富強煤礦南下山設計方案書-資料下載頁

【導讀】統，縮短投產時間。因地制宜采用新技術、新工藝、新設備，提高機械化。水平，提高工作面生產能力，使之做到布局合理、系統完善、環節暢通，使礦井達到正規、安全穩定生產的目的。使礦井能夠取得較好的經濟效益。原有井巷工程，節省礦井井巷工程量，減少投資。富強煤礦勘探報告》；建筑物地表無建筑物，以旱地荒山為主。采區NW向與北大巷相鄰。23°，平均傾角20°。170m;回風上山100m;601回采工作面回采后走向長度余下70m未采。產采區巷道斷面縮小,現軌道上山維修擴巷已100m,巷子斷面4㎡。種原因于20xx年停采至今。存在問題；南下山未能實行獨立回風系統。直接頂板；一般為粉砂質泥巖，局部為泥巖。

　　

【正文】 三個掘進面 均為 Q 掘 =413=52m3/min=。 ⑤ 按風速進行驗算 掘進工作面的風量應滿足： S j≤ Q 掘 ≤ 4S j 式中： Sj— 掘進工作面巷道過風斷面 ， m2， 150 1504 工作面軌道巷掘進工作面取 ，二采區軌道下山掘進工作面取 。 150 1504 工作面軌道巷掘進工作面應滿足： ≤ Q 掘 ≤ ； 二采區軌道下山掘進工作面應滿足： ≤ Q 掘 ≤ 。 在符合風速校驗的前提下，掘進工作面需風量取 以上 計算之 最大值，則各掘進工作面的需風量均為 m3/s。 ΣQ 掘 =3=。 38 （ 3）硐室風量計算 井下中央變電所需風量按 80m3/min 選取 ，即 ΣQ 硐 =。 （ 4）井下其它巷道需風量計算 井下其它巷道風量按采煤、掘進、硐室風量總和的 3%考慮。 ∑Q 它 ＝ (ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 )3%=(++) 3%=。 （ 5）礦井總風量計算 Q 礦井 =(ΣQ 采 +ΣQ 掘 +ΣQ 硐 +ΣQ 它 )K=(+++)=，取 整數為 57m3/s。 （二） 礦井風量分配 經自然分風，礦井投產時主平硐進風 34m3/s，副平硐 進風 23m3/s，回風斜井回風 57m3/s， 其中： 1501 回采工作面 配風 ， 1502 回采工作面 配風 ， 3 個掘進工作面各配風 ， 中央變電所配風， 一采區軌道上山配風 2m3/s，兩條大巷各配風 3m3/s。 （四）通風設施、防止漏風和降低風阻的措施 通風設備及設施的保證措施 ① 礦井回風斜井裝備有兩臺主要通風機（一臺工作，一臺備用），井下各掘進工作面均配有兩臺局部通風 機（一臺工作，一臺備用）。 ② 礦井的回風斜井設有防爆門，當井下發生爆炸時，其沖擊波直接將防爆門沖開，對風機起保護作用，當主要通風機因故停止運轉期間，防爆門及雙向風門按規定打開，利用自然風壓通風。 ③ 為保證采掘工作面及各用風地點風量，并使風流按規定路線流動，在各巷道的相應地點設置有風門、調節風門等通風設施。 ④ 在生產中，礦井還需根據實際情況，按照礦井反風的要求， 39 在相關地點設置反向風門。 防止漏風和降低風阻的措施 為保證井下用風點的需風量，提高礦井風量有效利用率，采取以下防止漏風措施： ① 風門、密閉 門、調節風門、主扇等通風構筑物，應設在圍巖堅固，地壓穩定的地點，盡量避免將風門、密閉門、調節風門安設 在采空區或煤柱附近，控制采空區或煤柱裂隙漏風量。 ② 設置專職人負責通風構筑物的日常管理、檢查及維修。 ③ 礦井建成后，主要進回風巷之間的不在使用的施工聯絡巷中，須砌筑永久性風墻，需使用的聯絡巷，須安設 2 道聯鎖的正向風門和2 道反向風門，防止漏風。 ④ 采區煤倉要留有存煤，不得放空。 ⑤ 降低風阻的措施有： A、砌碹巷道周壁盡可能做到光滑，錨噴支護要采用光面爆破技術，減少表面粗糙度，以降低摩擦風阻。 B、在容 易產生局部阻力地點，應盡量減少局部阻力系數。不同斷面的巷道連接處，應采取逐漸擴大、逐漸縮小的形式連接，巷道連接邊緣應做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應盡量避免直角或小于 90176。的轉彎，并將轉彎處內、外側按斜線或圓弧形施工，必要時應設置導風板，進入風硐的轉彎處，壁面應圓滑，并設置導風板，以減少局部阻力。 C、在日常通風管理中，應盡量避免在各區段中部車場及運輸石門內停放礦車、堆積雜物，采區巷道應隨時修復，尤其是產生底鼓或發生變形的巷道要及時維修，確保其完整和有足夠有效的通風斷面。 40 礦井主要災害因素分析及防治措施 通過前面的論述，本礦井為高瓦斯礦井、 無煤塵爆炸性危險 、 煤的自燃傾向性為不易自燃 、屬地溫正常區 。 礦井在生產過程中，必須牢固樹立 “安全第一，預防為主 ”的安全生產方針，嚴格執行《煤炭法》、《礦山安全法》、《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》（ 446 號令）、《煤礦安全規程》及各級政府和行業管理部門的規定，建立、健全安全生產管理規章、制度。 一、 保障礦井安全的措施 預防瓦斯事故的措施 （ 1）加強瓦斯日常檢測工作，并強化對盲巷的管理。 （ 2）巷道片幫、冒頂處、回采工作面上隅角和掘進工作面的局部瓦斯積聚應及 時進行處理。掘進工作面局部通風機必須使用 “風電閉鎖和瓦斯電閉鎖 ”裝置，局部通風機送風必須采用抗靜電風筒。 （ 3）加大瓦斯積聚地點的風速、風量，強制沖淡瓦斯到允許濃度后排放到回風流中。臨時停工的地點不得停風，停工區瓦斯濃度達到 3%時必須封閉，停工區域必須切斷電源；恢復通風、排放積存瓦斯和送電前，要編制專門安全措施且經礦井總工程師批準后嚴格制行。 （ 4）采掘工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到 1%時停止用電鉆打眼，爆破地點 20m 內風流中瓦斯濃度達到 1%時嚴禁爆破。 （ 5）盲巷的瓦斯排放必須按《煤礦安全規程》規 定制定切實可行的措施，嚴禁 “一風吹 ”。 （ 6）若遇瓦斯涌出異常區域要要加強通風、加強檢測工作。 41 （ 7）嚴格按《煤礦安全規程》規定選用和管理電氣設備并定期檢查防爆性能，失爆電器嚴禁入井，井口房和通風機房附近 20m 內不允許有煙火或用火爐取暖，井下嚴禁使用明火，嚴格爆炸材料管理和放炮制度，嚴禁瓦斯超限作業和違章放炮。放炮作業必須執行 “一炮三檢 ”制度。 （ 8）礦井消滅 “五風 ”作業，即串聯風、循環風、無風、微風、老塘風作業。 （ 9）供電線路不得有 “雞爪子 ”、 “羊尾巴 ”、 “明接頭 ”，井下電纜要定期檢查，破損電纜要及時更 換。 （ 10）井下供電必須有過電流保護和漏電保護，電纜懸掛整齊，設備、硐室清潔；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆綜合保護器。 （ 11）煤礦安全監測設備之間必須使用專用的阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜相連接，嚴禁與調度電話或動力電纜等共享。 （ 12）電器設備和器材的選用、采購，必須有 “MA”標志且符合有關規定。 （ 13）兩條掘進巷道相互貫通時，應編制專門的貫通技術安全措施并經礦井總工程師批準后嚴格執行。兩巷相距 20m 時，開始執行經礦井總工程師批準的貫通措施。