scm-broner鋼鐵行業(yè)-供應(yīng)鏈高級計劃管理解決方案-資料下載頁

【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 個時間段會傳遞到 Broner 系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊和煉鋼車間作業(yè)計劃模塊 進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)排程和相關(guān)的物料安排。 未結(jié)訂單管理 由于供應(yīng)鏈中的意外事件或約束因素，或者是因為詳細(xì)的作業(yè)計劃遺漏的原因，那些不能按照承諾的時間進(jìn)行計劃的訂單將被看作是未結(jié)訂單。這些訂單將通過順推計劃確定一個新的交貨日期。 “Whatif” 情景模擬分析 生產(chǎn)計劃模塊在設(shè)計上充分考慮了運行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對全部訂單重新計劃一遍。這個能力可以用于對意外的生產(chǎn)波動在線作出反應(yīng)，比如設(shè)備故障或重大質(zhì)量問題。在離線的情況下，” Whatif”情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包 與自產(chǎn)策略的對比分析，或是用以確定全員勞動生產(chǎn)率水平。 生產(chǎn)作業(yè)計劃 （ Production Scheduler） Broner 生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊應(yīng)用高級優(yōu)化和仿真技術(shù)，為鋼鐵廠里的每臺設(shè)備生成短期的并行作業(yè)計劃。該模塊提供快速的工廠作業(yè)計劃排程能力， 同時能夠?qū)τ媱澲械暮陀媱澩獾纳a(chǎn)波動進(jìn)行核算，以保證最低的成本和至優(yōu)的客戶服務(wù)水平。 今天，面向客戶的生產(chǎn)環(huán)境越來越要求縮短提前期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。要想達(dá)到這些目標(biāo)，并同時實現(xiàn)高水平的客戶服務(wù)和良好的庫存控制水平，成為鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。因 此，要想在此環(huán)境下取得成功，企業(yè)就需要投資構(gòu)建高效的有限能力計劃和排程工具。 Broner 生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊是專門針對鋼鐵行業(yè)復(fù)雜的加工工藝和多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)而開發(fā)的供應(yīng)鏈管理工具的一部分。通過應(yīng)用優(yōu)化和仿真技術(shù)，平衡考慮工廠的生產(chǎn)作業(yè)約束與生產(chǎn)成本和商務(wù)上的優(yōu)先級，生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊在為企業(yè)達(dá)到世界級的制造水平提供精確的控制手段中扮演了一個關(guān)鍵角色。 效益： ? 通過詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的集成，提高客戶服務(wù)水平 ? 在不造成交貨水平下降或是增加庫存的前提下，降低生產(chǎn)成本 ? 通過物料流的同步，縮短提前期 ? 避免人工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計劃時可能忽略的能提高作業(yè)計劃水平的機會 ? 快速的全廠范圍作業(yè)計劃排程 ? 自動化的作業(yè)計劃排程 關(guān)鍵特性： 自動計劃排程 人們往往認(rèn)為，在鋼鐵行業(yè)自動生成生產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)作業(yè)計劃清單，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了生產(chǎn)作業(yè)計劃軟件的能力。目前大多數(shù)系統(tǒng)是依靠計劃板 （ Planning Board） 等交互式工具，人工地對生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行細(xì)化，然后下達(dá)到車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。 Broner 的生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊在進(jìn)行復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備（比如：冷軋機、涂層機等）作業(yè)計劃排程方面具有相當(dāng)強的能力，通過該模塊作出的作業(yè)計劃幾乎可 以不加修改直接下達(dá)到車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。 