三級驗收。 注：當凝結水泵在運行中發生電機超電流且泵不打水時，應馬上停止該凝結水泵運行，待運行人員斷開電機電源后，用手盤車，當盤不動時，應馬上做檢修措施。對于一二號機組的凝 結水泵的搶修工作，如果是一臺機組運行時，一方面將不能運行的凝結水泵拆卸出，安排專人將泵坑內水抽凈并檢查是否有異物。另一方面將備用機組的一臺凝結水泵拆來，以保證運行機組能夠穩定地運行。對于備用機組凝結水泵的拆卸工作，只拆卸泵出口法蘭和泵座整圈螺栓、抽空氣管法蘭及各冷卻水管，待電機班將電機電源線拆下后，將電機同泵整體吊出（考慮到電機和泵的總重量，考慮到整體吊出后到 ），移至泵坑內，連接各法蘭及電機接線。試轉。 備注：正常大小修由生技處、分場、班組實行三級驗收。 附： 9LDTN2C型凝結水泵結構圖 附： 9LDTN2C型凝結水泵性能曲線 5 ZE2505560給水前置泵檢修 設備技術規范 型號： ZE2505560 流量： 揚程： 108m 電機功率： 280kW 轉數： 1475r/min 旋轉方向 :從驅動端看為順時針旋轉。 結構簡介 該泵結構為懸臂、單級、單吸離心泵、蝸形體泵殼，泵腳在泵殼的水平中心線上。在聯軸器解列 后，轉子可沿軸線向傳動端抽出。軸承為向心短圓柱滾子軸承和單列向心推力球軸承。軸封采用填料密封，軸上裝有保護套。填料函帶有水冷裝置。泵輪有平衡孔進行水力平衡，剩余推力由兩盤推力軸承承受。軸承采用潤滑油潤滑，軸承座具有水冷卻裝置。軸承座裝有油位計。 檢修工藝 解體 拆掉冷卻水管，將管頭密封好。 聯軸器做好記號，并拆下聯軸器。放掉軸承油室內的潤滑油。 松開泵體與泵蓋的連接螺栓，利用軸承體上的吊環將泵蓋與軸承架一起從泵體內抽出。 用 一杠桿撬住傳動端對輪使軸不能轉動，用專用扳手松開葉輪螺母，取下葉輪，拿掉定位鍵，松開葉輪耐磨環上的圓頭頂絲取下耐磨環。 松開泵殼與軸承架的連接螺母，松開填料壓蓋與泵蓋的連接螺母，拆下泵蓋，拆下軸套及填料壓蓋。 用火焰加熱對輪至 2020C，取下對輪。松開頂絲，卸下防護圈，卸下軸承壓蓋及冷卻水室，將帶有軸承的軸順對輪側從軸承架內抽出，卸下軸承螺母，取下向心推力球軸承，卸掉短圓柱滾子軸承。 檢查清掃 所有零部件清掃干凈。 檢查葉輪是否有汽 蝕或沖蝕現象。 檢查泵軸無裂紋，表面光潔。 檢查所有易損件，如損壞應換新。 組裝順序與拆卸大至相反。須注意的是軸承加熱溫度不超過 80 度。 質量標準 軸彎曲：＜ ，最大： 。 葉輪密封環間隙： 。 軸套表面磨出的溝槽深度：小于 ，可重新加工修復，并按新直徑配填料環，否則應更換軸套。 填料壓蓋外直徑間隙： 。 轉 子葉輪口環及軸套晃度：≤ 。 中心要求： 垂直位置：泵比電機高 （軸系冷態） 兩對輪軸向距離允許偏差：177。 徑向偏差：≤ 端面偏差：≤ 備注：正常大小修由生技處、分場、班組實行三級驗收。 6 NS300/200 凝升泵檢修 設備技術規范 型號： NS300/200 流量： 864m3/h 揚程： 190m 轉速： 2980r/min 效率： 80% 允許汽蝕余量： 廠家：沈陽水泵廠 電機 軸功率： 630kW 電機型號： JK630－ 2型 額定電壓： 6000V 額定電流： 72A 電機重量： 4400kg 結構簡介 該泵是單級雙吸臥式渦殼泵，其泵體、泵蓋為 ZG25，葉輪為 ZG1Cr13，軸為 40CrVA。其中 300 指吸入口直徑。結構簡單，可分為泵殼、轉子、軸承座三部分。轉子由泵軸、軸套、葉輪、備帽、徑向推力軸承組成，泵殼分為泵蓋和泵體，為水平中開蝸殼泵。泵殼上裝有葉輪密封環、 卸壓環、壓蓋及軸承座。軸承座為水平對開結構，徑向軸承是烏金瓦，由油環帶油潤滑。軸封采用機械密封。站立在電機方向看，泵轉子為逆時針轉向。兩支承軸承是滑動巴氏合金軸承，用 22汽輪機油加油環飛濺潤滑，軸承的下部有冷卻水室，水壓為 P=，總冷卻水量不大于 2立方米每小時。 泵運行時的軸承溫度應小于 80度，其振動應小于 。 檢修工藝 解體 卸去對輪，解開對輪螺絲。 校核對輪中心，并做好記錄。 松防塵盤緊固螺釘并向外 退出擋油圈。松開機械密封壓蘭螺絲。 拆去兩端軸承端蓋，松開軸承蓋螺絲，取下軸承蓋，并旋下推力軸承備帽，卸下推力軸承。 取下上瓦，測量軸瓦間隙，緊力，取出下瓦，測量轉子抬量，做好記錄。 對稱松開并取下泵結合面螺栓帽，吊下泵蓋。 吊出轉子，拆下對輪，拿下機械密封靜子部分、密封環，測量轉子晃度。 拆下機械密封轉動部分，葉輪等。 檢查軸的跳動及機械密封情況。 清理檢查葉輪及蓋板有無損傷、裂紋及軸的配合情 況。 清理檢查密封環，測量密封環與葉輪配合間隙。 清理檢查軸瓦、軸承室及滾動軸承。 泵結合面、進出水室清理檢查。 清理檢查聯軸器，校核與軸配合情況。 復裝：與拆卸步驟相反。 質量標準 轉子 ａ轉子晃度要求：軸套處：≯ 。