家居賣場室內外裝飾裝修施工組織設計-資料下載頁

【導讀】第五節本工程創建“綠色環保工地”工作標準??????安排等方面統一部署的原則下，由各專業有機組成。的編制原則是“經濟、合理、優質、高效”。起，形成方案編制專題小組，采用“對比優化、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。公綜合樓作貢獻。辦公綜合樓結構形式為鋼筋混凝土框架結構，結構總高度，結構安全等級為二級；建筑物耐火等級二級；基礎設計等級丙級；設計使用年限50年。m，室內外高差。硬塑粘土層作為基礎持力層,其地基土承載力特征值為170KPa.板鋼筋砼現澆板；墻、柱鋼筋砼墻、柱。要求鋼筋的強度標準值應具有不小于95％的保證率;不同材質時，焊條可與低強度等級材質匹配。

　　

【正文】 溫、保溫的目的。采用澆水降溫養護，達到保濕、降溫的目的。其砼內、外部允許最大溫差為 25℃。 （ 2）、通過合理安排砼的澆筑方向及順序，減少砼內、外部溫差，沿短邊軸線依次一排排的向前推進，并采用薄層連續澆筑法施工，可減少砼內、外部的溫差。 （九）、 地下室照明 地下室結構完成后，在室內設置照明線路及燈具，以方便地下室內辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 42 砌筑、裝飾、安裝等工種施工。 燈具采用 100W 燈泡，縱橫間距 5～ 8 米左右。 九、 回填土施工： （ 1）本工程回填土分兩部分：一部分是地下室室外回填，另一部分地下室底板上局部回填土。 ①底板上局部回填：為了確保室內地坪的質量，消除室內地坪的開裂隱患，回填土必須采用連砂石才能保證回填土實度達到 100％，嚴禁采用粘土或微膨脹土回填，回填時，必須分 25cm 一層，采用蛙式打夯機分層夯實以板標高以下 10cm 處。 ②地下室室外回填：采用裝載機裝料，通過汽車運送至基坑附近，由于回填土將進行分層夯實 , 人工鏟平送入基坑內的土方，使用水準儀控制其回填土的厚度及標高。大面采用蛙式打夯機進行夯打，局部（如：地梁與柱相交的陰角 、柱側邊等）采用立式打夯機，夯打的遍數為 3～４遍。 （ 2）回填土質量控制： ①回填土料的控制 回填所用的土料嚴禁混有建渣、膨脹土、淤泥，根據地下室室外及消防池、坡道 3~6樓所開挖出的土方，其土質基本符合要求，但應清除夾有雜物的土料，除了對以上土料的控制以外還應重點控制土方的含水率，針對現場土方開挖后所堆放的余土土質，其最佳含水率為 12%~15%，對含水率的檢查可通過以下方法進行：經監理單位、建設單位現場旁站隨機抽取土料，土料抽取部位應為土堆中部并翻開面層 100 ㎜左右所抽取的辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 43 土料達到手握能成團 ，距地 落下“開花”為宜。會同南坤（試驗室）現場抽樣，通過試驗室的數據判定該回填土料是否合格。 若通過以上檢查表明回填土含水率過高時，應翻松晾干，也可摻入同類干土，當土料過干時，可灑入適量水加以潤濕。 ②回填土厚度的控制 : 在對回填土厚度進行控制過程中，除了對各分層階段送入基坑的土方量進行控制外，還應使用水準儀對平整度進行控制，準確發現過于凹凸的部位，以便及時安排土方工鏟平凸出水平控制標高的土料以及填平凹于水平控制標高的土坑。通過以上方式的控制將大大提高打夯的效率及效果。 ③密實度的控制 : 采 用蛙式打夯機進行夯打，夯打遍數為 3 遍，打夯前應控制土塊的最大粒徑在 100 ㎜以內，凡發現土塊粒徑超過規定值后，應安排土方工將其鏟碎。夯打的順序為：先夯打建筑物以內的回填土，夯打方式為：平行于山墻從左至右（從右至左）進行夯打，當夯打三遍后其壓實度經監理單位、建設單位檢查合格后進行建筑物外周邊的夯打，夯打方式為：沿順時針（逆時針）繞建筑物周邊進行夯打。 第六節 主體施工方案和工藝 一、主體工程總體部署 主體工程主體 7 層。模板采用復合木模板，現澆板底模采用 S12 竹膠合板，下墊 80 60mm 木枋。砼采用商品 泵送砼，鋼筋現場加工制作。模板、鋼筋及架管砌體、砂漿等均采用塔吊提升至施工點。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 44 (一 )、施工順序 清掃、測量定位放線作標志→墻柱鋼筋制安→隱蔽驗收、搭架→墻柱模板安裝、固定、補縫→梁底模、固定→梁鋼筋制安→梁側模→板底模、固定、補縫、復核→板鋼筋制安、復核、固定→梁板鋼筋隱蔽驗收→梁、板、墻柱砼澆注、養護、取樣→循環至主體斷水，水電安裝預埋件應隨土建密切配合。 （二）、激光鉛直儀施工 解決曲線施工難題 本工程軸線曲線多，線條復雜，采用激光鉛直儀施工解決施工難題。 （ 1）內控點的設置 內控點定在 100 100 10 預埋鐵板上。各層樓板預留孔直徑不小于Φ 200，孔內應無鋼筋。