Broner的這種能力讓用戶可以充分利用計算機的強大功能，不必人工干預(yù)就可以更好地作出切實可行的生產(chǎn)作業(yè)計劃排程。 高級計劃排程 要能夠持續(xù)地進(jìn)行切實可行的生產(chǎn)作業(yè)計劃排程，需要對工廠中每臺設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)成本、約束因素的詳細(xì)信息進(jìn)行復(fù)雜的運算和處理。 Broner生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊由一套非常全面的排程算法和規(guī)則構(gòu)成，通過必要的剪裁，完全能夠適應(yīng)鋼鐵廠常見設(shè)備生產(chǎn)排程和作業(yè)次序安排的獨特要求。該模塊對生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程、設(shè)備參數(shù)和約束與銷售訂單的優(yōu)先級進(jìn)行平衡考慮，生成一個生產(chǎn)成本 低、交貨水平高的生產(chǎn)作業(yè)計劃。 以下是生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊提供的部分標(biāo)準(zhǔn)功能： ? 熱軋機 ? 初軋機 ? 厚板軋機 ? 酸洗機組 ? 冷軋機 ? 罩式退火爐 ? 連續(xù)退火爐 ? 平整機 ? 涂層機組 ? 鍍鋅機組 ? 鍍錫機組 ? 分卷機組 ? 縱剪機組 ? 線材軋機以及軋管機 ? 包裝機組 ? 運輸資源 以及更多?? 作業(yè)計劃優(yōu)化 生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊基于對設(shè)備的所有可選加工準(zhǔn)備方案的綜合評估，進(jìn)行訂單排產(chǎn)。用戶可以通過加權(quán)分析方法對生產(chǎn)成本、生產(chǎn)率和生產(chǎn)計劃的一致性進(jìn)行綜合平衡，以解決經(jīng)營要求與生產(chǎn)作業(yè)要求可能存在的沖突。該模塊基于當(dāng)前庫存、計劃庫 存以及用戶定義的權(quán)重，對每種設(shè)備加工準(zhǔn)備可選方案進(jìn)行比較分析，生成訂單生產(chǎn)作業(yè)計劃，以實現(xiàn)這些要素之間的最佳平衡，機器和設(shè)備的壽命最大化，作業(yè)計劃中的沖突最小化。 與生產(chǎn)計劃模塊集成 要以較低的庫存水平確保較高的客戶服務(wù)水平，要求企業(yè)做到生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)計劃系統(tǒng)之間的緊密集成。 Broner 生產(chǎn)計劃模塊為生成作業(yè)計劃模塊提供對每臺設(shè)備進(jìn)行訂單排產(chǎn)的可行時間段（ window of opportunity），這個時間段的長短因設(shè)備和產(chǎn)品而異，比如：可以對加工頻率比較低的產(chǎn)品定義比較長的可行時間段。生產(chǎn)作業(yè) 計劃模塊會盡量將所有的訂單在生產(chǎn)計劃模塊建議的時間段內(nèi)進(jìn)行排產(chǎn)，如果有一些訂單無法排產(chǎn)，則由生產(chǎn)計劃模塊重新做計劃。 控制生產(chǎn)成本 許多鋼鐵生產(chǎn)線在從一種產(chǎn)品向另一種產(chǎn)品切換時，都需要花費大量的時間和成本進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整準(zhǔn)備。為了有效控制成本，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。這種訂單的“分組”在不對交貨和庫存控制造成不利影響的情況下是可以接受的。 生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊可以基于材料及其寬度、厚度、成分、等級、熱處理類型等加工特點，有效地對訂單進(jìn)行分組和排序。訂單分組和排序的數(shù)量可以由用戶以產(chǎn)品組合為基礎(chǔ)確定，同時，各組的順序還可以根據(jù)有關(guān)參數(shù)或者與順序相關(guān)的加工切換成本來安排。 同步的生產(chǎn)作業(yè)計劃 Broner 生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊同時為工廠中的每一臺設(shè)備生成詳細(xì)作業(yè)計劃，這種同步性使得排產(chǎn)過程能夠考慮已經(jīng)完成排序和等待排序的物料，以此為基礎(chǔ)對訂單進(jìn)行排產(chǎn)。 隨著企業(yè)對降低庫存的要求越來越強烈，工廠中各個設(shè)備作業(yè)計劃之間的相關(guān)性和銜接性進(jìn)一步提高，生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊必須能夠不斷提高對整個工廠物料流的控制，而不僅僅是考慮每臺設(shè)備當(dāng)前所面臨的庫存。 “Whatif” 情景模擬分析 與生產(chǎn)計劃模塊一樣，生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊 在設(shè)計上充分考慮了運行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對全部訂單重新計劃一遍。此能力可以用于對意外的生產(chǎn)波動在線作出反應(yīng)，比如設(shè)備故障或重大質(zhì)量問題。在離線的情況下，” Whatif”情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的對比分析，或是用以確定企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率水平。 冶鑄軋一體化管理 （ Melt Shop Manager） Broner 冶鑄軋一體化管理模塊采用基于約束遺傳算法的生產(chǎn)作業(yè)排程技術(shù)，為煉鋼廠提供詳細(xì)的生產(chǎn)計劃和作業(yè)排程能力。冶鑄軋一體化管理模塊主要用于提高從煉鋼、 爐外精煉、連鑄到熱軋的生產(chǎn)效率。 對板坯連鑄的生產(chǎn)率和質(zhì)量提高的不斷追求，迫使企業(yè)越來越強調(diào)對連鑄設(shè)備的精確生產(chǎn)作業(yè)排程。此外，再加上對熱送熱裝以及更為準(zhǔn)確的交貨時間的要求，企業(yè)勢必面臨著異常復(fù)雜的生產(chǎn)作業(yè)計劃挑戰(zhàn)。重要的是，所有這些都必須在很短的時間內(nèi)做出反應(yīng)。 Broner 冶鑄軋一體化管理模塊是專門為鋼鐵 /冶金行業(yè)開發(fā)的工具之一，該模塊采用多種方案，將生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、交貨水平、板坯庫存和熱送熱裝與生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束進(jìn)行平衡，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)，作出最佳選擇。 效益： ? 快速編制成本低、技術(shù)上可行的澆 鑄作業(yè)順序計劃 ? 提高煉鋼設(shè)備的生產(chǎn)效率 ? 減少因鋼材等級和寬度變化所要求的備用庫存板坯數(shù)量 ? 提高交貨水平 ? 降低板坯庫存 ? 增強對澆鑄和軋制要求變化的反應(yīng)能力 關(guān)鍵特性： 基本策略 ? 為用戶提供計劃控制策略（比如：生產(chǎn)效率、交貨水平以及板坯寬度變更策略） . ? 明確計算交貨日期 （ 1） 煉鋼和爐外精煉 ? 平衡鋼水的使用 ? 明確瓶頸約束 （ 2） 板坯連鑄 ? 多鑄機配置 ? 多鑄坯流處理能力 ? 可變寬度澆鑄 ? 不同鑄坯寬度控制 ? 寬度變更規(guī)則 ? 等級變更規(guī)則 ? 中間包壽命和可用性管理 ? 同等級板坯分組 ? 最小、最大加 熱次數(shù) ? 自動創(chuàng)建板坯庫存（比如：為了完成加熱，或者是寬度、等級的變化） ? 將窄尺寸板坯合并澆鑄為寬板坯 （ 3） 熱軋 ? 熱送熱裝策略 ? 冷裝軋制、熱裝軋制混合處理能力 ? 對熱軋排程規(guī)則的重視（比如：質(zhì)量約束、規(guī)格變化等） 冶鑄軋一體化管理模塊的功能構(gòu)成 冶鑄軋一體化管理模塊在三個層次上運行：板坯分組計劃，詳細(xì)作業(yè)計劃，在線作業(yè)調(diào)整。 （ 1） 板坯分組計劃 板坯分組計劃子模塊從生產(chǎn)計劃模塊接收需要在 2~3 個星期內(nèi)完成的澆鑄或熱軋生產(chǎn)指令，然后為每臺鑄機生成一個詳細(xì)的中間包作業(yè)次序。在計劃中，綜合考慮等級 提高、板坯組合、等級變化和板坯存放時間，給出優(yōu)化的中間包尺寸。 （ 2） 詳細(xì)作業(yè)計劃 該功能生成未來 1~2 天的詳細(xì)澆鑄和熱軋作業(yè)順序，充分考慮生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束，并可以遵循特定的用戶定義策略。 （ 3） 在線作業(yè)調(diào)整 在線作業(yè)調(diào)整（ Online Coordination, OLC） 模塊能夠用一個實時的甘特圖，顯示當(dāng)前的熱量狀態(tài)和作業(yè)計劃。它能夠?qū)诘淖兓推钭鞒鲅杆俜磻?yīng)，使得用戶能夠輕松而便捷地重新進(jìn)行作業(yè)排程。如果偏差較大，要求的不僅僅是作業(yè)計劃的細(xì)小調(diào)整，則在線作業(yè)調(diào)整將對發(fā)生沖突的部分作出 標(biāo)記，允許用戶手工對作業(yè)計劃進(jìn)行修改，或者重新進(jìn)行作業(yè)計劃排程。 在線調(diào)整模塊由用戶以交互的方式執(zhí)行，對生產(chǎn)過程的開始時間、加熱時間進(jìn)行修改，有關(guān)信息也可以由 L2 系統(tǒng)提供。然后，在線作業(yè)調(diào)整模塊自動對生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行重新計算，以減少等待（“空轉(zhuǎn)”）時間，并解決任何由于原作業(yè)計劃延遲所帶來的問題。 在線調(diào)整模塊還包括下列可選實時子模塊： ? 溫度建模 ? 起重機作業(yè)排程 ? 鋼包管理