年產20萬kl8度淡色啤酒的工藝設計——發酵罐的設計-資料下載頁

【導讀】在啤酒市場中消費量較大的淡色啤酒。設計綜合考慮到了建廠所需的條件、國。目前國內啤酒行業發展的啤酒廠的設計。年產20萬kL8度淡色啤酒廠廠址的選擇..................錯誤!

　　

【正文】 G=G1+G2+?? +G5 =++++600 = kg 接管的計算 進出料管的計算 管徑 d=[179。 4/（ 1065179。 179。 15179。 60179。 ） ] = m=143 mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 150 mm 的無縫鋼管， 159179。 mm。 蒸汽進口管 設 糊化鍋升溫速度為 1 ℃ /min 則 糊化鍋在升溫階段的單位時間耗熱量為： Q 升 =Qˊ 2（ 1+15%） /[（ ） 179。 60]= kJ/s 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 29 Q 沸 =Q〞 2（ 1+15%） /（ 60179。 T） =693320179。 因為 Q 升 Q 沸 所以管徑按照升溫階段 所需的蒸汽量進行計算 選用表壓為 MPa 的飽和蒸汽，其利用率為 95% 因此 升溫階段所需蒸汽流量為 Q’ =（ 1+15%） 179。 60/[（ Ii）（ ） 179。 ] =179。 179。 60/ = kg/h 查《生物工程工廠設計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 150 mm 的管。 不凝氣出口管 因為 不凝氣流量為 （ 195%） =116 kg/h 查《生物工程工廠設計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 35 mm 的管。 冷凝水出口管徑 設 冷凝水流速為 1 m/s 則 d 水 =[（ ） 179。 4/60/] = m= mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 30 mm 的無縫鋼管， Φ 38179。 mm。 支撐方式 因為 G 鍋 +G 糊化醪 =+= kg= t 查《生物工程工廠設計概論》 P279 表 22 選擇 4 個 6 t 的 B 型懸掛式支座 。 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 30 表 糊化鍋設計參數表 名稱 糊化鍋 有效容積（ m3） 總容積（ m3） 鍋內壓力（（ kg） /cm3） 常壓 鍋底夾層壓力（（ kg） /cm3） 出料閥液壓（（ kg） /cm3） 6 最高工作溫度（℃） 105 鍋身直徑（ m） 升氣筒直徑（ m） 鍋身壁厚（ mm） 8 鍋頂壁厚（ mm） 3 鍋底壁厚 （ mm） 10 柱體高度（ m） 鍋底夾層厚度（ mm） 30 攪拌器直徑（ m） 攪拌器轉速（ r/s） 電動機功率（ kw） 重量（（ kg）） 糖化鍋 糖化鍋是使麥芽粉的淀粉和蛋白質分解，并與已糊化的大米醪混合，維持醪液在一定的溫度，使醪液進行淀粉糊化以制備麥芽汁的設備。 糊化鍋是用于加熱煮沸大米粉（或其它輔料）和部分麥芽粉醪液，使淀粉糊化和液化的設備。 糖化鍋鍋體采用不銹鋼，圓筒形，直徑與筒高 D： H=2:1，采用標準橢圓形封頭，長 半軸的長度為短半軸的兩倍。內設攪拌器、錐形蓋，外夾套加熱，升汽筒、人孔。 主體尺寸的計算 糊化醪批量 由前熱量衡算可得 kg 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 31 有效容積 因為 糊化醪干物質百分數 =[（ 16%） +179。 （ 113%） ]/179。 100% =% 查《生物工廠設計概論》 P268 表 9 可得 糊化醪密度 ρ 近似為 1069 kg/m179。 所 以 V 有效 =G/ρ =179。 總容積 糖化鍋填充系數 η 取 因此 V 總 =V 有效 /=179。 直徑 因為 V 總 =π D179。/6 所以 D=（ 6V 總 /π） 1/3= m 查《生物工廠設計概論》 P274 表 15 糖化鍋直徑圓整至 5200 mm 筒高 H=D/2=5200/2=2600 mm 升汽筒直徑 d=（ 1/50） 1/2179。 D= mm 取 740mm 攪拌功率的計算 雷諾準數 因為 密度 ρ =1069 kg/m179。；轉速 N= r/min；選平直葉槳式攪器， D1=D179。 2/3=5200179。 2/3= m，取 3600 mm；醪液粘度 μ = N178。 s/㎡。 所以 Re=ρ ND/μ =1069179。 179。 178。/=3463560 功率 準數 Np 取 攪拌功率 P=Nρ 178。179。 N179。179。 D15= W= kW 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 32 電動機功率 P 電 =k(kiP+P 摩 )/ η 其中 k 取 ， ki取 ， P 摩 =P/10= kW, η 取 則 P 電 =179。 （ 179。 +） / = kW 查《機械設計基礎課程設計指導書》 P119 表 選擇額定功率為 30 kW 的電動機，型號 為 Y250M8 加熱面積的計算 由前熱量衡算可知 糊化過程耗熱 Q=Q3= kJ 查表可得 MPa 的飽和蒸汽溫度為 ℃ 因此 平均溫度差△ t=（ +） /2= ℃ 糊化鍋的傳熱系數 K取 20xx W/（㎡ 178。 ℃） 設 糊化鍋升溫速度為 1 ℃ /min 則 加熱時間 T== min 因為 Q=KA0△ tT 所以 A0=（ 2179。 179。 179。 