礦山管理與運(yùn)營(yíng)(基礎(chǔ)三)-資料下載頁

　　

【正文】 位應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。 第 采準(zhǔn)工程施工的依據(jù)是采準(zhǔn)設(shè)計(jì)，施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求、安全措施、施工順序及勞動(dòng)組織等內(nèi)容組織施工。 第 隨著采準(zhǔn)工程的施工，地質(zhì)測(cè)量及質(zhì)檢部門要隨時(shí)進(jìn)行給點(diǎn)、放線、驗(yàn)收、采樣、編錄、素描及資料的二次圈定工作。 第三節(jié) 采礦工程施工管理 第 采準(zhǔn)工程一般由一個(gè)掘進(jìn)隊(duì)由始至終來完成，并按作業(yè)計(jì)劃要求的時(shí)間、地點(diǎn)、工程量組織施工。 第 采準(zhǔn)施工前要做好如下準(zhǔn)備工作：通往工作面的通道要暢通并有良好的照明，通道安全可靠；風(fēng)水管路，供電線路要接至離工作面 30m左右處；測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，完成控制點(diǎn)的座標(biāo)校核、計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)工作。 第 采準(zhǔn)工程應(yīng)嚴(yán)格按照 《 冶金礦山安全規(guī)程 》 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 第 采準(zhǔn)巷道施工質(zhì)量要求，采準(zhǔn)切割巷道的掘進(jìn)斷面中心線至任何一幫，腰線至拱頂?shù)木嚯x：有支護(hù)的不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定 50mm，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 200mm，無支護(hù)的不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定 50mm，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 250mm。 第三節(jié) 采礦工程施工管理 天、溜井上、下口坐標(biāo)位置不得偏離設(shè)計(jì)位置 300mm； 盲（切）井的深度不小于設(shè)計(jì)要求，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 300mm。第 隨著采準(zhǔn)工程的施工，地質(zhì)測(cè)量及質(zhì)檢部門要隨時(shí)進(jìn)行給點(diǎn)、放線、驗(yàn)收、采樣、編錄、素描及資料的二次圈定工作。若天、溜井上向掘進(jìn)與上部工程貫通，當(dāng)掘至離上部工程 7m時(shí)，測(cè)量人員必須在上部給出貫通位置，爆破時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒和信號(hào)，最后一次貫通的厚度不宜小于 2m。 第三節(jié) 采礦工程施工管理 第 中深孔應(yīng)按照回采設(shè)計(jì)提供的藍(lán)圖，技術(shù)要求，安全措施及施工順序進(jìn)行施工。 第 中深孔施工應(yīng)按月計(jì)劃指定的時(shí)間、部位、作業(yè)量組織施工，并由專門的中深孔測(cè)量組完成放線、給點(diǎn)及驗(yàn)收工作。 第 對(duì)中深孔測(cè)量放線的要求；測(cè)量人員要根據(jù)中深孔設(shè)計(jì)放出切割巷、塹溝、鑿巖巷或進(jìn)路的炮孔排面。 第 對(duì)中深孔鑿巖的操作要求中深孔施工的順序應(yīng)與回采順序一致，鑿巖設(shè)備要根據(jù)排面和鑿巖中心位置固定好，鑿巖角度應(yīng)先用量角器測(cè)好，開眼后再?gòu)?fù)測(cè)一次。 第四節(jié) 中深孔施工管理 第 中深孔施工質(zhì)量要求 鑿巖排面位置與放線位置相差不得大于200mm；鑿巖中心與排面中心點(diǎn)位移不大于 200mm； 排面方位角，前后傾角偏差不大于設(shè)計(jì)要求 177。 2176。 ； 中深孔深度允許誤差為 177。 500mm； 炮孔有一項(xiàng)不符合上述要求，即為不合格孔。 第 測(cè)量人員隨時(shí)驗(yàn)收中深孔資料，編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，繪制中深孔實(shí)測(cè)圖，為爆破設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 第四節(jié) 中深孔施工管理 第五節(jié) 爆破施工管理 第 爆破施工是采場(chǎng)礦石回采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，爆破質(zhì)量的好壞，將直接影響礦石的回采率和損失率，以及采場(chǎng)生產(chǎn)能力和采裝運(yùn)設(shè)備的生產(chǎn)效率、回采成本、正常生產(chǎn)銜接等。 第 爆破施工的依據(jù)是經(jīng)過審核，批準(zhǔn)的爆破技術(shù)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)。 