畢業設計-軸加工工藝規程及銑方塊的夾具設計-資料下載頁

【導讀】軸的樣式很多，應用的也很廣泛，不過本人對于自己設。面的詳細分析其加工工藝，采用多工序，機床加工。對軸的夾具設計也要求也高,因為精度和公差要求高,表面更要。最后對零件進行校核。以便達到零件精度的要求。主軸的所有外圓及倒角、退刀槽、方塊、錐孔與鍵槽。Φ50中心線的對稱度公差為。早損傷和破壞產生不良影響或經濟效益差等。滿足使用性能的要求，同時兼顧工藝性、經濟性和環保性。而引起的變形和斷裂。，防止疲勞斷裂。，還應有特殊要求。晶粒，因此，此鋼的熱處理變形小，廢品率低，因而降低了工藝成本。生產綱領是指在計劃期內應當生產的產品產量和進度計劃。年，所以生產綱領也稱年產量。由上所述，查《機械制造工藝學》中表1-3知該零件為中批生產。毛坯種類的選擇不僅影響著毛坯制造的工藝裝備及制造費用，對零。件的機械加工工藝裝備及工具的消耗，工時定額計算有很大影響。尺寸大的零件因受設備限制，

　　

【正文】 3 Fj＝ ktTs 其中 Fj－螺栓夾緊力 (N)； kt－力矩系數 (cm－ 1) Ts－作用在螺母上的力矩 ()； Fj =5 2021=10000N 夾具體槽形與對刀裝置設計 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。其距離盡可能布置的遠些。通過定向鍵與銑床工作臺 U形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時產生的扭轉力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負荷，加強夾具在加工中的穩固性。 根據參考文獻 [11]定向鍵的結構如圖 所示。 圖 定向鍵 根據參考文獻 [11]夾具 U型槽的結構如圖 所示。 4 圖 U 型槽 主要結構尺寸參數如下表 所示。 表 U 型槽的結構尺寸 螺栓直徑d D 1D L 12 14 30 20 對刀裝置由對刀塊來實現，用來確定刀具與夾具的相對位置。 由于本道工序是完成傳動箱體上平面尺寸為 210 315mm 的粗、精銑加工，所以選用直角對刀塊。根據 GB2243— 80 直角對到刀塊的結構和尺寸如圖 所示。 5 1014737825 圖 直角對刀塊 塞尺選用平塞尺，其結構如圖 所示。 標記 四周倒圓 圖 平塞尺 塞尺尺寸如表 所示。 表 平塞尺結構尺寸 公稱尺寸 H 允差 d C 3 0.25 夾緊裝置及夾具體設計 6 夾緊裝置采用移動的壓 頭 來夾緊工件，采用的移動壓 板的好處就是加工完成后，可以將壓板松開，然后退后一定距離把工件取出。 夾具體的設計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯成一個整體。這些主要元件設計好后即可畫出夾具的設計裝配草圖。整個夾具的結構夾具裝配圖ZJX02 所示。 夾具設計及操作的簡要說明 本夾具用于在立式銑床上加工，工件以與此相平行的 外圓 面為及其 端 面為定位基準，在 為 V 型塊 、 壓頭 和支承釘上實現定位。采用轉動 壓緊手柄 夾緊工件。當加工完一邊，可松開螺釘、螺母、支承釘來加工另一邊。如夾具裝配圖所示。 7 設計 體會 畢業設計是對大學三年學習的一次總結，是對畢業生的一次考核，通過畢業設計，可以看出一個大專畢業生在起專業方面是否合格，同時也是對大學三年所學專業知識進行的廣而深的復習。 畢業設計是與實際緊密聯系在一起的，是一次理論聯系實際的有機結合。在整個設計過程中，我通過生產實習對軸的工作情況及生產工藝有初步了解，并參考了大量的相關資料。但由于我是初次設計，所學知識和經驗有限，在該設計中的某些方面還存在一些問題，希望在今后的工作中加以改善和解決，并 敬請參閱本書的各位專家、讀者給予批評指正。 此次設計，自始至終離不開鄧 興貴老師的精心指導，在此表示衷心的感謝！ 8 參 考 資 料 1.《機械制圖》 教材 2.《機械設計》 教材 3.《金屬切削原理》 教材 4.機械工程材料 教材 5.金屬工藝學 教材 6.機械制造工藝學 教材 7.機床夾具設計 教材 8.機床夾具設計手冊 機械工業出版社 9.機械制造工藝學課程設計指導書 哈工大出版社 10.切削用量手冊 機械工業出版社 11.機械 制造工藝及專用夾具設計指導 冶金工業出版社 12.典型零件機械加工工藝 機械工業出版社