電氣設備安裝調試方案-資料下載頁

　　

【正文】 及上部不應有遮擋物存在。室外機由于條件限制必須側裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭，以避免管內壓力升高。1在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。1在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。三、機房空調的調試試漏完成后，放掉系統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統真空度無限接近760mmHg。抽真空結束后，靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌，— MPa，— MPa。開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復緊一遍。測定各零部件的靜態阻值，運行電流，并做好記錄。在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。室外機調速器的設定室外風機調速器，—，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分滿足制冷系統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。室外電機壓力開關的功能為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，，如此往復循環。四、性能測試性能測試一般用于選型測試，也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定后進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。制冷量的測試制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷，是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量，制冷劑數量，室內外溫濕度，制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試，并要求在規定的測試條件下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。制冷量的測試方法如下：(1)計算出回風口面積S。(2)以過濾網對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速，求得平均值V。(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2。(4)根據測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應的焓值H1和H2。(5)計算出制冷量Q。Q=V*S*(H2H1)*ρ式中ρ為空氣密度。能效比η能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在制冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W式中：Q為制冷量。W為總輸入功率。注意：對雙壓縮機的系統，測試時確保兩臺壓縮機均穩定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。(1)顯冷比γ顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比。總制冷量中的一部分使空氣溫度下降。另一部分用于除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房只需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控制回風濕度。Γ=(T2T1)/(H2H1)(2)顯冷能效比?顯冷能效比指產生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。?=η*γ式中：η為能效比。γ為顯冷比。運行情況測試(1)高、低壓力的測試高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽。將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥。用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針。設置回風溫度和回風濕度，使設備制冷工作，待壓縮機運行穩定后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值。頂針逆時針關緊三同閥。擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑。拆下軟管，蓋上并擰緊封帽。將回風溫度、濕度設置到合理值。(2)進出風口溫差的測試溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數維護人員采用。但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：通過設置使設備運行在制冷狀態。待空調運行穩定，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示穩定時，讀數為T1。將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是，度數為進出口溫差。工作在制冷狀態下，一般溫差為610℃。天氣干燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。(3)工作電流的測量用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的，三相電流應基本一致。電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。功能測試(1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值。設置回風溫度在(Th5)℃以下(Th為當前回風溫度，由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內，當回風溫度設置值低于當前回風溫度時，空調要制冷工作)。觀察壓縮機是否啟動。(2)加熱功能、設置回風溫度在(Th+5)℃以上。測量每段加熱器電流是否正常。(3)除濕功能設置回風溫度為當前回風溫度值。設置回風濕度在(ψh15﹪)以下(ψh為當前回風濕度。由于濕度控制帶寬一般設定在5%10%，當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時，空調要除濕工作)。觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。(4)加濕功能設置回風濕度在(ψh+15%)以上。觀察加濕器電流是否正常。告警功能測試(1)低壓告警常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調式，另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上。按制冷功能測試方法，使壓縮機工作。將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥。觀察低壓表的壓力變化，在告警產生時記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值。若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警，立即停機或停電。接通電磁閥或松開手動截止閥，調整低壓壓力告警值，重新開機測試使之符合要求。(2)高壓告警高壓告警設在22~26kgf/cm2，具體數值要參考廠商的技術要求。測試方法如下：將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上。按制冷功能測試方法，使壓縮機工作。室內風機開關斷開。觀察高壓的壓力變化，在告警產生時記下高壓的壓力值。若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機，待壓力低于15kgf/cm2，高壓告警復位，調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。測試完畢應檢查高壓告警產生。(3)高溫、低溫告警將回風溫度與高溫告警值均均設到低于當前回風溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產生。將回風溫度與低溫告警值均設到高于當前回風溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產生。(4)高濕、低濕告警將回風濕度與高濕告警值均均設到低于當前回風濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產生。將回風濕度與低濕告警值均設到高于當前回風濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產生。(5)過濾網臟告警空調處于工作狀態時，用木板或紙板將過濾網堵塞一半，觀察是否有過濾網臟告警產生。(6)失風告警失風告警又稱為氣流故障告警。在空調處于工作狀態時，將室內機開關斷開或將皮帶取出，觀察是否有失風告警產生。