無底柱分段崩落法分次爆破的依據(jù)是爆破通知單，無爆破通知單不準(zhǔn)爆破，其爆破作業(yè)由采區(qū)專門爆破對(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。有底柱分段崩落法的爆破施工應(yīng)在生產(chǎn)礦長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，由采區(qū)、生產(chǎn)技術(shù)、安全、供應(yīng)、保衛(wèi)、后勤等部門共同完成。 第 爆破施工前的準(zhǔn)備工作 材料器材準(zhǔn)備：按照爆破設(shè)計(jì)的數(shù)量留有余地的準(zhǔn)備好散裝炸藥、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索、雷管、起爆藥包等，并在爆破前 3— 5天，將炸藥運(yùn)到火藥庫，不宜過早或過遲。 爆破采場(chǎng)準(zhǔn)備：爆破采場(chǎng)頂板無浮石，巷道平整，要有良好的照明條件，壓氣管路到位并按設(shè)計(jì)搭好作業(yè)平臺(tái)，并保證有兩條以上的安全出入通道。 設(shè)備準(zhǔn)備：配備足夠數(shù)量的裝藥器并保證完好，每臺(tái)裝藥器按 3— 5t的藥量考慮，一次開動(dòng) 4臺(tái)以上時(shí)應(yīng)備用一臺(tái)，與爆破無關(guān)的其它設(shè)備一律撤離現(xiàn)場(chǎng)； 四、對(duì)爆區(qū)內(nèi)可能造成破壞的井巷、設(shè)備進(jìn)行安全維護(hù)和加固； 五、要按設(shè)計(jì)要求形成良好的采場(chǎng)通風(fēng)條件。 第五節(jié) 爆破施工管理 第 爆破施工勞動(dòng)組織 爆破施工的勞動(dòng)組織應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)中的勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)計(jì)經(jīng)審批之后，在爆破之前要召開爆破準(zhǔn)備會(huì)，明確責(zé)任，并具體落實(shí)到每一個(gè)人。 爆破總指揮負(fù)責(zé)爆破作業(yè)的全面指揮，下達(dá)各工序的作業(yè)指令和起爆指令，保證施工安全和施工質(zhì)量，確保按時(shí)起爆，并在副總指揮的協(xié)助下協(xié)調(diào)各工序、各專業(yè)組的工作，處理施工中出現(xiàn)的各種重大問題； 副總指揮分別負(fù)責(zé)技術(shù)、施工、安全、后勤等方面的工作，協(xié)助總指揮進(jìn)行爆破指揮，一般問題直接決策，重大問題請(qǐng)示總指揮決策； 各專業(yè)組設(shè)組長(zhǎng) 1— 2人，人員根據(jù)爆破設(shè)計(jì)確定的人數(shù)設(shè)置。 第五節(jié) 爆破施工管理 第 爆破施工要求 運(yùn)藥階段施工要求 1 起爆網(wǎng)路連接要求 3 材料回收要求 4 起爆由總指揮下令，由負(fù)責(zé)技術(shù)工作的副總指揮指定 2— 3人執(zhí)行 5 通風(fēng)與恢復(fù)生產(chǎn) 6 裝藥階段施工要求 2 第五節(jié) 爆破施工管理 第 采場(chǎng)出礦是采場(chǎng)管理中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，只有認(rèn)真組織出礦管理工作，才能最大限度地合理回收資源，降低采場(chǎng)的貧化，提高出礦效率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。 第 出礦工作的依據(jù)是出礦設(shè)計(jì)及該采場(chǎng)的作業(yè)計(jì)劃（包括出礦部位，出礦時(shí)間和出礦量）。一般由采區(qū)指定一個(gè)出礦班、組來完成。 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 出礦工作的一般規(guī)定 出礦掌子面及通道應(yīng)有良好的照明 1 爆破時(shí)與工作面聯(lián)通的各通道口必須放好警戒 3 炮響 15分鐘后，待炮煙排出，方可進(jìn)入掌子面 4 二次爆破用的爆破材料應(yīng)妥善放置，當(dāng)班剩余的爆破材料應(yīng)送回火藥，嚴(yán)禁亂丟亂放 5 溜井不準(zhǔn)放空，至少應(yīng)有 2m以上的墊層，溜井口應(yīng)設(shè)格篩，控制礦石大塊，保證人員安全，不用的溜井要及時(shí)封閉。 6 二次爆破工作禁止單人作業(yè)，導(dǎo)火索單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)不得超過 5根 2 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 有底柱分段崩落法出礦要求 溜井一側(cè)設(shè)人行通道，其寬度不小于 ，以便人員安全出入； 1 出礦一般由近及遠(yuǎn)把每一個(gè)漏斗出到卡斗為止，然后再由遠(yuǎn)及近順序出礦，以保證人員安全通過 3 應(yīng)盡量組織礦巖分出； 4 嚴(yán)禁人員鉆入漏斗處理大塊，卡斗后，可用竹桿將藥包送入漏斗內(nèi)進(jìn)行處理； 5 采場(chǎng)各斗放礦達(dá)到截止品位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)鑒定，確認(rèn)不能再出礦時(shí)，方可報(bào)銷該采場(chǎng)。 