小高層框剪施工組織設計-資料下載頁

【導讀】甲方另行招標的項目不在本次編。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創建優質工程為目的。通風電氣照明避雷裝置及其它相關專業的預埋管、預埋的施工。本工程建筑、安裝工程施工質量目標為確保結構主體省優質工程，爭創。等級為二級，地下室耐火等級為一級。墊層為C10素混凝土，鋼筋的保護層為40mm。生活給水系統水量最大日，最大時。排水系統排水管采用單立管伸頂通氣方式排至室外小區污水管網。排水方式，屋面雨水斗沿室外雨水立管排至室外散水。

　　

【正文】 咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網片的 砌體，水平灰縫厚度為20～ 25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm 的垂直縫，應用 C20 的細石混凝土灌實。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌， 不得使用半磚。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 質量標準 保證項目： 使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。 基本項目： 砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。 第五節 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。 一、搭設要求： 立柱 (1)接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm，各接頭中心距主接點距離不大于 H/3。 (2)下設置腳手板做墊木 大橫桿 (1) 大橫桿設在小橫桿之下，在立桿的內側， 用直角扣件與立柱扣緊。 (2)大橫桿采用對接扣連接，對接頭接頭交錯布置，不設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于 500mm，避免設在縱向水平桿的跨中 (3)同一步大橫桿四周交圈，用直角扣件與內外柱固定 小橫桿 (1)每一主節點設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于 150mm (2)操作層橫向水平桿間距為 900mm (3)上下層小橫桿沿立桿左右布置，在兩立桿之間根據需要 12 根小橫桿，隨架子的搭高不宜拆除貼近立桿的小橫桿 剪力撐 (1)在外側立面兩端各設置 一道剪力撐，由底至頂連續設置，中間每道剪力撐凈距不大于 15m 斜桿與地面夾角 45176。 60176。 (2)剪力撐采用對接 (3)剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，扣件中心線距主節點的距離不大于 150mm 腳手板 (1)木腳手板設置三根橫向水平桿上，采用平鋪或搭接鋪設滿鋪。 (2)操作層兩側設 20cm 高擋腳板 連墻件 (1)連墻件均勻布置，采用花排； (2)連墻件宜靠近主節點布置，偏離主節點距離不大于 300mm (3)連墻件必須從第一根縱向水平桿處設置，腳手架兩端必須設置連墻桿 (4)連墻件中的連墻桿呈水平并垂直墻面。 門洞 洞口處增設斜桿采用旋轉扣件優先固定在之與相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件中心線主節點的距離不大于 150mm。 扣件 扣件螺栓擰緊力距不小于 40N?M 不大于 60N?M，對接扣件開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于 100mm。 二、拆除要求： (1)全面檢查腳手架扣件連接件、連墻桿、支撐桿體系是否安全。 (2)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 (3)地面設置圍欄，警戒標志，派專人看守，嚴禁非操作人員入內 (4)逐層由下而上進行。 (5)連墻桿隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不大于 2 步，超出應增設連墻件 (6)腳手架拆至不部最后一根長鋼管高度，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件 (7)卸料要求：構配件分段及時運至地面，嚴禁拋扔，按品種、規格隨時碼放 三、腳手架的搭設和拆除順序 搭設順序為： 做好搭設的準備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻 桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設置聯墻桿 — →接立桿 — →加設剪刀撐鋪腳手板 — →綁護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網 拆除順序為： 安全網 — →護身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 聯墻桿 — →縱向支撐 四、聯墻拉桿的設置： 聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф 48 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每 4m 設置一個，聯墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設置。 五、腳手架的防 護 懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。 六、腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 七、安全管理： (1)操作人員：持證上崗，戴好安全帶。 (2)分階段質量檢查：基礎完工后及腳手架搭設前，操作層上施加荷載前，每搭完 10m 高度達到設計高度 使用階段注意事項： (1)不得將模板支撐，泵管固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 (2)六階及六階以上大風、霧、雨、雪天停止腳手架作業，雨、雪后上架前有防滑措施。 (3)專人經常進行檢查：地基是否有積水，底座是否松動立柱是否懸空，扣件螺栓是否松動 (4)嚴禁任意拆除桿件，任意在腳手架附近挖掘作業。 (5)在腳手架上進行電、氣焊，有防火措施，專人看守。 (6)工地臨時用電線路架設、腳手架接地，避雷按國家現行標 準執行 第六節 裝飾工程 一、 樓地面工程 樓地面主要為細石混凝土地面，室內地面預留面層由用戶自理。 1. 基層清理 樓 (地 )面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈。建議采用帶鋼絲盤的磨石機進行清理，這樣工效高、效果好。如表面沾有油污，應用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈。以確保樓 (地 )面工程不空鼓，粘結牢固。 2. 細石混凝土樓 (地 )面 細石粒徑要求 5～ 12mm，含泥量不大于 2%；砂子用粗砂。坍落度應控制在 20～ 40mm，貼灰餅、沖筋、鋪細石混凝土后用長杠刮平 (可自 行制作振動壓桿，效果較好 )、鐵滾筒滾壓至出漿。撒 1:1 水泥砂子壓實趕光，要求三遍抹壓完成，24 小時后滿鋪濕潤鋸末養護 7 天。做到表面密實光潔，無裂縫、脫皮、麻面稠起砂等現象。 大面積混凝土地面施工時，應分倉跳格澆筑，每倉以不超過 6 米 6 米為宜。若為分格劃縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過杠和木抹子搓平以后。應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側各 200 毫米寬范圍內抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫。以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍交工。 二、 室內抹灰 1. 內墻面施工順序 核正門→墻面清理 澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。 2. 做水泥護角 室內墻面、柱面的陽角（高度 2 米），應作水泥護角，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側寬度為 60MM，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門 窗表面造成污染。 3. 抹底灰 墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑 1: 水泥砂漿的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達 810MM，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內四周做到方 正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊 50MM 范圍內的石灰漿清理干凈，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出 2MM，做好這些部位的細部至關重要，抹底子灰時還要注意埋設在墻上的墻套管，保持墻面兩側齊口，做好與安裝的配合。 在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。 4. 抹面灰 待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務必做到邊緣鑲貼整齊，光滑 ，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內墻涂料。 5. 頂棚抹灰 頂棚抹灰前應做完上一層地面，將頂棚清掃干凈，對光滑的基層進行鑿毛，或灑 1: 水泥砂漿，頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用 1:3 水泥砂漿預先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設計要求的作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應呈直線，與管道交拉處要順平，這類頂棚宜采有在混凝土 基礎層上直接刮膩子刷漿的作法，效果較好。 三、 外墻涂料施工 外墻保溫及外墻涂料由甲方另行招標。本方案中不在考慮。 四、 室內乳膠漆 施工前先對基層進行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。 待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂 層均勻，一般要干燥 4h 以上。 第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于 6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。 五、 室內油漆 ①油漆工程應在粉刷、木裝修、水電安裝全部完成后才能施工、保持周圍環境的清潔無灰塵污染。 ②油漆按等級裝飾 要求，顏色種類按設計要求，先做樣板，并經業主、監理同意，油漆以手工刷涂為主。 ③外露面鐵件應先除掉焊渣，調合漆二度，木質材料均看小樣后定。 ④金屬面油漆時先除掉焊渣，用角向砂輪機將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當表面干燥無濕氣時，盡快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。 ⑤木制品均事先涂刷底漆后，對表面刮膩子，干硬后用砂皮磨光，如表面收縮不平處應再滿刮膩子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部復補膩子且磨光。上最后一道油漆根據設計要求。 ⑥對油漆表面確保色澤均勻 ，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。 六、 門窗工程 門窗應按設計功能選好型材質量，按設計圖紙位置安裝，要求不扭曲，連接牢固，配件齊全，開關靈合。木門框與墻、柱接觸面應涂刷防腐瀝青。油漆色澤應符合設計及有關質量要求，先樣板，后整體。鋁合金門窗不準焊接，不