為便于投射孔設置，先在模板上開洞，位置誤差不大于177。 20 毫米。 內控點布設完，經監理及有關部門驗收后方可使用。內控點應設保護設施及做好標識。 （ 2）操作過程 a、檢查儀器工作狀態是否正常。 b、儀器固定于三腳架上，腳架長度盡量縮短。 c、令園水泡居中后，尾光對準內控點。 d、儀器自校旋轉，檢查尾光對準內控點的誤差，并采用等偏對中法消除。 e、用鑲在 200 200 角鋼框內的、單面打毛、厚 2 毫米的有機玻璃板制做的接收靶平置于預留孔上。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 45 f、用墨水筆記 錄激光光斑中心，儀器自校旋轉四個 90176。，記錄四次光斑中心位置，取四點對稱中心點為投測位置。 g、在光斑靜止時，記錄光斑中心位置。當現場振動干擾嚴重，光斑不穩時，應取擺動中心記錄。 h、控制點投測完成后，用鋼尺、經緯儀對新投測的控制網做夾角、邊長校核。 二、模板工程 （一）、支模系統 模板工程是保證砼施工質量，加快施工進度的關鍵環節，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆砼的自側壓力及施工過程中所產生的荷載。 模板的選擇 （ 1）梁、柱采用復合木模板加木方支撐加鋼管扣件加固， 樓板支 撐采用Φ 48 鋼管滿堂架支撐。 （ 2）樓板：樓板大面積模板選用 S12 竹膠合清水模板。 （ 3）樓梯模板：樓梯底模采用 S12 竹膠合板，側模和踏步等異形模和邊模選用 50mm 厚木模。 （二）、模板施工 柱、剪力墻、剪力墻、梁均采用竹膠合清水模板拼裝。Φ 48 鋼管作墻箍和梁的豎檔及圍檁。構件尺寸不符合所使用模板的模數時，特別是柱墻、梁交匯處，則采用木枋和膠合板做定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整、固定牢靠，保證不縮頸、不脹模。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 46 梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于 700mm 時，在距梁底 2/3 高度處加 2mm 厚對拉鐵片（或加一根Φ 12 對拉螺栓）。 當梁高大于 1000mm 時，在距梁底及梁頂處加 2mm 厚對拉鐵片二道（或加Φ 12 對拉螺栓）。 標準層樓板支撐大樣圖 主體樓層按滿堂腳手架搭設，見上圖。 柱箍的間距為 500mm，轉角處用鑄鐵十字扣件連接。 柱子邊長大于500mm時，中間加一根Φ 12 對拉螺栓。 柱支撐、剪力墻、剪力墻的立桿間距為 800mm，每 2400mm 設一道縱橫連桿， 用鑄鐵十字扣件連拉。柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于 14mm 的鋼筋限位，以確保其位置的正 確。模板下腳采用 1:3 水泥砂漿進行找平， 以確保模板標高的統一。 柱模角模沿柱四角通長加設軟泡沫，并且在柱腳 范圍內加厚泡沫以防止柱角漏漿。為防止腳根漏漿，柱模支完后，安排專人用高標號竹膠合板 補縫木條 次梁木方 50100 100100 主梁 100100 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 47 砂漿封堵柱腳模板與現澆板間縫隙。 現澆樓梯模板及支撐： （ 1）、樓梯施工是一項重要環節，樓梯的質量直接影響工程的質量，樓梯的進度直接影響主體施工進度。現澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項施工，這樣可以縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患。 （ 2）、現澆樓梯模板：采用鋼模板及木模綜合使用。樓梯底板采 用竹膠板，踏步的立模及側模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木止具來控制樓梯的步高，但應注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提高考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來調整高差，給裝飾裝修打下良好的基礎。 （ 3）、現澆樓梯支撐：現澆樓梯板底支撐完全與現澆樓板相同的直接支承和滿堂腳手架上，樓梯模板及支撐詳見附圖。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 48 螺帽50 10 0木 枋@4 00 mm50 12 0 10 mm 鋼板墊片φ 12 對拉螺桿,間 隔一步設置一道，橫向設置兩道φ 25 預埋鋼筋頭 @ 500 mm鋼管水平桿鋼管立桿砼樓面（或平臺）七夾模板2 φ 48 3. 