6 按出礦設(shè)計(jì)指定的出礦順序出礦 2 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 無底柱崩落法出礦要求 卸礦溜井邊緣必須設(shè)置車擋和紅燈，防止人員、設(shè)備墜井 進(jìn)路爆破出現(xiàn)“懸頂”和“推墻”時(shí)要及時(shí)處理，不準(zhǔn)人員和設(shè)備在空?qǐng)鰲l件下出礦 出礦期間嚴(yán)禁有水流入溜井，防止造成穿井事故 每分層采礦結(jié)束后，應(yīng)用鋼筋混凝土將溜井封口，并在上面鋪墊松散巖層 必須有采區(qū)爆破技術(shù)人員及技術(shù)主任簽發(fā)的爆破通知單方可爆破； 爆破作業(yè)按 《 爆破施工管理 》 中的有關(guān)條款執(zhí)行； 先爆切割井、切割槽，并出 1/3左右的碴，使切割槽中崩落的礦巖處于松散狀態(tài)形成擠壓爆破條件后進(jìn)行進(jìn)路采礦； 鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)出礦時(shí)，鏟裝部位應(yīng)在進(jìn)路的左、中、右各部位交替進(jìn)行，防止一幫過早貧化； 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 采場(chǎng)出礦的計(jì)量及損失、貧化管理 采場(chǎng)出礦應(yīng)分采場(chǎng)按班計(jì)量； 底柱采場(chǎng)依據(jù)回采設(shè)計(jì)，按炮排編錄出礦量出礦，以控制損失、貧化量，并按月計(jì)算損失、貧化指標(biāo)：有底柱、房柱法采場(chǎng)按月計(jì)算貧化指標(biāo)，并推算損失率，采場(chǎng)結(jié)束時(shí)計(jì)算損失率指標(biāo)； 采場(chǎng)出礦損失率、貧化率超過計(jì)劃控制指標(biāo)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真組織分析，并采取相應(yīng)的措施予以解決。 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 在采場(chǎng)出礦中要加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備作業(yè)率，各種設(shè)備的出礦效率應(yīng)不低于以下水平： 2m3 鏟運(yùn)機(jī)： 12萬噸 /臺(tái)車， T4G裝運(yùn)機(jī)： 5萬噸 /臺(tái)車， 4 m3 鏟運(yùn)機(jī)： 40萬噸 /臺(tái)車， 裝巖機(jī)： 4萬噸 /臺(tái)車， 30KW電耙 /臺(tái)車 55KW電耙 6萬噸 /臺(tái)車 第六節(jié) 采場(chǎng)出礦管理 第 井巷支護(hù)在礦山生產(chǎn)中占有重要的位置，是保證井巷工程在其服務(wù)期間內(nèi)發(fā)揮作用的有效措施，加強(qiáng)支護(hù)工作，提高井巷支護(hù)技術(shù)管理水平，是關(guān)系到礦山安全生產(chǎn)，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，降低貧化率，提高回收率的重要措施之一。 第 一般的支護(hù)工程有專業(yè)支護(hù)隊(duì)或施工隊(duì)組織完成。各礦應(yīng)配備專（兼）職技術(shù)人員，加強(qiáng)支護(hù)施工的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量管理工作。 第 支護(hù)施工的依據(jù)是支護(hù)設(shè)計(jì)和礦計(jì)劃部門下達(dá)的施工作業(yè)計(jì)劃。 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 支護(hù)用的坑木不得使用腐朽、蛀孔、岔節(jié)、劈裂的木材； 1 連接處的接觸面盡可能與作用力的方向垂直，結(jié)合處應(yīng)緊密； 3 支架應(yīng)背緊背牢，不應(yīng)使用易風(fēng)化的巖石做充填物； 4 支架的棚梁凈長(zhǎng)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定，也不應(yīng)大于設(shè)計(jì) 50mm，棚腿的長(zhǎng)度不應(yīng)大于設(shè)計(jì) 100mm，也不應(yīng)小于設(shè)計(jì) 50mm，棚腿的傾斜度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定 177。 2176。 。在軟巖區(qū)段進(jìn)行木支護(hù)時(shí)應(yīng)增加柱腳或底梁。 5 盡可能使支架各構(gòu)件少受削弱，梁腿結(jié)合處應(yīng)無前缺、后窮、錯(cuò)牙現(xiàn)象； 2 木支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 混凝土使用的砂子中泥土和雜物含量不大于 5%，石子中泥土和雜物含量不應(yīng)大于 2%（按重量計(jì)算）； 1 中心線與模板外緣的間距，不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 30mm。碹胎起拱弓線不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，也不得高于設(shè)計(jì)規(guī)定 30mm。