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第二章培養基的準備與滅菌設備-資料下載頁

2025-12-28 13:57本頁面

　　

【正文】凈，以免細菌污染而發臭。 3）目前國內多數工廠采用，如圖 251所示。原料經真空管道吸入蒸鍋，或用提升機將原料送入蒸鍋，直接噴入 50～ 80℃ 的熱水，開啟旋轉鍋，翻拌潤水。 1378910111214651234 圖2 51 N .K式旋轉蒸煮鍋1電動機3k W 960轉 2蝸輪蝸桿減速箱，減速1： 50，皮帶盤 φ 130 3 減速箱齒輪φ 100，1 8齒斜5 .5M 4 過橋中齒輪 φ 410斜齒 815M 5過橋小齒輪 φ 110斜齒 18M 6 轉鍋正齒輪 φ 840齒斜 969M 7水管 8蒸汽管 9安全閥 1 0壓力表 11 排氣管 12排氣閥13閘閥 14Dg125mm插熱冷卻管 2．蒸煮設備固體培養基也和液體培養基一樣，要進行蒸煮滅菌。蒸煮的目的主要有以下三個方面：（ 1）對固體培養基進行滅菌，而且還可殺死固體原料上存在的一些蟲卵。（ 2）使培養基中的蛋白質完成適度變性，消除培養基中生大豆等物質所含的酶阻遏物質，成為酶容易作用的狀態，未經變性的蛋白質，一般很難為酶所分解。（ 3）蒸煮使淀粉原料先是吸水膨脹，隨著溫度的上升，淀粉粒的體積逐漸增大，分子鏈之間的聯系消弱，達到顆粒解體的程度，這樣淀粉就發生糊化后變成淀粉糊和糖分，這些成分能夠更利于菌體的生長。由于固體培養基大多呈粒狀、片狀或粉狀，流動性弱，不易翻動，吸水加熱容易成團，冷卻困難，故針對固體培養基的特點，設計了多種蒸煮滅菌設備，主要有以下幾種形式：常壓蒸煮鍋常壓蒸煮較難蒸熟，為此要采取分層進料法。即蒸料前必須先把鍋內水煮沸或開啟蒸汽，把潤水后的原料一層層均勻的灑入鍋內，注意灑入原料必須頂著蒸汽，即在冒蒸汽處鋪上一層原料，灑料時注意松散，切忌進料太快，壓實，避免蒸汽不暢通的地方出現生料。進料完畢，為避免鍋底冷凝水聚結，先排放鍋底蒸汽冷凝水后，加蓋蒸煮 1～ 2小時，停火或關汽，燜 2～ 4小時，出鍋。加壓蒸煮鍋 ? 加壓蒸煮鍋為能承受一定壓力的圓筒型鋼板蒸煮鍋，鍋底部設有假底（竹編或有網眼的金屬板），假底下通入蒸汽，并設有排水閥。靠近假底處開有刀門，便于出料。刀門及加蓋處配有元寶螺絲。鍋蓋設有排氣閥及壓力表。 ? 操作時，先開蒸汽，排除冷凝水，待冒汽后，緩慢將潤水后的原料灑入，灑料要均勻疏松，造成蒸汽不透。進料完畢，待面層冒汽后，然后加蓋捻緊元寶螺絲，升溫，當壓力升至 104Pa時，關蒸汽，開啟鍋蓋上的排氣閥，排除干凈鍋內余汽，繼續開蒸汽，關閉排氣，當壓力上升到 104Pa左右，保持 15分鐘，關閉蒸汽再燜鍋 15分鐘。集攪拌、蒸煮、冷卻于一體的蒸煮滅菌設備 a．壓冷卻的容器。在潤水蒸料時，可以 360176。旋轉運動。旋轉鍋由鍋身，支柱，旋轉裝置，配水力噴射泵真空冷卻，及真空泵吸料投料口和出料口等部分組成。 20年來，國內旋轉鍋不斷改進，目前罐體以立式雙頭錐為主，也有球形，容量一般為 5～ 6m3。 10 1213934111716圖254 旋轉蒸煮鍋(脫壓抽冷)片面示意圖1原料提升斗 2活絡落料管 35M 旋轉蒸鍋 4熟料斗 5 熟料輸送蛟龍 6菌種接種斗 7關風機進料斗 8串聯式風機 9溫度計 1 0壓力表 11 安全閘 12 蒸氣管 13進水管 1475mm排氣閥 15 排氣管 16正空表 17125mm閘閥 18抽冷管 19止回閥 2075mm抽冷管 21 75mm閘閥 22 3BA9離心水泵 235 m 水箱 24B SB60 玻璃鋼噴射器56712314151620212481718192223 5321 圖2 55 轉鼓式固體培養基蒸煮滅菌機1吸氣口 2真空管 3 化管 4攪拌葉 5水蒸汽轉鼓式蒸煮滅菌機有一轉鼓，用鋼板焊制，能承一定壓力。鼓中心有空心橫軸，轉鼓固定在軸上，軸則裝在支架兩端的軸承中，借齒輪傳動。鼓上下兩端有原料進出口，裝料后，旋緊進出口蓋它就如同密封容器。轉鼓徐徐轉動，轉速為～ 1r/min，培養基在鼓內得到翻動，同時蒸汽沿軸中心通入鼓內，加熱固體培養基，加熱到一定溫度后，進行保溫滅菌。滅菌完畢，用真空泵沿空心橫軸抽真空，鼓內壓力降低，熱培養基得到迅速冷卻。冷卻時轉鼓仍照常旋轉，冷卻后，將固體培養基卸出。連續蒸煮設備是將理 ,即粉碎的固體原料由①進入螺旋式輸送機中潤水，以提升機將原料送至蒸煮管上部由導管⑥送入蒸煮管⑩當原料經過高壓螺旋輸送機慢慢運行時就得到了蒸煮處理，并經小型脫壓室⑿排出。這個裝置的特點是：蒸煮均勻，不粘結成團，原料連續處理操作簡便。 141716111523415987106 圖2 56 連續蒸煮處理裝置1原料輸送帶 2流量表 3 浸漬水噴頭 4 浸漬螺旋 5 提升機 6 輸入管 7輸入管抽氣器 8 輸入旋轉閥 9 輸入蒸氣閥 1 0蒸氣管 11 脫壓旋轉閥 12 脫壓小室 14 除粒閥 15 排氣閥 16排出旋轉閥 17輸送傳送帶1213

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