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現場管理改善方法概述-資料下載頁

2026-02-14 12:45本頁面

　　

【正文】種管理方式。 ? 以視覺信號為基本手段 ? 以公開化為基本原則目視管理的作用（ 1）迅速快捷地傳遞管理信息，提高工作效率。（ 2）形象直觀地顯示潛在的問題。（ 3）有助于體現管理的客觀、公正和透明。（ 4）有助于促進企業文化的建立和形成。目視管理的內容（ 1）規章制度與工作標準的公開化。（ 2）生產任務與完成情況的圖表化。（ 3）與定置管理相結合，實現視覺顯示信號的標準化。（ 4）生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化。（ 5）物品的碼放和運送的數量標準化。（ 6）人員分類著裝與掛牌制度。（ 7）色彩的標準化管理。目視管理的工具（ 1）信號燈（ 2）顏色線 /膠帶（ 3）管理板（ 4）圖表（ 5）樣本（ 6）提醒板（ 7）公告板（ 8）標識牌目視管理三原則 ? 視覺化 ? 透明化 ? 界限化目視管理基本要求 ? 統一； ? 簡約； ? 鮮明； ? 實用； ? 嚴格。目視管理效果的三個判斷原則 1）無論是誰都能判明是好是壞； 2）能迅速判斷，精度高； 3）判斷結果不會因人而異。目視管理水平（示例）防錯法防錯法主要作用（ 1）第一次把事情做好，減少工作中差錯（ 2）提升產品質量，同時減少由于檢查而導致的浪費（ 3）消除返工及其引起的浪費防錯法的特點 ? 1）全檢產品但不增加作業者負擔； ? 2）必須滿足防錯規定的操作要求，作業過程方可完成； ? 3）低成本； ? 4）實時發現失誤，實時反饋。采取防錯的手段和方法 ? 檢測出現的差錯 ? （ 1）后繼檢測 ? （ 2）自我檢測 ? （ 3）預防性檢測 ? 設置防錯裝置 ? （ 1）信號型防錯 ? （ 2）控制型防錯防錯的優先順序防錯思路目標方法評價削除消除可能的失誤從產品及制造過程的設計角度，考慮采用防錯方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運用機器人技術或自動化生產技術較好簡化使作業更容易完成合并生產步驟，實施工業工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測并糾正使用計算機軟件，在操作失誤時予以警告較好減少將失誤影響降至最低如采用保險絲進行過載保護等好防錯原則（ 1）只生產所需的產品（ 2）削減、簡化和合并作業步驟（ 3）全員參與（ 4）追求完美（ 5）設計系統和程序來消除缺陷產生的機會實施防錯法的一般步驟（ 1）確定產品 /服務缺陷，并收集數據；（ 2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；（ 3）確認缺陷產生工序的作業指導書；（ 4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；（ 5）確認該工序是否存在問題；（ 6）分析缺陷原因；（ 7）分析作業差錯原因；（ 8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類差錯；（ 9）確認防錯效果，必要時進行過程調整；（ 10）持續控制及改善。演講完畢，謝謝觀看！

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