5m m鋼 管1200150012001500 電梯井剪力墻模板施工時分別設置對拉鐵片及拉環，保證剪力墻墻體厚度及平整度。 電梯井壁垂直度要求：本工程電梯井井壁的垂直度至關重要，設計要求電梯井壁垂直度只允許出現正公差，不允許出現公差，考慮滿足電梯的安裝條件，主體施工過程中請測量人員嚴格控制電梯井壁的垂直度，模板安裝完畢后必須進行復核，方可澆筑混凝土。電梯井側模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模按《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規范施工。示意見下圖。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 49 三、 鋼筋工程 本工程現澆結構的鋼筋在現場加 工制作，主要為：墻、暗柱、梁、板、樓梯。為促進鋼筋加工機械化程度，采用 3 套鋼筋加工機械 (彎曲機、斷料機、拉伸調直機等 )及焊接機械。 （一） 鋼筋原材料質量要求 進場鋼筋均需具備出廠質量證明書，進場時按批量和直徑分批檢查，并抽樣進行力學試驗，合格后方可使用。 加強對鋼筋的管理，現場鋼筋按品種、規格，分批分別堆放，并做好標識，鋼筋與地面間應支墊不低于 200mm 的底模或搭設鋼筋架，對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 50 和污染。 鋼筋規格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意，方 可進行代換，并及時辦理技術核定單。 （二）施工工藝： (1)鋼筋制作工藝流程 ： 鋼筋制作工藝流程 鋼筋調直 保證鋼筋平直 ,保證加工尺寸準確 ,使鋼筋在砼內傳力均勻 鋼筋檢驗和試驗 保證符合物理性能和化學 性能要求的鋼筋用于制作 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 51 (2)鋼筋加工控制要點： 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規定： 配料單復核 保證鋼筋下料 準確 ,滿足設計要求 鋼筋切割 保證斷面長度準確 鋼筋彎曲成型 保證設計圖樣 , 尺寸準確無誤 分類、編號堆碼 成型后的鋼筋按所用部位 或大小規格分類編號堆碼 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 52 HPB235 級鋼筋末端應做 180 度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。 當鋼筋作不大于鋼筋末端需作 135 度彎鉤時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢查數量：按每工作班同一類鋼 筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。 檢查方法：鋼尺檢查。 除焊接封閉環式箍筋外，箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定： （ 1） 箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋的直徑。 （ 2） 箍筋彎鉤的彎折角度應為 135 度； （ 3） 箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍； （ 4） 采用冷拉法調直 HPB235 級鋼筋時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%； （ 5） 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定： 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內凈尺寸 177。 5 (三 )鋼筋的綁扎 （一）、柱扎筋工藝流程 校正、調直預留插筋→擺放高凳式搭架→預留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊安預埋件、留孔。 辦公綜合樓 ⊙施工組織設計方案 53 （二）、梁扎筋工藝流程 模板上口放置楞木→分段擺設縱筋和彎起筋→標出箍筋間距→套箍→綁扎→骨架入模→安放、綁扎墊塊 （三）、板扎筋工藝流程 標出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋（墻體、柱預留