60） =31 ㎡ 實際面積 A=（ 1+20%） A0= ㎡ 重量計算 設 鍋身壁厚為 8 mm；鍋底內部壁厚為 10 mm，外層壁厚 8mm，夾層容隙為 30 mm；鍋頂厚 3 mm；升汽筒厚 3 mm，高取 15 m。 鍋身重 G1=π Dhδρ =179。 179。 179。 179。 7900= kg 鍋底重 G2= D178。δρ =179。 179。 7900= kg 鍋頂重 G3=2/179。 π D178。/4179。 δρ = kg 升汽筒重 G4=π dhδρ =179。 179。 15179。 179。 7900= kg 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 33 其他 電動機、減速器、攪拌器、 CIP 管道等總重 G5約 600 kg 糖化鍋總重 G=G1+G2+?? +G5 =++++600 = kg 接管的計算 進出料管的計算 管徑 d=[179。 4/（ 1069179。 179。 15179。 60179。 ） ] = m=241 mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 250 mm 的無縫鋼管， Φ 273179。 8 mm。 蒸汽進口管 設 糖化鍋升溫速度為 1 ℃ /min 則 糖化鍋在升溫階段的單位時間耗熱 量為： Q 升 =Q3/（ 60179。 T） =（ ） /60= kJ/s 選用表壓為 MPa 的飽和蒸汽，其利用率為 95% 因此 升溫階段所需蒸汽流量為 Q3 =0/[（ Ii）（ ） 179。 ] =179。 179。 60/ = kg/h 查《生物工程工廠設計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 250 mm 的管。 不凝氣出口管 因為 不凝氣流量為 （ 195%） =330 kg/h 查《生物工程工廠設計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 55 mm 的管。 冷凝水出口管徑 設 冷凝水流速為 1 m/s 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 34 則 d 水 =[（ ） 179。 4/60/] = m= mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 50 mm 的無縫鋼管， Φ 57179。 mm。 支撐方式 因為 G 鍋 +G 糊化醪 =+= kg=60 t 查《生物工程工廠設計概論》 P279 表 22 選擇 8 個 8 t 的 B 型懸掛式支座。 表 糖化鍋設計參數表 名稱 糖化鍋 有效容積（ m3） 總容積（ m3） 鍋內壓力（（ kg） /cm3） 常壓 鍋底夾層壓力（（ kg） /cm3） 出料閥液壓（（ kg） /cm3） 6 最高工作溫度（℃） 80 鍋身直徑（ m） 升氣筒 直徑（ m） 鍋身壁厚（ mm） 8 鍋頂壁厚（ mm） 3 鍋底壁厚（ mm） 10 柱體高度（ m） 鍋底夾層厚度（ mm） 30 攪拌器直徑（ m） 攪拌器轉速（ r/s） 電動機功率（ kw） 重量（（ kg）） 過濾槽 過濾槽是用于過濾糖化后的麥醪，使麥汁與麥糟分開從而得到清亮的麥芽汁的設備。 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 35 過濾槽主體的計算 過濾槽能力的確定 已知 每批次糖化所用的麥芽量為 kg，即 t 而 麥糟體積 V 麥糟 =（ ） G 麥 該式取 ，每噸麥芽的麥糟體積為 m179。/T 所以 V 麥糟 =2179。 = m179。 篩板面積 D=V 麥糟 /h 麥糟 =㎡ 開孔率取 12% 過濾槽的直徑 D=（ 4S/π ） = m 過濾槽的 有效 體積 V 有效 =V 糖化鍋有效 = m179。 過濾槽筒體高 麥汁過濾槽的空體積高度 H程取 m H=V 有效 /S+H 程 =+ = m 過濾槽的總體積 V=π D178。/4179。 H= m179。 耕刀直徑 d=D2179。 == m 升汽筒直徑 d’ =（ 1/50） 179。 D= m 耕刀轉速 耕刀轉速通常為 r/min，這里取 r/min 槽底與篩板間距 取 15 mm 篩板設計 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 36 設 篩板開孔率為 12% 全部篩孔面積為 S1=S179。 12%=179。 = ㎡ 各個篩孔的面積為 S’ =179。 20=14 m㎡ =14179。 106 ㎡ 篩孔個數： n=S1/S’ =37320xx/14=267000 個 接管計算 進料管 設 進料速度為 2 m/s，進料時間為 15 min 所以 進料管徑 d=（ 4V 有效 /u/T/60/π ） =（ 4179。 ） = mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 20 mm 的管 ， Φ 25179。 3 mm。 麥汁濾管 麥汁濾管管徑一般為 2545 mm，這里取 40 mm；管內麥汁流速為 mm 查《生物工程工廠設計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 40 mm 的管， Φ 45179。 mm。 進水管直徑 設 進水速度為 2 m/s。洗糟水（ 80 ℃）的消耗量 采用為 倍的原料量 則 洗糟水用量為 kg 分三次進行洗糟，用量分別為 40%， 30%和 20%。則進水管直徑滿足第一次進水量即可。 第一次進水量為： 179。 40%= kg 設 進水時間為 20 min， 即 1200 s 大連工業大學 20xx 屆本科生畢業設計（論文 ） 37 查《生物工程工廠設計概論》 P268 表 10 可得洗糟水的密度 ρ為 kg/mm179。 所以