鑄坯質量分析-資料下載頁

2026-02-28 00:43本頁面

　　

【正文】凈化作用降低，同時增加二次氧化，改變了浸入水口的流量特性，造成偏流；造成鑄坯夾雜增加按要求穩定中間包液面，保證中間包鋼液量操作不當對連鑄的影響及應采取的措施序號項目產生危害應采取的措施 6 結晶器液面不穩定易造成卷渣，使鑄坯產生內部夾雜缺陷；表面產生渣坑、裂紋、重皮、冷痣；嚴重時發生漏鋼穩定結晶器液面，減少其波動；采用液面自動控制系統 7 拉坯速度高疏松、縮孔、偏析加重；坯殼厚度減薄，易發生漏鋼；鑄坯回溫增加，鼓肚量加大，產生裂紋的傾向增大嚴格按工藝要求控制拉坯速度 8 加渣不當量少，造成三層結構被破壞，使保護渣的作用未發揮，使表面質量惡化，產生粘結，導致鑄坯產生裂紋的缺陷做到少加勤加，保證黑渣操作 9 浸入水口不對中產生偏流，造成坯殼厚薄不均，易產生表面和內部裂紋按流間距調整好水口位置，開澆前保證水口對中準確；選擇合適的尺寸的水口 10 噴嘴堵塞造成冷卻不均，產生菱變、鼓肚及表面缺陷和內部缺陷必須檢查疏通每個噴嘴，使其能按要求滿足流量特性操作不當對連鑄的影響及應采取的措施序號項目產生危害應采取的措施 11 熱坯壓力控制不當過大產生矯直裂紋、壓下裂紋、中心裂紋調整熱坯壓力 12 水口烘烤不好易造成開澆水口炸裂及結冷鋼，使澆注中斷按要求保證水口的烘烤質量 13 中間包烘烤不好易造成碗口處結冷鋼，致使開澆失??；同時使鋼水的溫降急劇加大，造成拉坯過程不能按要求受控，嚴重影響鑄坯的質量按規程要求保證中間包的烘烤質量 14 塞棒機構未調整好嚴重時易造成開澆事故；輕則影響塞棒的啟閉，使澆注中斷開澆前，按要求嚴格檢查和調整 15 中間包測溫不當溫度不真實，將直接影響鑄坯的拉速，導致整個過程的控制處于非正常狀態，嚴重影響鑄坯的質量必須按要求測溫，真實反映中間包鋼水的溫度操作不當對連鑄的影響及應采取的措施序號項目產生危害應采取的措施 16 鑄坯振痕深度較深易在振痕處形成裂紋和成分偏析減小振幅，提高振頻；選擇合適的保護渣 17 對弧誤差較大因對弧誤差大，使坯殼產生附加變形而造成鑄坯產生內裂按要求嚴格對弧，保證誤差在允許范圍之內 18 水口堵塞水口凍死：使澆注不能順行水口內壁附著沉積物造成水口狹窄或堵塞，使澆注過程受阻加強水口及中間包的烘烤；適當提高鋼水溫度；選擇合適的水口材質；對鋼水進行變性處理；應用氣洗水口和采用塞棒吹氬 19 漏鋼造成澆注中斷；設備損壞；給生產帶來混亂按要求嚴格控制起步拉速；檢查結晶器尺寸及參數；選擇合適的保護渣；按要求控制拉速，穩定液面 20 引錠頭干燥及填扎不當引錠頭不干燥易造成開澆鋼水濺出，損傷人員和設備；填扎不當易造成開澆漏鋼按要求對引錠頭進行干燥，填扎謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH

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