服裝企業經營管理體系與日常管理體系-資料下載頁

　　

【正文】 ，以及是否按照計畫進行之查核。 A B C D E 圓形圖 主要用來比較比例。依圓的構成項目數區分為扇形，各扇形面積分別表示該構成項目之數量所佔的比例，一眼即可看出各項目的比例關係。在解決問題的步驟上，常用於 「現狀把握」 、 「要因分析」 、 「效果確認」 。 項目 日程 1 2 3 4 5 6 7 預定 實施 A B C D E 其他 3/2/2023 ) 常用圖表的種類與主要用途 圖表種類 圖形 主要用途 雷達圖 主要用來觀察某些項目間的平衡。以離開同心圓的中心的距離做為尺度，表示構成項目的數量，按照構成項目數將圓等間隔的分割，再將數量點在分割線上直線連接。 。在解決問題的步驟上，常用於 「現狀把握」 、「效果確認」 。 3/2/2023 ) 一 ﹑ 日常管理體系執行 ：在於確立各單位業務重點方向，便於合理 化、效率化，並促進各單位運用 PDCA循環 ，維持並進而提昇管理水準。 ：本公司所有部門均適用之。 ：無 ： 、修訂、廢止：本規定之制訂、修訂、廢止 由總經理室提出。 ：各單位部主管及總經理室。 ：無 3/2/2023 ) 溝通系統建立：茲將各事業部主要召開之定期會 議檢討內容與表單繳交時限予以 規劃 (詳 4D01)，惟各單位會議得 另訂實施細則規範之。 日常管理系統建立： 各單位日常管理項目的設定： 、日常管理實施計劃設定各單 位之日常管理項目。 47項為原則。 、週報表與月報 表。 (詳 4D02~28) 接下頁 3/2/2023 ) 各單位管理項目之基準與目標設定。 A 基準以去年度實績平均值為準。 B 目標設定可依據去年度最高水準數值訂定之 執行各單位日報表、週報表及月報表。 A 日報表完成日期 : 次日早上 10:00前完成 ,並送呈單位主管審核 與核準，並將副本以電子郵件方式寄發總經 理室。 B 周報表完成日期： 次週星期一上午 10:00前完成 , 並送呈單位部 主管審核與核準，並將副本以電子郵件方式 寄發總經理室。 C 月報表完成日期： 次月 3日上午 10:00前完成，並送呈單位部主 管審核與核準，並將副本以電子郵件方式寄 發總經理室。 3/2/2023 ) 部門： 稽核者： 稽核日期： 表單號碼 4D50 1. 部門自我稽核：廠、部單位以週 ,月進行日常管理部門自我稽核。 2. 經營實際結果與基準值有不利差異時，即填寫日常管理稽核表。 (詳 4D50) 3. 當經營實際結果與目標值差異達 3%以上或事業部主管認為有改善 之必要時，即填寫日常管理問題分析解決表 (詳 4D51)，明列問題 項目擔當者與應完成日期，以利後續改善的追蹤。 4. 追蹤列管與改善：總經理室彙總各單位日常管理運作處置管制表 進行追蹤 ,並協助各單位改善。 5. 以季為一期，針對日常管理項目與目標值是否適當，作後續的檢 討與修正。 6. 常管理與績效管理結合：將各單位週報表與月報表繳交時效性與 正確性，問題改善的落實度列入考核項目，權重與實施方式於績 效管理辦法另訂之。 3/2/2023 ) 目標項目 目標值 實績值 差異值 累積差異值 備註 原 因 分 析 對策方案 完成期限 負責人 協力支援 填報部門 日常管理問題分析解決表 表單號碼 :4D51 核準： 審核： 主管： 製表人： 3/2/2023 ) 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 累計平均產量（支） 12500 16500 120% 132%人時產量 ( 支 / 人 . 時 ) 6 77% 103%交期 批量達成狀況 9 11 84% 122%制程不良率 (%) 2 115% 145%報廢率 (%) 90% 100%驗貨不良率 (%) 7 297% 157%停工工時 (H) 0 47停工損失（ RMB ） 0 問題點 原因說明 目標 負責人完成日期實際完成日期效率品質其他對 策裝配課（ 8 ）月 第（ 2 ) 周經營績效周報表管 理 項 目 目 標本周實際達成率3/2/2023 ) 接下頁 1. 球桿原材料不良劃傷% 8月22日3. 球頭掉漆A2 線驗貨 A1 線重工 7H組膠員球頭檢驗員進料檢驗員孫益林4. 組膠時盡量豎直插入 ( 由 降至 ％）停工工時47H制程不良率太高 ％ LOGO 對制治具劃傷球桿1. 知會進料檢驗組，後續發現球桿劃傷的，發出客怨單要求供應商改善 ( 由 ％降至 ％）2. 因新開發治具未導角，卡槽處予以導角，並貼上膠紙（由 ％降至 ％）3. 針對球頭桿部掉漆部分加嚴檢驗，予以挑出（由 ％降至 %)3/2/2023 ) 因 C863 包裝錯誤造成判退% 品管 8月22日批準 : 審核 : 制作 : 鄭紅生管陶琴陶琴楊廷忠代1. 因臨時需要或客人要求，產線已完成的產品需作變更的生管應發出通知單知會生產線立即做好變更工作。（由 50 ％降至 20 ％）2. 出貨前應經品管進行出貨檢驗，主要抽驗包裝狀況（由 20 ％降至 10 ％）貼標方式說明（由 10 ％降至 5 ％）4. 請廠內規格表制作人陶琴小姐將所有存檔WILSON 規格表重新檢查附加說明，待檢查完後重新發行新版規格表，以後品管隻需核對規格表檢查即可（由 5 ％降至 0 ）驗貨不良率太高 ％3/2/2023 ) 演講完畢，謝謝觀看！