同一碹胎的左右兩邊拱的基點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，相差不得超過 10mm； 3 基礎(chǔ)砌筑前需清理浮碴至基巖； 2 混凝土及鋼筋混凝土支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 木碹胎的間距一般為 1m，金屬碹胎的間距不宜超過 2m，否則中間應(yīng)架設(shè)輔助支撐或拉桿； 4 澆、噴、灌前應(yīng)將模板、鋼筋上的污物清理干凈，并將模板浸濕； 6 鋼筋的搭接應(yīng)用鍍鋅鐵絲幫扎，鋼筋間距偏差 177。 20mm。保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，但也不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 10mm。鋼筋的類別、根數(shù)、直徑、間距、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 5 混凝土及鋼筋混凝土支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 混凝土的澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間隙時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間； 7 混凝土碹的拆模期不宜少于 5天， 28天后的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)少于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度； 9 10. 支護(hù)后的巷道寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及工程施工質(zhì)量要求。 10 一層澆灌厚度大于 200mm，每澆灌一層搗固一次； 8 混凝土及鋼筋混凝土支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 料石、砼砌塊支護(hù) 支護(hù)用料石必須致密、堅(jiān)硬、不易風(fēng)化，標(biāo)號(hào)不低于 Mu30，每層高度不小于 200㎜ ； 1 封拱時(shí)應(yīng)同時(shí)由兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，最后封頂?shù)牧鲜瘧?yīng)位于正中間，各塊料石必須擠緊，不得干砌； 3 緩傾斜巷道砌墻時(shí)，料石可與底板平行放置，傾角大于30176。 時(shí)，料石應(yīng)水平放置，起拱線處應(yīng)找平； 2 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 料石、砼砌塊支護(hù) 砌體與巖幫間的空隙必須填實(shí)，碹頂與巖幫之間的空隙、高度和寬度不超過 ，宜用砂漿毛石回填，超過 1m時(shí)，應(yīng)先砌 ，空隙部分用符合要求的其它材料填充； 4 料石支護(hù)的拆碹期不宜小于 2天。 6 巷道凈寬凈高不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定，砌體的厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定 30㎜ ； 5 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 必須按設(shè)計(jì)要求選擇支護(hù)錨桿種類； 1 錨桿眼的間距偏差不得超過 200㎜ ，深度誤差不得超過 177。 50㎜ ； 3 錨桿排面方向與巖幫的夾角不應(yīng)小于 80176。 ，與頂板的夾角不應(yīng)小于 70176。 4 錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層面或主裂隙面垂直，當(dāng)巖層面不明顯時(shí)，應(yīng)與巷道周邊輪廓垂直 2 錨桿支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 第 各種支護(hù)工程的一般規(guī)定 砂漿錨桿安裝前，應(yīng)先用壓氣清孔，而后注漿、插桿體，注漿應(yīng)飽滿； 5 每 100根支護(hù)錨桿至少抽查 1根進(jìn)行抗撥力實(shí)驗(yàn)，其抗撥力不應(yīng)低于 5t/根。 7 固結(jié)錨桿用的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于 M20，砂漿終凝前不得碰撞桿體，桿體外露長(zhǎng)度允許 50— 100㎜ ； 6 錨桿支護(hù) 第七節(jié) 支護(hù)施工管理 1. 噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)首先清洗巖面； 2. 噴射作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先給水和風(fēng)，再給骨料。結(jié)束時(shí)先停骨料，再停風(fēng)、水； 3. 噴射用細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，其最大粒徑不應(yīng)大于 3㎜ ，并經(jīng)過篩洗，其含泥量不超過 3%，含水率控制在 6%— 8%之內(nèi)； 4. 一次噴射厚度，墻為 30— 50㎜ ，拱為 20— 40㎜ ，噴層間的間歇時(shí)間一般為 10— 15分鐘，間隔超過 2小時(shí)時(shí)噴前應(yīng)先噴水，然后再噴射； 噴射混凝土及掛網(wǎng)