貫通前要作好通風系統調整準備工作 ，貫通時只準從一個掘進工作面向前貫通，被貫通的工作面必須停止掘進工作并保持正常通風 ，且要保證貫通和被貫通工作面及回風流中的瓦斯濃度均在規定的允許濃度以下，巷道貫通后要按規定及時對礦井通風系統進行調整。 礦井安全監控設備 本方案通過對 C5b、 C6b煤層 瓦斯含量的計算，認為本礦井為高瓦斯礦井， 42 本方案按高瓦斯礦井設計。業主應盡快委托有資質的單位編制瓦斯地質報告，并根據測定結果修改設計。 根據《煤礦安全規程》要求， 本礦井須 設置安全監控系統，對井下生產進行連續監測與控制。當井下瓦斯濃度達到報警臨界點時，該裝置可 同時發出聲光報警信號；當井下瓦斯濃度達到斷電臨界點時，該裝置能自動切斷相關回路的供電電源以確保安全。 礦井瓦斯電閉鎖、風電閉鎖裝置的報警濃度、斷電濃度、復電濃度的設置和斷電范圍必須符合《煤礦安全規程》規定。 另外，礦井必須配動態檢測設備，如便攜式瓦檢儀、低濃度光學瓦檢儀、高濃度光學瓦檢儀、一氧化碳檢定器等，并定期校驗。對井下有關地點，特別是采掘工作面的瓦斯要加強檢測，生產中應切實做好瓦斯日常檢測及預測預報工作，以確保礦井生產安全。 防火、防塵 （ 1）防火措施 本井田煤層無自燃發火傾向，主要是防止外因火災 。設計要求礦井采用生產、消防、防塵灑水混合供水系統。采用高位水池靜壓供水，設置貯水池。另外，在地面各易燃、易爆的場所選用多種防滅火器材，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器。 ① 礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的規定。 ② 井口房以及以井口房為中心的聯合建筑，必須采用不燃性材料建筑 。 ③ 井口房和通風機房 20m 范圍內不得有煙火。 ④ 礦井地面及井下適當地點必須設置消防材料庫，庫內配備與消防 43 性質相適應的各種防滅火器材，消防器材應定期檢 查和更換。 ⑤ 井筒、采區的裝車站，主要運輸巷道、回風巷道的連接處，井下機電硐室，必須采用不燃性材料支護。 ⑥ 井下和硐室內不準存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等，必須放在蓋嚴的鐵桶內，用過的棉紗和布頭等，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并定期送到地面。 ⑦ 礦井必須結合地面消防系統，建立井下消防灑水管路系統。 ⑧ 預防電氣火災，對電氣設備和電纜要合理選型，保護裝置要準確整定、動作迅速可靠。 （ 2）防塵措施 本井田須防止粉塵危害。井下安設防塵灑水管路系統，對產生煤塵的環節進行噴霧灑水，采掘工作 面實施濕式打眼作業，采用水炮封堵炮眼；配戴防塵口罩；并定期清掃井巷中的浮塵，清掃的煤塵要運出地表，防止煤塵飛揚造成危害。 業主應盡快委托有資質的單位補做 C6b 煤層的自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報告。 井下防水 本礦井采用 平硐 開拓，采用水溝自流排水，水患意識不可放松。 礦井水文地質條件簡單。主要是防治老窯積水和采空區積水。防治水措施，一是必須調查和核實上部采空區的范圍，嚴格按照 “有疑必探，先探后掘 ”的原則，利用探水鉆機進行探放水處理；如果發現突水征兆，必須按照礦井災害預防處理計劃確定的撤退路線，立即撤出井下 人員；二是礦井必須定期檢查，保證礦井排水系統的暢通和設備設施完好。 44 地表防治水措施 （ 1）本區雨量充沛，且多集中在 9 三個月。在開采淺部煤層時，降雨對礦井充水影響較大，故開采時應做好煤層露頭區的排洪防滲工作，并按要求留露頭隔水煤柱。 （ 2）地面的坑道井口、工業場地、煤坪、矸石場及工業、民用建構筑物不應在沖溝溝心，應建在歷年最高洪水位之上，并挖好排水溝防止降雨造成洪澇災害及淹井。礦區公路應有排水溝和橋、涵洞，防止暴雨沖毀公路。 頂板管理 （ 1）加強巷道的支護和維修，選擇合理的支護方式及支護材料。 （ 2）加強工作面支護，嚴禁空頂作業。 （ 3）加強工作面頂板管理，防止頂板冒落、片幫。 （ 4）裝備礦山壓力觀測設備，實時監測頂板下沉狀況。 通過采取上述措施，能避免頂板冒落、片幫事故的發生。 防止提升事故的主要措施 （ 1）斜巷提升時，嚴禁蹬鉤、行人，防止斷繩跑車、脫軌掉道和翻車事故傷亡人員。運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數及各車的連接和裝載情況，牽引車數超過規定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發出開車信號。應嚴格執行 “行車不行人、行人不行車 ”的制度。 （ 2）斜巷提 升設備設有提升信號控制裝置。 （ 3）對使用中的絞車鋼絲繩必須按煤礦安全規程的要求進行定期檢查。不符合要求的必須更換。 45 （ 4）斜巷鋪軌和使用過程中的檢查必須符合《井巷工程施工及驗收規范》的規定，軌道的鋪設質量必須符合有關規定。 （ 5）斜巷內設置的托繩輪 (輥 )按《礦井設計規范》設置，并保持轉動靈活。 （ 6）各車場設置信號硐室和調度硐室。 （ 7）在絞車提升的傾斜井巷內必須按要求設置防跑車裝置、阻車器等 。 （ 8）加強提升絞車硐室管理，制定并實施電控室內消防與滅火措施，落實保安措施。 （ 9）必須堅持正副司機制，一人操 作、一人監護；提升機司機、信號工、把鉤工等特種作業人員必須培訓合格且持證上崗。 （ 10）嚴格執行操作規程，提升煤、矸石，運送材料和設備時嚴禁超載。防止違章作業、違章指揮，以防止人的行為因素導致事故發生。 （ 11）加強檢查維護，提前發現事故隱患；堅持鋼絲繩等試驗制度，確保設備、設施保持安全有效狀態，切斷事故的發生途徑。 運輸事故的防治措施 （ 1）主平硐、 1138 運輸大巷等處的帶式輸送機膠帶強度應該符合運輸要求，膠帶輸送機應設有過速保護、過電流和欠電壓保護、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護、輸送帶局部過載保護以及防撕 裂、防斷帶等裝置；傾斜巷道中必須裝設彈簧式或重錘式制動閘，制動閘的性能應符合要求。 （ 2）選擇標準的軌型及道岔。 （ 3）軌道鋪設質量符合《井巷工程施工及驗收規范》的要求，使用中加強維護，定期檢查，經常清理，要求無雜物、無浮煤、無積水。 （ 4）礦車運行環境惡劣，經常出現輪軸折斷、軸承散架等原因引起的 46 運輸事故，生產中應隨時對其進行檢查、維修。 （ 5）巷道人行道、安全間隙寬度必須按設計尺寸施工，巷道壁保持 平整，局部冒頂的地方應進行填堵支護，必要時設導風板，防治瓦斯積聚。 （ 6）人力推車時必須時刻注意前方，一人一次 只準推一輛礦車，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，都必須發出警號。推車應勻速前進，嚴禁在礦車兩側推車，嚴禁放飛車，不準蹬坐車滑行。同方向推車時，兩車的間距在坡度小于或等于 5‰ 不得小于 10m，坡度大于 5‰ 不得小于 30m。若前車停車時，要立即發出警號通知后面車輛。 （ 7）選取合理轉彎半徑，加強鋪軌質量管理，及時維修好線路。 （ 8）定期檢修礦車并經常